基于多种算法的火电厂配煤优化方法研究

针对解决火电厂目前电煤供应紧张、煤价成本居高不下的现状。文章通过对电厂的实际用煤展开最优炉前配煤研究,方案通过建立以掺烧煤成本最低为目标函数和机组对混煤的工业成分要求作为约束条件的配煤数学模型,利用粒子群算法的局部快速收敛特性优化遗传算法进行模型求解。其单混煤煤质工业成分间的非线性映射关系通过建立GA-BP神经网络预测模型进行预测。通过算例及误差结果证明该方法在煤质预测和求解配煤成本最低的可靠性,可对电厂实际配煤进行指导。     

运用管理科学软件包合理优化配煤

本文介绍了配煤比的合理优化方法,即将炼焦配煤问题转化为数学公式,建立数学模型,利用计算机软件,优化配比,从而降低配煤成本,提高焦炭质量。     

合理确定配煤比实现效益最大化

介绍平岗煤矿在配煤产品质量满足用户要求下,通过合理配煤,确定最佳配煤比,使企业获得最大化的经济效益.     

合理利用煤源优化配煤提高焦炭质量的研究

介绍了合理利用煤源 ,优化配煤 ,降低生产成本 ,提高焦炭质量的研究 ,指出用谭家山煤替代牛马司煤配合炼焦是可行的 ,并且经生产实际检验 ,结果令人满意。     

矿井煤炭质量控制管理研究

通过对绿水洞煤矿煤层赋存情况掌握,摸清煤层硫分分布状况,优化采掘接替部署,采区设计时根据煤层的地质资料确定煤炭开采方案,合理配采、合理布局,保证煤炭质量稳定。采用刻槽法对煤层进行取样,并开展浮沉试验,及时了解煤质变化情况,为洗选和配煤提供可靠的技术依据。研究多种配煤手段,根据用户对发热量和硫分要求择机采取掺配低硫矸、低硫煤等配煤方法,同时研制出一种配煤搅拌装置,实现不同煤种均匀混合。矿井通过综合采取系列提质降硫举措,实现商品煤发热量大幅提升,硫分大幅降低,满足煤炭用户需求,为煤炭产品增值创造条件,为企业生存和发展奠定坚实基础。     

煤矿矿井合理开采深度的经济研究

矿井合理开采深度的确定能够为煤矿企业在社会主义市场经济体制下进行合理的决策提供科学依据,它由技术和经济两个因素所决定.通过分析提出了在当前情况下经济上的合理性是其主要影响因素.在对影响煤炭开采经济性的成本因素进行总结的过程中,创新性地提出了吨煤成本修正系数这一概念,给出了确定煤矿矿井合理开采深度的方法.     

基于改进粒子群算法的气化配煤模型求解

针对目前我国煤质差异较大,单煤煤质与炉型无法稳定匹配这一现象,提出配煤优化方案,选用PSO算法建立配煤模型。并且对原始PSO算法存在收敛速度慢、易陷入局部最优等问题,结合实际配煤优化问题的特点对算法进行改进,将改进后的PSO算法与原始算法进行对比实验,结果表明优化后的PSO算法在保证配煤合理的前提下,整体性能明显优于原始算法。     

选煤厂用自动配煤系统研究与实现

为解决屯兰选煤厂自动配煤系统对配煤过程时变、非线性运输状况适应性差的问题,设计基于线性优化算法与配煤系统闭环控制相结合的自动控制系统。以原料煤配煤参数为约束条件,以混合煤总价成本最小为目标函数,建立配煤系统数学模型,利用Matlab求解最优解。设计自动配煤PLC控制系统,根据最优解驱动配煤系统自动运行。根据传感器反馈值对最优解进行优化,实时适应并满足配煤过程的时变、非线性特点。经过试运行,混合煤各参数值提升明显,经济效益较好。     

动力煤:市场消费展望和生产企业对策

研究了国际国内动力煤市场的消费趋势，提出我国动力煤生产企业应采取理顺价格、销售联合、煤电联姻、扩大出口和合理配煤等措施，应对动力煤市场的变化。     

浅谈安庆石化原料煤的质量改进措施

分析恒源煤电的基本情况及安庆石化的需求,介绍了恒源煤电通过采用系统改进、合理配煤和沟通协商等措施,达到了双方合作双赢。     

无烟煤配煤炼焦试验与可行性

配煤中加入无烟煤炼焦，可提高焦炭质量和降低配煤成本，本文论述了无烟煤在配煤中的作用机理；介绍了利用40kg试验焦炉进行无烟煤配煤炼焦试验的过程，优化出莱钢焦化厂当前配煤比下无烟煤的最佳配量与最佳粒度，对无烟煤配煤的工艺方案进行了探讨，并对其经济效益作了预测。     

西山古交配煤厂——走新型工业化发展道路 争做循环经济排头兵

西山煤电古交配煤厂是山西焦煤西山煤电集团公司实施煤电产业一体化、发展循环经济、走新型工业化道路的环保企业，是目前全国最大的中煤坑口电厂—古交电厂的配套项目。主要设备163台，年设计配煤能力600万吨。该厂工艺设备先进，自动化程度高，配煤、给煤过程全部实现集中控制，全封闭作业，是国内同行业中首家实现生产全过程无污染的企业。2005年，被国家发改委确定为全国第一批循环经济试点单位。     

炼焦煤配煤方案的试验研究

据《优化》大纲对炼焦煤质、焦炭质量的要求，通过对省内外主要炼焦煤资源调查研究，利用40kg试验焦炉开展一系列试验研究，筛选最有可行性的配煤方案用于炼焦生产，达到改善焦炭质量，降低炼铁焦比和配煤成本的目的。同时进行了无烟煤、省内气煤煤种的配煤炼焦方案研究，以做好技术储备。     

求解动力配煤非线性优化模型的优化算法探寻

将非线性优化技术应用于动力配煤,在所建立的动力配煤非线性数学模型的基础上,对可以求解该数学模型的优化算法进行了探寻,并运用实例分析了各优化算法的优缺点,同时给出了选取求解动力配煤数学模型的优化算法的相关建议。     

基于蚁群算法的选煤厂配煤调度优化

针对当前选煤厂配煤调度中配料误差大、生产稳定性差等问题,提出了基于蚁群算法的配煤调度优化。该算法能够在复杂的环境中规划出最佳配煤方案,并获得最佳经济效益。仿真结果验证了蚁群算法在选煤厂配煤调度中的有效性。     

大型矿井自动化生产条件下井下自动配煤系统的研究

煤质是煤矿企业的生命。作为煤矿企业要为客户创造价值,就要按照客户需求,提供相应发热量、低硫及低灰分的煤炭,这就需要将矿井不同采区、不同煤质的原煤进行掺配。田陈煤矿原配煤工序是在地面煤仓进行,使用铲车来回掺配,造成配煤的不均匀性,影响煤质的质量。为了提高配煤的精确性、均匀性,满足客户的不同需求,在井下通过变频控制实现均匀自动配煤,提高配煤效率。     

600MW机组低负荷掺烧规律研究

随着能源结构的优化,火电企业的机组利用小时数不断下降。低负荷下,合理掺配煤可以有效降低火电机组运行成本。以国电某电厂600 MW机组为例,选取2种不同比例的煤样,设置2∶1、3∶1和4∶1混合比例,在不同负荷工况下进行掺烧试验,绘制出负荷预测掺烧曲线,为同类型优化掺烧和科学配煤提供参考依据。     

科技信息

科技信息科研成果ＺＭ１５Ｄ型煤电钻、ＺＭ１５Ｑ型煤电钻ＺＭ１５Ｄ型和ＺＭ１５Ｑ型强力煤电钻是天津煤矿专用设备厂在１２ｋＷ煤电钻基础上进行改型设计的一种新产品，结构设计合理，主要通过对煤电钻电机的优化设计，在体积和重量尽可能少增加的条件下，功率增加到...     

动力配煤技术在开滦煤炭销售中的应用

通过对开滦集团动力配煤煤质指标的影响规律及预测方法的研究,探索了如何制定切实可行的优化配煤方案,为企业提高市场占有率和获得更大的经济效益提供技术保证。     

天宏选煤厂丁戊庚组煤配煤入选的探索与应用

通过对丁戊庚组煤煤质研究,利用丁戊庚组煤的互补特性,反复试验,确定了科学的配煤入选比例。生产中针对入选原料煤高灰细矸多的特点,通过优化粗中煤泥回收工艺等措施,创新了难选煤的洗选技术优化。解决了选煤厂入洗原料煤不足的难题,使企业步入高效生产的良性发展轨道。