新型高效空冷器在赵楼煤矿的应用及效果评测

赵楼煤矿处于二级热害区,井下高温热害严重,由于该矿的采煤工作面长度达250 m,有较多的大型机械设备,加上更为严重的煤层揭露散热,较一般的采煤工作面热害问题更加严重,严重影响了正常的煤炭开采作业。针对新开拓出的5303工作面所出现的高温热害问题,研发出一种与ZF17000/22/42型液压支架配套使用的采煤工作面专用空冷器,并将其制冷量提高到100 kW左右。将该空冷器运用在5303工作面上,对其制冷效果进行评测。     

基于井筒低温淋水的矿井降温技术研究

分析了中平能化五矿热害的热源情况,利用五矿风井中低温淋水设计了降温系统,即制冷机组制取低温冷冻水,通过输冷管道向采煤工作面运输巷输送,由安装在运输巷中的空冷器对风流进行冷却,回水重新回入制冷机组进行制冷循环,制冷产生的冷凝热利用北山井筒低温淋水排放,有效解决了井下冷凝热排放困难的技术难题。为避免长采煤工作面降温"下冷上热"现象,采用低温淋水喷淋降温后,现场测试表明,喷淋未开时采煤工作面上出口降温幅度为2.8℃,喷淋开时采煤工作面上出口降温幅度为4.8℃,采煤工作面温度平均降低4℃,空气中含湿量下降6 g/kg左右,保障了热害矿井的安全生产。     

高温矿井采煤工作面进风巷空冷器有效位置的确定

进风巷空冷器的位置对工作面的降温效果和降温效率的高低有重要影响。论文提出了空冷长度的概念,确定了空冷长度的计算方法,根据工作面允许的进风温度,确定了工作面进风巷空冷器的有效位置。采用有限元分析方法,建立了空冷器在进风巷不同安装位置下的采煤工作面热力学模型,并对其进行了模拟。根据计算和有限元分析的结果,对某矿采煤工作面进风巷空冷器不同位置时的风流热力参数进行了测定,现场测定结果与模拟效果表明:进风巷空冷器有效位置的确定方法合理,模型结果能够满足模拟要求,可以用来对工作面进风巷空冷器有效位置进行设计。     

空气冷却器降温工艺分析

空冷器是降温系统末端传冷的关键设备,其类型、布置方式和工作参数对制冷效果影响显著。阐述了空冷器的分类及选择标准,分析了空冷器在采煤工作面和掘进工作面的布置形式:在采煤工作面中空冷器可以布置在进风巷始端、工作面进风口处、工作面和回风巷内;在掘进工作面中空冷器可以放置在距掘进迎头50 m的区域内,并将空冷器出风风筒进行隔热处理。介绍了空冷器布置在巷道内风流的处理过程和计算方法,分析了空冷器处理风流的热力学特征,得出空冷器单位产冷量的计算公式。     

空气冷却器降温工艺分析

空冷器是降温系统末端传冷的关键设备,其类型、布置方式和工作参数对制冷效果影响显著。阐述了空冷器的分类及选择标准,分析了空冷器在采煤工作面和掘进工作面的布置形式：在采煤工作面中空冷器可以布置在进风巷始端、工作面进风口处、工作面和回风巷内;在掘进工作面中空冷器可以放置在距掘进迎头50 m的区域内,并将空冷器出风风筒进行隔热处理。介绍了空冷器布置在巷道内风流的处理过程和计算方法,分析了空冷器处理风流的热力学特征,得出空冷器单位产冷量的计算公式。     

姚家山千米深井工作面降温研究

随着开采深度的增加,地热现象越来越明显。当井下温度过高时,会严重影响井下工人的正常工作及身体健康。矿井下使用空冷器进行降温,可有效防治井下地热灾害。通过理论计算,得出井下风流温度。并参照空冷器各型号的参数,选择合适的空冷器,能够保证工作面处的温度低于26℃。对类似矿井降温具有一定借鉴意义。     

采煤工作面冷量回收可行性研究

针对现有采煤工作面冷损大、冷量利用率低,提出一种新型的工作面降温系统;阐述了工作面冷量回收的原理;并对新型降温系统进行了详细介绍,根据某矿采煤工作面具体情况,对不同进水温度下,3个临界条件小型空冷器的风流进行模拟,对比其降温效果,结果表明:降温效果同样明显。从而验证了采煤工作面冷量回收的可行性。     

长距离大宽度采煤工作面降温方式优选

菏泽赵楼煤矿5302采煤工作面因其宽度较大、巷道过长而被定义为长距离大宽度采煤工作面。为了解决"长距离"与"大宽度"导致的面内严重热害问题,根据局部制冷降温基本原理以及煤矿现场实际情况,对面内热害形成进行了系统研究后,有针对性地提出3种降温方式并进行降温方式优选。通过分析表明,传统的降温方式难以达到良好的降温效果,而"空冷器+防尘水+乳化液"新型组合降温技术的提出有效地解决了5302工作面的热害问题。     

阳城煤矿千米深部采掘工作面降温系统设计研究及工程应用

为了有效解决阳城煤矿千米深部采掘工作面的高温热害问题,建设经济高效的井下集中制冷降温系统,结合煤矿自有电厂冷却水系统和井筒富余的排水管路系统,设计出井下集中制冷降温系统,并归纳总结了采掘工作面冷负荷和管路系统水力计算方法,简化了冷却水工艺和复杂的计算过程。工程应用结果表明:设计的矿用制冷装置单台制冷量可达到3 600 k W,能够满足深部采区"一面三头"的降温需求。通过对采掘工作面降温前后的风流参数进行观测,表明降温后的风流温湿度指标均优于预定指标,工作面作业环境得到明显改善。     

高温采煤面空冷器的布置优化

为解决采煤工作面冷损大,提出在采煤工作面液压支架上布置空冷器;基于射流理论和采煤工作面温湿度变化关系,对采煤工作面空冷器进行了非均等距离布置,得到该布置方式下所需空冷器数量;为进一步优化所设计空冷器的节能性,提出了矩阵优化方案。     

煤矸石中炭的浮选回收利用研究

对某堆存煤矸石中残存的煤(固定碳品位为28.92%)进行了系统的浮选实验研究(矿物学分析、磨矿细度试验、浮选药剂试验,以及开路、闭路流程试验),重点考察了常用3种调整剂(石灰、硅酸钠及六偏磷酸钠)对该煤矸石中煤浮选精矿品位和回收率的影响,最终获得固定碳可作为动力原煤使用,大大提高了该煤矸石的利用价值,实现了煤矸石的资源化利用。     

司马矿选煤厂浮选尾煤中回收精煤的研究

针对司马矿浮选尾煤灰分低,且销售价格低、销售不畅、占用大量工业场地等问题,对浮选尾煤的特性进行充分分析的基础上,综合现有先进选煤工艺分析比较,给出司马选煤厂尾煤回收的建议。     

配煤入洗选煤厂中煤炭发热量的预测研究

发热量是动力煤主要计价指标;对于单一矿区的煤,可通过测量煤炭灰分、水分预测发热量。但配煤入洗时煤质特性不均一,难以简单地建立模型预测。本文基于配煤入洗中的发热量可加性原则,分别建立单一煤炭的发热量预测模型,然后根据配煤比例加权平均获得最终公式,从而利用灰分、水分等指标预测配煤产品发热量。     

煤炭转化中的煤炭液化技术

随着社会、经济的快速发展,在未来几十年内中国的石油消费量将大大增加,石油供应的缺口将越来越大,中国作为富煤贫油的国家,采用液化技术是实现煤炭高技术转化和实现煤炭工业可持续发展的重要途径。     

高低硫煤配煤系统技术改造

针对辛置洗煤厂入洗高低硫煤人工配煤,准确度低,不及时,经常出现精煤硫分波动,造成销售损失,提出改造配煤系统方案.改造后,保证了配煤硫分达到要求指标(＜10 %).     

煤与瓦斯(CO_2)突出矿井揭煤技术

介绍了海石湾矿井借鉴煤与瓦斯防突技术,实现煤、气、油共生突出矿井上山安全揭煤的方法。     

火石咀煤矿选煤厂选煤工艺设计

分析了火石咀煤矿选煤厂的煤质及可选性,对选煤厂整体工艺系统进行了分析,确定采用块煤斜轮重介+中块原煤三产品旋流器重介+末煤不入洗的工艺流程,并对各工艺特点进行了详细分析,经过生产实践,表明该流程具有灵活性强,流程简便、生产环节少,分选效果好等特点。     

超化矿西煤场平煤器的改造

随着矿井的不断升级改造,原平煤器已满足不了生产需要,针对平煤器的特点进行了液压、电控改造,改造后的平煤器自动化程度较高,使用效果较好。     

榆木桥煤田聚煤古构造及含煤性

通过聚煤古构造的研究,分析了影响榆木桥煤盆地含煤段形成时的控制作用,探讨了含煤段与含煤性及煤田构造形态与聚煤古构造的关系,对煤矿开采及煤田外围普查、预测具有指导作用。     

强化煤质管理 提高煤炭质量

杏花煤矿通过建立严格的煤质管理机制,实行三级煤质管理体系,制定整改措施,加强井下采、掘段队煤质管理,增加综合煤炭回收率,提高煤炭质量,提高洗煤产品回收率,增加了企业收入,树立了企业产品品牌。