1332MD络筒机横梁尾端加装“加长节”的改造

1332MD络筒机落下的空纱管经车两面的皮带输送至车尾落下，收集于集纱管筐内，原络筒机横梁尾端没有伸展到皮带轮顶端，故车尾导纱管皮带末端处没有形成导纱管V型槽，纱管运送到车尾末端总是往边处掉，为了让车尾末端形成导纱管V型槽，每台车在车尾末端加装了一个导纱管簸箕，     

No21C型络筒机回丝率的控制

生产CJ9．7tex品种时，No21C型络筒机的回丝率为0．88％，No 7-Ⅱ型络简机回丝率为0．19％，经对比可以看出，No21C型络简机回丝率远高于No 7-Ⅱ型机，浪费较大。为此，我们采取了以下措施以减少回丝。     

№21C型络筒机及乌斯特专家系统的应用体会

总结№21C型络筒机和乌斯特专家系统的应用效果。对比了№21C型络筒机与1332M型络筒机的产能、用工和经济性;简要说明了№21C型络筒机使用中应该注意的问题;分析了№21C型络筒机的络筒质量;介绍了乌斯特专家系统在№21C型络筒机上的使用经验。实践表明:与1332M型络筒机相比,№21C型络筒机具有产能高、用工少、自动化程度高、质量好、经济性显著等优点;乌斯特专家系统用于自动络筒可实现对全部自动络筒机的质量控制、追踪和数据分析。认为:№21C型络筒机配套乌斯特自动络筒专家系统可有效提高产品质量和生产效率。     

№7-Ⅴ型络筒机保养体会

我公司通过几年来对日本村田№7-Ⅴ型络筒机和№21C型络筒机的使用，摸索出一些有效维修保养方法，现介绍如下。     

№21C型络筒机使用体会

介绍了日本村田公司生产的№21C型络筒机的技术特点,对№21C型机和№7-Ⅱ型机络制的筒纱质量进行了对比,认为№21C型络筒机配置的毛羽减少装置、气圈控制器及智能卷绕机构等装置能有效减少络纱毛羽的增加,降低了管纱强力损失.     

No21C型络筒机使用体会

随着市场对纺织品品质要求的不断提高，引进新型自动络筒机已成为众多纺织企业的共识。我公司共引进30台自动络筒机，其中15台为日本村田公司生产的No21C型络筒机。     

Espero—M型络筒机空管输送带加装毛刷

Espero—M型络筒机生产效率高，设备状态稳定，但也存在一些需要改进的问题。在生产过程中我们发现，由于车间内存在着一定量的飞花和灰尘，加之相对湿度较大（60％～70％），所以空管输送带在传动过程中容易吸附大量的灰尘，     

称量斗输送装置改造及设计要点

为了提高原液粘胶生产用称量斗输送装置的称量准确性、输料均匀性和安全性,介绍称量斗的作用及过程,根据其存在问题,将称量斗的皮带输送装置改造为螺旋输送装置。通过对螺旋输送装置的主要参数进行设计计算,阐述其设计要点及改进后的应用效果。指出:称量斗采用螺旋输送装置后,皮带输送装置上部坨料、下部输空的出料不匀问题得到解决;称量斗的称量精度由0.8%提高到0.4%,称量准确无误且出料顺畅,在节约成本、减轻工人劳动强度的同时,可保证生产的安全、持续、稳定、高效运行;装置改造成功的基础,在于深入切实分析问题以及详细精准的方案设计与计算。     

ORION-M型络筒机空管传送装置电路的改进

ORION-M型络筒机配有一套空管传送装置,该装置可将纺完的空纱管自动传送到车尾的空管回收箱内.络筒机启动后该装置一直工作,使传送带电机长期处于运行状态,既增加了设备耗电同时也容易影响电机使用寿命.为降低设备电耗,特对空管传送装置的控制电路进行改进,改进后的控制电路见图1.     

Autoconer X5 D型络筒机筒子更换系统的特点

介绍Autoconer X5D型络筒机的筒子更换装置、筒子输送系统和定长设定。详细阐述了Autoconer X5D型络筒机纱筒子更换装置、筒子输送系统和定长设定的工作过程和机械特点,并与普通自动络筒机进行了对比。指出:与普通自动络筒机相比,Autoconer X5D型络筒机的筒子更换和输送实现了全程自动化,每锭络筒长度都可分别设定。认为:该络筒机配备自动取筒机后可实现细络一体化生产。     

Espero-M型络筒机机头风机加装变频器

我公司于2000年先后引进意大利SAVIO公司生产的Espero-M型络筒机7台和ORION型络筒机15台.使用过程中发现,与ORION型络筒机相比,Espero-M型络筒机用电功耗明显偏高.在生产相同品种情况下,Espero-M型络筒机用电17.5 kW·h,而ORION型络筒机则只用电11.95kW·h.     

萨维奥络筒机与国产络筒机的生产对比分析

介绍意大利萨维奥RAS—15型络筒机的技术特征和功能,并在生产实践中,与国产1332—M型络筒机进行对比分析,对络筒机的改造革新,提出一些简单看法。     

村田No.21C-S型全自动络筒机常见故障及维护

为了提高No.21C-S型全自动络筒机的生产效率，减少细纱管纱积压，介绍管纱供给机构、CBF机构、捻接装置、自动落纱机与清纱器等的原理，分析其常见故障并做出修整；阐述清纱器管纱成形报警、条干纱报警的原因和提高自动络筒机效率的途径。指出：提高No.21C-S型全自动络筒机的生产效率，要从单锭维护出发，做好日常清洁、检查、校正等工作，提高看台水平和维修技术，可将其效率提高到86%以上。     

垂直皮带运输机简介

垂直皮带运输机简易结构如图回所示，它包括上下水平运输部和垂直运输部，垂直运输部由主皮带和盖面皮带组成，输送物包藏在夹层中间运输。图1垂直皮带运输机在水平运输部和垂直运输部的变换位置，使用鼓形滑轮（图2），下部鼓形滑轮包进，上部效形滑轮排出。图3表示垂直运输部的断面，在有边缘辊挟着两张皮带之两边构成夹层，在垂直输送的过程中弯曲辊使输送物产生摩擦阻抗粘附力而不脱落，并随输送物自由膨胀。但弯曲辊的装卸间距和押附力决定输送物的性质。传动主皮带带速150米／分，这种提升机和一般皮带运输机构造有部分相同，维修管理…     

络筒工序操作流程的简化

我公司应用1332型络筒机长期以来沿用的操作流程是:值车工将络筒后的空管拔下,放到传送带上,传送至车尾接管容器内,然后由辅助工将散乱的纱管运回细纱间,由专职摆管工整理后供细纱工序使用.为简化操作流程,减少无效劳动,我们进行了以下改进.     

用先进的适用技术改造络筒机

从10个方面对络筒机技术改造内容进行了较为详细的论述。对络筒机进行配套改造，有利于保证改造后的络筒机生产出来的筒纱质量，就能够适应我国当前棉纺织企业生产的基本要求，能够满足后工序产品加工和筒纱直接出口的需要。     

用先进的适用技术改造络筒机

从10个方面对络筒机技术改造内容进行了较为详细的论述。对络筒机进行配套改造，有利于保证改造后的络筒机生产出来的筒纱质量，就能够适应我国当前棉纺织企业生产的基本要求，能够满足后工序产品加工和筒纱直接出口的需要。     

ESPERO-M型络筒机空管排出部分的改造

ESPERO-M 型络筒机空管输送带的主要作用是运载单锭上排出的空管、部分小管纱,将空管、管纱输送到机头排出.两条输送带均由机头内部减速电机传动,一条沿机长水平回转,另一条是在机头里面倾斜运行.     

№7-V型络筒机保养体会

我公司通过几年来对日本村田NO7-V型络筒机和NO21C型络筒机的使用.摸索出一些有效维修保养方面,现介绍如下.     

NSF3型环锭细纱机

ＮＳＦ３型环锭细纱机意大利马佐利（Ｍａｒｚｏｌｉ）公司的ＮＳＦ３型环锭细纱机可以配套也可不配套机上自动落纱装置。安装自动落纱装置时可直接连接络筒机，或配备纱管拔取和收集装置以及自动装载空管的装置。锭距为７０ｍｍ时最多１０８０锭，锭距７５ｍｍ时最多１０...