聚丙烯熔喷非织造布及其过滤性能

聚丙烯熔喷非织造布具有过滤效率高、阻力低的优点,可广泛用于各种过滤材料,生产过程中有很多工艺参数能影响其结构,从而对其最终过滤性能产生影响,比如空气压力、接收距离、空气温度等。本文论述了有关熔喷聚丙烯非织造布滤材的一些特点,分析总结了聚丙烯熔喷非织造布的工艺参数对其结构及过滤性能的影响。     

聚丙烯熔喷非织造布及其过滤性能

聚丙烯熔喷非织造布具有过滤效率高、阻力低的优点,可广泛用于各种过滤材料.生产过程中有很多工艺参数能影响其结构,从而对其最终过滤性能产生影响,比如空气压力、接收距离、空气温度等.本文论述了有关熔喷聚丙烯非织造布滤材的一些特点,分析总结了聚丙烯熔喷非织造布的生产工艺参数对其结构及过滤性能的影响.     

活性炭PAN静电纺膜复合滤材的酒精气体过滤性能

制备了活性炭复合针刺无纺布、静电纺纳米纤维面料滤芯材料,利用正压防护头罩测试了滤材的气体通气性、酒精过滤吸附性能等.研究发现,活性炭复合针刺无纺布、静电纺纳米纤维后,过滤吸附性能大幅提高,且当活性炭厚度超过25mm后,活性炭静电纺膜复合滤材可以完全吸附过滤酒精气体.研究成果对空气过滤材料过滤吸附有毒有害气体具有借鉴意义...     

静电纺PLA梯度复合滤料的制备及过滤性能研究

为提高对小直径颗粒的过滤效率,采用静电纺丝法制备了聚乳酸(PLA)纳米纤维毡,并将其与聚丙烯(PP)纺粘熔喷非织造基布复合,通过调节纺丝电压、纺丝时间和纤维毡层数,形成梯度结构复合过滤材料。结果表明:PLA静电纺纳米纤维的直径随着纺丝电压的升高而减小;PLA纳米纤维毡可显著提高PP纺粘熔喷非织造基布对小直径颗粒的过滤效率,随着纺丝时间和纳米纤维毡层数的增加,梯度结构复合滤料的过滤效率得到提高,但过滤阻力呈现上升趋势;当纳米纤维纤维毡层数为3层、每层纺丝时间为1.5h时,复合滤料对0.3μm和0.5μm颗粒的过滤效率分别可达97.291%和98.862%,但过滤阻力达到39Pa。     

影响熔喷聚丙烯驻极体过滤性能的因素分析

疫情的爆发使国内熔喷布市场迎来了一波浪潮,但由于技术壁垒高、专业人员严重缺失,导致产品合格率较低。针对目前实际生产中熔喷聚丙烯驻极体过滤效率低、过滤阻力大的问题,选取了4种熔喷聚丙烯驻极体,测试了样品的纤维直径、孔径等结构性能,以及表面静电势,通过分析测试结果探究影响驻极体过滤性能的因素,为生产中工艺参数的调整提供理论依据。     

ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料的制备及其抗菌抗紫外性能

为获得具有优异抗菌和抗紫外性能的聚丙烯(PP)熔喷非织造材料,采用溶胶—凝胶法制备纳米氧化锌(ZnO),然后通过聚多巴胺(PDA)和聚乙烯亚胺(PEI)对PP进行表面亲水处理,获得改性PP熔喷材料(M-PP),通过浸渍法将壳聚糖(CS)和ZnO依次负载在改性后的M-PP上,制备得到ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料;对ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料进行形貌、结晶结构、抗菌和抗紫外性能分析。结果表明：通过溶胶—凝胶法制备的纳米ZnO为梭状形貌,长度为200～600 nm,结晶结构完整,ZnO与CS均匀分布在M-PP的表面;随着ZnO质量浓度的增加,ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率随之提高,紫外线防护系数(UV protection factor, UPF)值也随之增加;当ZnO负载质量浓度为2 mg/mL时,ZnO/CS@M-PP复合熔喷材料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率可达99.99%,UPF值为139.97。     

针刺非织造布空气过滤材料的研究探讨

本文对针刺非织造布空气过滤材料进行了初步研讨,介绍了针刺非织造布空气过滤材料的分类、原料、加工方法及工艺流程等,重点介绍了耐高温空气过滤材料;提出要了解、消化并吸收国际上新型针刺非织造布空气过滤材料所采用的新技术,尽快在国内推广使用。     

“新型熔喷非织造材料的关键制备技术及其产业化”获国家科技进步二等奖

<正>由天津工业大学程博闻教授等人合作完成的"新型熔喷非织造材料的关键制备技术及其产业化"项目荣获2014年国家科技进步奖二等奖.熔喷非织造技术是高效生产和加工产业用纺织品的重要手段,工艺流程短、生产效率高,其产品具有纤维超细、比表面积大、孔隙率高等特点,在医卫防护、保暖隔热、吸音降噪等领域具有独特的优势.该项目以多维度复合技术为核心,形成了纳米掺杂双组分熔喷、短纤插层和层间复合等多项具有     

针刺非织造布空气过滤材料的研究探讨

本对针刺非织造布空气过滤材料进行了初步研讨，介绍了针刺非织造布空气过滤材料的分类、原料、加工方法及工艺流程等，重点介绍了耐高温空气过滤材料；提出要了解、消化并吸收国际上新型针刺非织造布空气过滤材料所采用的新技术，尽快在国内推广使用。     

新型纳微纤维复合滤料的制备及性能

为了显著地提高对粒径为0.3μm(MPPS)的气溶胶颗粒的过滤效率,同时使所期望的过滤效率的提高没有以额外的压力降为代价,开发了一种具有新型复合结构的高效低阻的空气滤料并对其性能进行了研究.通过叠加多层由微米纤维和静电纺纳米纤维梳理而成的纤网,再经针刺加固技术可制得此种滤料.过滤性能测试表明,在风速为32 L/min时,新型滤料对于300 nm Na Cl气溶胶的过滤效率可达96.6%,而此时的压力降仅为223 Pa,远优于普通针刺滤料.同时发现,通过简单地改变被叠加纤网的层数和每层纤网的厚度,滤料复合结构也随之改变,从而影响此种非织造滤料的过滤性能.一般而言,多层叠加低面密度的静电纺纳米纤维膜比使用高面密度单层静电纺纳米纤维膜更加有效,质量因子QF值更高,过滤性能更好,但是层数有一个理论上的最大值,并非越多越好;而纳米纤维膜最佳厚度应为其将形成膜的最大临界状态的厚度,模拟纳米纤维与薄网的混纺状态.     

PVDF基微纳米复合过滤材料的制备及性能研究

为探究微纳米复合材料在过滤领域的应用,以聚偏氟乙烯(PVDF)为原料,N-N二甲基甲酰胺(DMF)和丙酮为混合溶剂,利用静电纺丝在线沉积技术将PVDF纳米纤维膜分别与聚丙烯(PP)纺粘非织造布、PP纱网两种微米级材料复合,制备PVDF基微纳米复合过滤材料,对比分析两种试样的微观形貌、孔隙大小及分布、孔隙率、单位面积质量与厚度、弯曲性能、透气性能及过滤性能.结果表明:与P VDF纳米纤维/P P纱网复合过滤材料相比,P VDF纳米纤维/PP纺粘非织造布复合过滤材料的孔隙分布较为集中为2.5μm2～15.5μm2,孔隙率44.2％±2.8％、弯曲刚度7.35mN·cm±0.47mN·cm、透气率358.71mm/s±30.79mm/s、过滤效率82.55％±2.25％,具有较高的过滤性能和广泛的适用范围.     

玄武岩/聚苯硫醚纤维复合滤料PTFE乳液浸渍工艺研究

采用PTFE乳液对玄武岩/聚苯硫醚针刺复合滤料进行浸渍后整理,通过正交试验设计,分析了乳液浓度、浸渍时间、焙烘温度和焙烘时间等工艺参数对过滤效率的影响,以获得最佳性能的复合滤料。结果表明:各因素对复合滤料过滤效率影响排序为乳液浓度浸渍时间焙烘温度焙烘时间;乳液浸渍后复合滤料的平均孔径由33.1μm降低到27.3μm,过滤效率由89.9%提高到97.2%,过滤性能有了明显的提高。     

玄武岩／聚苯硫醚纤维复合滤料 PTFE乳液浸渍工艺研究

采用PT FE乳液对玄武岩/聚苯硫醚针刺复合滤料进行浸渍后整理,通过正交试验设计,分析了乳液浓度、浸渍时间、焙烘温度和焙烘时间等工艺参数对过滤效率的影响,以获得最佳性能的复合滤料。结果表明：各因素对复合滤料过滤效率影响排序为乳液浓度＞浸渍时间＞焙烘温度＞焙烘时间;乳液浸渍后复合滤料的平均孔径由33．1μm降低到27．3μm ,过滤效率由89．9％提高到97．2％,过滤性能有了明显的提高。     

驻极体电纺膜的荷电特性及其空气过滤性能

为开发高效低阻且滤效持久的空气过滤材料,采用静电纺丝技术对PVDF、PI两种极性不同的驻极体进行不同比例SiO_2纳米颗粒掺杂改性,并对所得SiO_2/PVDF和SiO_2/PI两种复合电纺膜的表面形貌、纤维直径、机械性能、荷电特性、过滤性能进行测试表征.结果表明:与SiO_2/PI复合纳米纤维膜相比,SiO_2/PVDF复合纳米纤维膜表面带有更高的初始表面电势,且电势衰减较慢;随着纳米SiO_2比例的提高,SiO_2/PVDF复合纳米纤维膜的荷电性能和过滤性能均先提高后下降;当SiO_2/PVDF质量比达到10/100时,其荷电性能和过滤性能均达最佳,此时初始表面电势达到-8.7 kV;面速率为32 L/min时其过滤效率为99.328%@0.26μm,过滤阻力约70 Pa.而SiO_2/PI复合纳米纤维膜的机械性能、荷电效果和过滤性能随着SiO_2比例的提高严重下降.     

镍基和铁基合金喷熔层组织及性能的研究

对五种镍基和铁基自熔合金粉末进行了氧—乙炔火焰喷熔试验,研究了喷熔层的组织、硬度、结台强度和抗氧化性。结果表明:喷熔层具有复杂的组织结构、较高的硬度,优良的结合强度和抗氧化性。     

用电子束区熔法制备LaB_6─ZrB_2共晶自生复合材料

用电子束区熔法制备ＬａＢ_６─ＺｒＢ_２共晶自生复合材料陈昌明，周万城，张军，张立同共晶自生复合材料因具有良好的发射性能、很好的室温韧性和强度而受到重视。该材料由于共晶温度高，高温组织稳定性好，可望用于涡轮叶片的制备。乌克兰科学院［’］用高频区熔法研究...     

针刺加工对橘瓣双组分纺粘水刺布过滤性能的影响

为了使更多的橘瓣原纤裂解为超细纤维,从而提高橘瓣双组分纺粘水刺布的过滤性能,采用针刺工艺对多层低克重(40 g/m~2)的PET-PA6橘瓣双组分纺粘水刺布进行加工复合,制备了4种不同克重的针刺橘瓣双组分纺粘水刺非织造布.测试针刺加工前后纺粘水刺布的过滤效率和过滤阻力,与40 g/m~2的橘瓣双组分纺粘水刺叠层布、不同克重的原橘瓣双组分纺粘水刺布进行对比.结果表明:针刺加工后,橘瓣原纤大量开裂,针刺橘瓣双组分纺粘水刺非织造布的过滤效率有所提高,而过滤阻力明显降低,克重为160 g/m~2时,与纺粘水刺布相比,针刺超纤布的过滤阻力降低约2/3.说明针刺加工为提高橘瓣双组分纺粘水刺布过滤性能的方法之一.     

“熔喷法沥青碳纤维制造”项目通过技术鉴定

“熔喷法沥青碳纤维制造”项目通过技术鉴定碳纤维作为一种增强纤维，由它制成的复合材料具有高强、高模、比重轻、热膨胀系数小、耐化学腐蚀和耐热性好、尺寸稳定等优异性能，是航空航天军工等领域不可缺少的材料．碳纤维在工程建筑和高级体育用品方面的应用也越来越显示...     

汽车内饰用涤纶针刺布/PE膜热压覆膜工艺研究

探讨汽车内饰用涤纶针刺布/PE膜热压复合材料的最佳覆膜工艺条件。采用正交实验分析法,选择热压温度、热压强度和热压时间进行三因素三水平实验,对涤纶针刺布/PE膜热压复合材料的拉伸、撕裂以及剥离等力学性能进行研究;并采用扫描电镜观察复合材料中PE膜与涤纶针刺布的结合情况。结果表明:随着热压温度、热压压强和热压时间的增加复合材料的拉伸、撕裂及剥离强力均有所提高,其中热压温度对复合材料的力学性能影响最为显著。通过扫描电镜对复合材料的形貌结构观察可知当热压温度高于PE熔点时热压复合使PE膜渗透较为充分,与基材结合更为紧密。在工艺参数为115℃、3MPa和5min时可获得综合性能较为优异的涤纶针刺布/PE膜覆膜材料。     

高速铁路绝缘轨距块用增强尼龙专用料研究

以尼龙（PA）为基体树脂,通过不同黏度的PA复合,优化选择了具有较好加工性能和机械强度的基体材料。同时,选择不同直径的玻璃纤维,研究玻璃纤维种类和含量对复合材料性能的影响,对比普通玻璃纤维和无碱玻璃纤维对复合材料的耐醇解性能影响,使复合材料具有优异的耐高温性能和较好的耐醇解性能。为了提高抗氧剂的物理损耗性能,制备了纳米二氧化硅表面负载抗氧剂,并采用红外光谱法研究了接枝结构。