钢球磨煤机运行性能的试验研究与优化

针对某燃煤火电机组存在制粉系统单耗偏高、运行磨煤机冒粉等问题,分别进行磨煤机空载钢球装载量、分离器挡板调节特性、通风特性、出力特性等性能试验。对磨煤机运行性能及运行方式进行优化,降低了制粉系统损耗,同时提出必要的制粉系统改造方案,挖掘技改节能潜力。     

中储式制粉系统综合治理

针对山东十里泉电厂125MW、300MW机组存在的制粉单耗高等一系列问题,在保证系统安全性的基础上提出设备综合治理方案,并将优化运行方式、综合考评方法等综合在专家系统中,首次提出“制粉系统综合因子”来评价制粉系统的经济性。通过对设备综合治理及专家系统的投入,该电厂制粉系统节能效果显著。     

超临界锅炉制粉系统优化调整试验研究

制粉系统节能是燃煤锅炉机组高效运行的重要方面。为了寻求最佳的制粉系统运行方式,对某电厂660MW超临界锅炉机组HP983中速磨煤机进行了优化调整试验,在保证合理的煤粉细度基础上,研究了分离器转速、磨煤机出力、通风量对磨煤单耗的影响规律。研究结果有助于实现制粉系统的节能调整。     

电站锅炉配置半开式钢球磨制粉系统的节能前景

该文从钢球磨制粉系统的运行情况 ,分析闭式制粉系统对锅炉炉内工况的影响。采用半开式制粉系统解决适量三次风是一项降低制粉电耗、提高劣质煤燃烧效率的节能措施     

制粉系统优化节能

华能陕西秦岭发电有限公司制粉系统的电耗较高,通过对5号炉制粉系统优化技术改造运行后,取得了节能效果。详细阐述了锅炉制粉系统优化的工作原理、改造前后的试验过程。     

浅谈直吹式制粉系统的节能优化调整

制粉系统是厂用电大户之一,是节能降耗管理的重点之一.本文以节能为目标,对制粉系统进行全面分析,为运行调整提出了优化方案.     

宝二公司制粉系统运行中常见问题及处理

本文简要介绍了宝鸡第二发电有限公司300MW机组锅炉制粉系统的设备结构、工作原理、运行特点。分析了该制粉系统在运行中常见的问题:锅炉运行中磨煤机的切换注意事项,磨煤机运行中频频漏粉、磨煤机堵煤、断煤,石子煤斗结焦、润滑油站故障、磨煤机运行中振动大等的原因、事故处理及防止对策,为在锅炉运行中减小因制粉系统存在的问题而影响机组安全经济运行提出了可行性方法。     

300MW燃煤机组AGC“R”模式下制粉系统运行优化研究

为降低火力发电厂燃煤机组厂用电率,增强火电机组竞价上网能力,提升经济效益,须对制粉系统运行方式进行优化。针对一台300 MW机组运行在AGC“R”模式下锅炉制粉系统优化研究,通过采取不同的运行优化调整措施,实现了制粉系统的经济高效运行,对深挖机组节能潜力、降低机组厂用电率具有十分重要的意义,为同类机组运行调整提供参考和借鉴。     

配双进双出磨煤机直吹式制粉系统的优化运行

指出制粉系统运行的优劣将直接影响锅炉运行的安全性和经济性。针对某电厂配双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运行中存在锅炉带不到额定负荷、锅炉飞灰和炉渣含碳量偏高等问题,对制粉系统进行了优化调整。优化调整后上述问题基本得到解决,锅炉的运行特性也得到了明显改善。     

钢球磨煤机中贮式制粉优化控制系统的开发与应用

分析了钢球磨煤机中贮式制粉系统的运行特性和影响系统经济运行的因素,并针对此提出了一种基于模糊解耦自寻优-模糊采样PI相结合的三回路自动控制策略,以协调控制制粉系统的磨煤出力、干燥出力、通风出力。现场应用表明,所设计的控制系统可良好地实现3个回路的解耦控制,运行安全可靠,节能效果显著。