校正标样在光电直读法中的分析研究和运用

就光电直读法在临线快速分析实际运用中避免试样冶金状态变化给分析带来的影响，常用与分析试样的冶金过程和物理状态相一致的校正标样替代锻造和轧制校正标样，用于控制分析试样的分析结果以及用校正标样做拟合校整曲线数据点，消除锻造和轧制光谱曲线标样绘制的工作曲线得到的结果所产生的系统误差，从而提高分析准确性。     

火花源光谱仪内控标样的改进

随着我公司不锈钢产能的增加，内控标样的需求骤增，传统的样模取样制取内控标样成功率只有50％，每次制取也只有3～5块可使用，而采用市售锻造的标样由于其冶金过程和分析试样不同，往往会造成分析结果的失真，开展采用连铸中包剩余钢水浇注制取标样的方法，不仅节约制取标样成本费，而且样品的均匀性完全满足内控标样的要求。     

X荧光光谱法分析LF—VD精炼炉炉渣

试样经熔融制样，采用X荧光光谱仪分析LF—VD精炼炉炉渣，理论a系数校正。选用了矿渣标样，添加光谱纯试剂配制了数点合成标样，使得分析曲线点分布均匀。钙、铝、硅元素的含量范围跨度较大，其分析结果与化学法对照，各组份的定量结果令人满意。     

保护渣的X射线荧光光谱分析

试样经预处理后再熔融制样,采用X荧光光谱仪分析保护渣,理论a系数校正。选用炉渣及耐火材料标样,添加光谱纯试剂配制了数点合成标样,使得分析曲线点分布均匀。铝、硅、钙元素的含量范围较大,将分析结果与化学法对照,各组分的定量结果令人满意。     

估算二元曲线法在高合金X射线荧光分析中的应用

本文研究了应用多元标准试样及JIS校正常数估算及建立由分析元素和基体元素构成的二元曲线并成功地应用于高合金的分析。文章还对二元曲线的含义、曲线对标样的要求以及方法的稳定性和局限性进行了讨论。     

火花源原子发射光谱法分析钒钛生铁结果稳定性的考察

通过对影响火花源原子发射光谱分析的控制样品(类型标准化)制备、均匀性分析,氩气的质量,光谱和固定方式的改进,找到了光谱分析结果不稳定因素并提出了克服结果不稳定措施。仪器的稳定性、试样内部存在夹渣、分析试样与校正试样在冶金过程和物理状态的差异、氩气质量以及使用钨针电极等都对光谱分析结果的稳定性产生影响。为了提高分析结果稳定性,提出了以下措施:对光谱仪进行定期检定,使用时用标准样品对校准曲线的漂移进行修正和对积分器在激发时产生电压进行校正;使控制样品和分析试样源自相同冶炼方法的熔体,且要经常检查控制样品,发现     

连铸钢坯块样的状态对火花源原子发射光谱分析准确度的影响

采用同一内控标样进行不同热处理的方式,实现了改变样品的物理组织状态的目的。利用火花源原子发射光谱仪,以同一内控标样进行曲线校正,对不同状态的同一样品进行成分分析,研究了钢样的物理状态对火花源原子发射光谱分析准确度的影响。对于304和0Cr13两个典型不锈钢品种的连铸坯,沿厚度方向分别取边缘、1/2、1/4三个不同部位进行逐层、多点光谱分析,并利用统计分析手段,考察了连铸坯块状试样的均匀性,分析了影响钢材成品光谱分析准确度的主要因素。试验提出采用光谱分析方法的重复性限r和ANOVA一元方差分析进行结果的分析判定,结果表明:钢样的物理状态对光谱分析准确度无显著影响;块状试样成分分布的均匀与否,是影响钢材成品的光谱分析准确度的主要原因。     

硅锰合金压片X射线荧光光谱法测定

本文介绍高硅锰合金的压片X射线荧光光谱法测定。对试样量、粘结剂的种类及配比、压力、静压时间等压片条件进行了实验,用硅锰合金标样及内控标样绘制工作曲线,采用PH模式对基体进行经验参数校正。本法具有准确、稳定、分析速度等快等特点,满足了生产测定要求。     

X射线荧光光谱分析法测定镁砂成分的研究

论述了X荧光光谱测定镁砂组成的分析方法。通过对标样进行绘制工作曲线,对曲线进行校正,用理论α系数校正基体效应和谱线干扰系数L校正谱线重叠影响。修正后曲线的离散度(RMS)和品质系数(K)有明显改善,线形较好,分析结果准确度和精密度高,操作十分简便、快速。     

异标校正红外吸收法测定铝锰钛合金中碳、硫

研究应用红外吸收法原理，利用LECOCS-444高频红外碳硫分析仪，测定铝锰钛合金中碳硫含量。通过一系列条件试验，包括助熔剂选择与加入量、试样分析时间、称样量选择确定等，研究出样品最佳分析条件。根据含量范围与样品中碳硫释放特性，选用含量相近铁合金标样做异标校正分析，采用含量与释放特性相近的其他铁合金标样，验证仪器线性，解决样品无标样分析问题。     

Ti-6Al—4V大型环件近终形环轧工艺的演变

为了减少由Ti-6Al—4V制成的轧制风扇机匣前部的锻件重量，开发了一种近终形（NNS）环轧工艺，它是通过优化环轧工艺，使冶金和几何过程得以改进而获成功的。为了轧制更高级的近终形环件还为生产具有复杂横截面的预成型件开发了一种锻造工艺。结果，近终形轧制环件的重量减少了55％。     

异样校正分析铌铁中的碳硫

异样校正分析铌铁中的碳硫朱伯丽（上海宝钢总厂,上海,２０１９００）铌铁材料中碳硫分析,因其熔点较高,在高温燃烧时易出现不良情况,为此在配合日常生产分析时,不论使用红外或其它仪器方法分析,均使用与试样同类标样来校正仪器。但目前国内尚未生产铌铁标样,而用...     

高频感应燃烧-红外吸收法测定复合碳硅锰铁合金中碳和硫

介绍了利用红外碳硫测定仪测定新型铁合金材料复合碳硅锰铁合金中碳和硫含量的方法。对助熔剂的种类、助溶剂的用量、试样称样量和校正标样作了较详细的试验研究,获得了最佳的分析条件。在没有复合碳硅锰铁合金标准样品情况下,实验选用含量接近的铁合金和生铁标样分别校准碳和硫的校准曲线。通过该方法对试样测定的精密度、准确度以及回收率的实验,证明该方法用于复合碳硅锰铁中碳和硫的分析切实可行。实际样品中碳、硫测定结果的相对标准偏差分别小于1%和3%,加标回收率分别在97%～103%和97%～103%之间。     

X射线荧光光谱法分析LC3967合金成分

采用X射线荧光光谱法分析LC3967合金中铜、铅、铁、镍、铝、硅、锡、磷含量。试验利用LC3967合金系列标样,与其他标样共同绘制工作曲线,通过基体效应校正和归一法等手段,减小了分析偏差,分析结果与化学法分析结果一致。试验还考察了样品分析面粗糙度对分析结果的影响及方法的稳定性。     

锻造对铝合金冶金缺陷的影响

通过锻造模拟实验，研究了锻造过程中的应力应变状态对铝合金飞机锻件中冶金缺陷的影响。结果表明，在挤压开坯中无法焊合的冶金缺陷，在锻造过程中将发生形状和尺寸的变化，当这些缺陷处于剪切变形区和附加拉应力作用区域内时，其当量尺寸将明显扩大。     

X射线荧光能谱稀土在线分析技术基础研究(Ⅱ)——标样体系和校正方法与在线分析的准确度、精密度

以典型表征稀土元素Ｘ射线荧光元素间效应的四个稀土元素Ｙ、Ｌａ、Ｓｍ、Ｇｄ所组成的四元试样为研究对象，考察了可变稀土总浓度标样体系和恒定稀土总浓度标样体系，用ＤＪ模型进行理论α系数和经验α系数校正时测定未知样品的准确度和精密度，以及在线分析条件下，由于各种环境、外部条件的变化而引起的计数率变化对分析准确度、精密度的影响。     

锌矿中硫的X荧光光谱分析方法的研究

采用以PbSO4为标准的中和滴定法来为X荧光光谱测定锌矿中硫的标样定值，从而获得更满意的工作曲线，并针对C、P等元素的干扰情况，标样的制作，K荧光测定时的物理效应及基体效应校正等问题作了探讨，经生产样品的考核，证明该方法可靠，结果令人满意．     

锰硅X荧光光谱分析的研究

选用最佳制样时间控制试样粒度;在一定压力条件下,用特制合金样托压制MnS i试样;采用标样控制仪器状态,分析总量控制分析准确度的方法,提高锰、硅的分析准确度,压片分析值与化学值相比,结果良好。     

火花源光谱仪漂移校正试样及其替换方法

火花源光谱仪出厂前在制作分析曲线的同时就进行了仪器校正。但是,无论其稳定性多好,随时间的推移和环境条件的变化,各通道对同一均匀试样测得的强度必然会发生变化,即仪器发生漂移是必然的,漂移的结果,最终影响到分析结果的准确性,因此,必须定期使用漂移校正试样(标准化试样,又称高标、低标)对仪器进行漂移校正,     

影响超低碳钢碳含量检测的几个因素

从标样、取样和试样和加工几个方面分析了影响超低碳钢碳含量检测的因素,标样和试样处理的差异使分析的结果产生偏差,造成碳含量异常的主要原因是试样不良,因此减少试样不良是提高试样代表性的主要措施。用钻屑分析ＲＨ碳含量可提高与中间包碳含量的可比性。