承压特种设备耐压试验远程监督检验系统设计

为解决承压特种设备制造监督检验中人机矛盾突出、空间分散、效率低下等问题,利用物联网技术提出了一套适用于压力容器耐压试验的远程监督检验系统。该系统可以自动采集和记录压力容器耐压试验过程数据,并可自动判断和输出试验结果,可实现压力容器制造过程的可追溯性,提高监督检验质量和效率,对提升压力容器制造过程的安全监管水平具有一定意义。     

复合板制螺旋折流板换热器的制造

复合板制螺旋折流板换热器具有结构新颖、材料特殊、制造难度大、技术要求高等特点,分析制造中出现的问题,并采取合理的制造工艺,最终解决了制造难点,各项指标均满足设计要求,通过了压力容器检验部门的检验和第三方监督的检验。     

压力容器制造中的材料质量管理分析

压力容器制造中的重要物质条件就是材料,选择、采购以及检验与发放材料等内容关系着压力容器的质量,对压力容器使用时间和运行的安全性产生了直接的影响。本文主要分析了压力容器制造中材料采购质量管理,压力容器制造中材料检验管理,压力容器制造中的材料保管管理,压力容器制造中的材料回收管理。     

压力容器部件监督检验问题分析

压力容器部件是组成压力容器的重要结构，压力容器部件的失效原因主要为容器制造单位不具备成型能力或者产能不足。压力容器部件监督检验过程中发现，部件法定检验与委托检验界限模糊，部分制造企业对部件制造要求存在疏漏，造成安全风险。通过部件依规检验及生产过程划分、检验项次控制等方面的分析研究对压力容器制造单位进行警示，避免压力容器制造过程中出现失控项，促使压力容器部件制造单位与压力容器制造单位互通，明确自职责。     

高强钢在压力容器设计中应遵循的规定

现将《压力容器安全监察规程》、GBl50-1998《钢制压力容器》以及HG20580～20585-1998中关于对抗拉强度下限值σb>540MPa的材料在设计、制造和检验中的全部规定汇集于一文 ,以便于设计、制造和检验的各方人员查阅。     

压力容器产品制造监督检验实践与体会

通过压力容器产品制造监督检验中的实践与体会,提出几个压力容器产品制造监督检验工作中易被忽视的问题,以期制造单位和检验单位引起重视,提高压力容器产品质量和安全性能。     

加氢反应器塔盘支撑台制造工艺与质量控制

介绍了渣油加氢反应器制造过程中塔盘支撑台的结构及制造工艺,并对加氢反应器凸台制造过程中尺寸检验及焊接检验过程进行了详细的分析。     

对钢材标准抗拉强度下限值σ_b>540MPa高强钢在压力容器设计中应遵循的规定

基于工程师在设计工作中的实际需要,现将《压力容器安全监察规程》、GB150—1998《钢制压力容器》以及HG20580～20585—1998中关于对抗拉强度下限值钆σ_b>540MPa的材料在设计、制造和检验中的全部规定汇集于一文,以便于设计、制造和检验的各方人员查阅。     

直埋夹套保温管制造的监督检验

针对直埋夹套保温管的特性和制造要求,对其制造过程的监督检验进行了探讨。监督检验的内容主要包括被监检制造企业的质保体系运行情况和产品质量两个方面。产品质量的监督检验主要包括资料审查、制造过程监督检验以及标志与出厂资料检查。     

变换炉的制造与检验

介绍了焦炉气制甲醇装置中关键设备变换炉的制造与检验方法。阐述了设备材料需要控制的性能指标、设备筒体和封头堆焊等关键部件的制造及检验的要求。     

锅炉压力容器制造监督检验问题探析

本文主要探讨了锅炉压力容器制造监督检验的相关问题,分析了锅炉压力容器制造监督检验的方法和对策,以期能够有效提高锅炉压力容器的制造监督检验效果。     

大型挠性管板换热器的焊接变形及质量控制

某公司光气吸收塔冷凝器,属于大型挠性管板换热器,经过对该设备的制造,对大型挠性管板换热器的焊接变形控制和焊接质量控制总结出一套比较成熟的制造工艺。结合该设备的特点,简单阐述制造过程中关键环节的控制和检验方法。     

燃气调压装置监督检验流程探讨

随着TSG D7006—2020《压力管道监督检验规则》于2020年9月正式实施,压力管道元件组合装置——燃气调压装置正式被纳入制造监督检验范围。介绍了燃气调压装置的制造监督检验流程及要求,探讨了制造监检过程中遇到的相关问题,以期帮助制造企业能更清楚地了解燃气调压装置制造监检工作流程,夯实产品制造监检工作。     

低温分离容器的制造

以醇烃液三相分离器为例,对低温分离容器的制造过程中材料的采购、检验、制造、焊接、热处理等关键工序和制造难点进行了详细阐述和分析。     

关于高压加热器的制造及检验

本文简单介绍国内电力行业中高压加热器主要部件的制造,阐述高压加热器的制造工艺中的难点,结合实际情况对高压加热器的制造和检验进行详细的介绍。     

锅炉压力容器制造监督检验问题案例分析

首先叙述了锅炉压力容器的危险性，然后，提出了锅炉与压力容器制造过程监督检验的项目及方法，最后，研究分析了几个常见类型的锅炉制造监督检验案例和压力容器制造监督检验案例。目的在于进一步保障锅炉压力容器的安全性能，以期对以后的锅炉压力容器制造监督检验工作起到一定的参考性作用。     

高压加热器制造生产过程

本文以一种正置立式U形管式高压加热气为例探讨高压加热器主要部件的制造及检验,并着重对水室各部件、管板及管束的制造与检验进行了详细的介绍。     

多种无损检测技术在压力容器制造与维修中的应用分析

制造与维修检验是压力容器安全管理的重要环节,是保证压力容器产品质量和压力容器长期运行和安全生产的有力措施。压力容器制造与维修检验的目的就是防止压力容器发生失效事故,特别是预防危害最严重的破裂事故发生。因此,压力容器检验的实质就是失效的预测和预防。在压力容器各个环节的控制过程中,无损检测对压力容器的质量控制和安全使用起着...     

浅谈不锈钢堆焊层表面裂纹的检验

堆焊在加氢设备制造中为降低不锈钢材料的成本得到广泛应用,本文根据大量的现场检验经验,论述了石化、煤化工企业加氢设备在堆焊层产生裂纹的重点检验部位和检验方法。     

1.0 Mt/a乙烯裂解气压缩机驱动用汽轮机的设计特点和制造检验要点分析

通过对裂解气压缩机驱动用汽轮机设计、制造、检验全过程的梳理,详细介绍了1.0 Mt/a乙烯装置中裂解气压缩机驱动用汽轮机的性能参数及设计特点,并对其制造和检验中需要注意的关键要点进行了分析和阐述,并对试车时出现的反常现象和处置方法进行了简要分析和阐述。该汽轮机最终通过了空负荷试车检验,这反映了该汽轮机主体的机械性能符合API 612标准要求。