哲兹金斯克选矿厂锰矿选矿工艺的改善

苏联哲兹金斯克选矿厂1965年投产,处理当地的锰矿石。矿石主要是褐锰矿—硬锰矿类型,粒度为中细到微细粒结构。选矿厂的设计流程为重—磁选,分两段进行:第一段把粒度为2～0毫米的原矿经跳汰并磁选,第二段把磨至0.5～0毫米的磁选中矿进行跳汰选。选矿厂装备的2ВК—5型电磁选矿机和处理跳汰中矿的ЭРМ—2型磁选机由于性能不佳,已从工艺流程中拆除。最近几年,选矿厂按重选流程选矿,包括第一段:2～0毫米的矿石跳汰,第二段:跳汰尾矿磨至0.5～0毫米后,用摇床精选。按此流程处理含锰18％的矿石时,工艺指标仍不够高,含锰30～30.5％的精矿产率为30％,精矿     

强化锰矿石跳汰选矿的途径

在现行锰选厂中,高质量精矿多半是在风力脉动跳汰机中经跳汰选矿生产的。在实验室、半工业和工业条件下进行的试验研究,查明了对跳汰选矿过程有不利影响的一系列因素,这些因素通常会降低重选分离的效果。其中主要有:1)由于在每道工序中无控制水平水流的设备,因此,水流的高水平速度沿跳汰机长度方向增加;2)     

荡坪钨矿钨选矿工艺技术进展

分别介绍了黑、白钨选矿工艺主要技术进展情况。手选工艺的改进 ,使各选厂的废石选出率得到大幅度的提高 ;常温浮选是白钨选矿工艺的重大技术突破 ;推广并改进动筛跳汰使之在粗、重选中获得应用 ;钨细泥工艺的改进提高了钨细泥的回收率。     

为革命搞好浮选操作

我们选矿车间,是处理锡石-硫化物多金属矿的选厂。我们全浮选岗位的任务是:把经过重介质旋流器和重选跳汰、摇床作业丢弃大部分脉石后,富集起来大部分锡石-     

跳汰机人工床层问题分析与解决对策

结合安康金矿重选生产实践分析了人工床层对跳汰机选金效果的影响。从相对密度、粒度、形状及电磁性方面提出了人工床层的选定标准;提出了填加钢球的配量及跳汰机床层的填铺方法。安康金矿重视跳 机床层的日常管理工作,有效提高了跳汰机作业回收率和船选回收率。     

抱伦金矿重选工艺优化及摇床远程操作实践

基于抱伦金矿原矿工艺矿物学的分析,通过优化重选工艺,完善摇床作业设备设施,实现了摇床连续作业,同时采取多种措施强化跳汰和摇床重选效果,使得选矿总回收率提高了0.45%。此外,该矿山运用高科技手段,实现了无人值守摇床远程操作与控制,对摇床运行情况实行全方位监控,进一步强化了封闭管理和安全生产。     

陕西某金矿矿石选矿试验研究

主要对潼关金矿石进行了选矿试验研究。试验针对矿石性质,通过磨矿细度试验、药剂选择及配比、药剂用量及浮选浓度条件的试验,确定了该矿选别的最佳工艺流程。在此基础上,进行了浮选、摇床重选、跳汰重选、离心机选矿试验对比,经对比最终推荐浮选工艺流程,可获得浮精金品位60.15g/t,总回收率96.04%。该金矿石中的绝大部分金矿适合用浮选法进行回收。     

锡石——硫化物的浮选分离

云龙锡矿选厂,多年来都是用单一重选方法,从石英脉矿中回收锡石的重选厂。近年来随着采矿沟矿体深部发展,矿石已由原来的锡石——氧化矿逐步过渡到锡石——硫化矿的多金属矿。用原来的单一重选工艺,无法将锡石和硫化物有效分开,所产的摇床精矿、跳汰精矿中含锡只有23～31%,硫化物(黄铁矿、毒砂)却占矿物总量51～54%,含砷高达2.84～3.15%,达不到冶炼要求,冶炼厂拒绝接受,造成选厂产品积压,资金周转困难。     

从炭素铬铁渣中回收金属的研究

作者依据上海铁合金厂跳汰重力法分选渣中金属的实践，结合国外有关工艺，阐述了从炭素铬铁渣中跳汰回收金属取得好效果的看法。     

跳汰曲线 跳汰假说 差动型跳汰机研究

跳汰是一种古老的选矿方法。然迄今为止,尚没有公认的跳汰理论来说明跳汰过程。虽曾发表过大量的有关论文,但彼此的观点分歧很大。文章中很少论及跳汰曲线,而在讨论跳汰曲线时,又几乎不涉及加速度曲线。只有     

锯齿波跳汰机选钨生产实践

介绍了JT型锯齿波跳汰机选别黑钨矿试验研究与生产实践。JT型锯齿波跳汰机具有运转平稳、易耗件少、操作方便、省水、省电和回收率高等优点，是一种较典瓦尔型跳汰机优越的新型跳汰机。     

钨伴生硫化矿综合回收的生产实践

<正> 汝城钨矿现有两个重选厂,共计处理原矿30万吨/年,其中大蒲选厂13万吨/年,将军寨选厂17万吨/年。两个重选厂通过预选废石、跳汰和摇床等作业生产出含有钨、锡、钼、铋、铜、银等金属矿物的毛精矿。毛精矿集中在精选厂通过台浮和浮选作业分离出含有铜、铋、铜、银等矿物的硫化矿,该硫化矿做为综合回收的主要对象。     

含金、多金属矿石选矿工艺研究与应用

通过对石城矿区含金银铜多金属重晶石矿石的选矿工艺研究,解决了选矿工艺中浮选泡沫层不易形成、泡沫层较薄、易“沉槽”和银铜浮选回收率偏低等问题。通过跳汰-摇床联合重选,分选得到金银铜混合精矿、毛金和重晶石,在工艺应用过程中,该矿石浮选效果较好,达到了预期目的,具有一定的借鉴意义。     

美国黄金选冶最新技术与工艺

美国的金矿以露天开采为主,炭浆法与堆浸法早被广泛应用,氰化—炭浆(包括炭浸)为主要流程,也有氰化—氯化—氧化—炭浆法流程以及氰化—锌粉置换,堆浸—炭吸附流程,还有重选—浮选流程等、在美国黄金选矿中也使用一些通用的和比较新的重选机,如螺旋选矿机、摇床、跳汰、尼尔森水力选矿和路易斯水力分选机等。浮选是用于选别硫化矿最广泛的工艺,主要用于处理细脉浸染状矿石。当处理含金     

黄金重选设备简介

重力选矿是砂金的主要选别方法,重选设备品种及规格繁多,正确选用重选设备是决定选别作业成败的关键.本文拟对主要黄金重选设备作一简介,以供参考.一、跳汰机主要有侧动隔膜的尤巴型、下动隔膜的泛美型、旁动隔膜的丹佛型及圆形跳汰机.圆形跳汰机的特点是矿浆沿径向流动,脉动曲线为锯齿状,可节约用水,提高细粒金的回收率.工业试验表明,它可回收74微米以至40微米的黄金.     

智能细碎机在某钨矿选矿厂的应用

针对矿石二次循环破碎造成的过粉碎现象,通过跳汰工艺尽早回收解离后的粗粒单体钨,某钨矿选厂根据矿石性质、依据"多碎少磨"原则改进粗选工艺流程,在碎矿作业中将原有的传统型细碎机改用智能细碎机,应用智能细碎机后,通过经济效益分析发现,次生细泥减少了3%,重选段磨机台时处理能力提高了10%,每年增加效益总额79.9万元。数据表明,智能细碎机的应用能够提高重选处理能力,降低磨矿费用,实现"去人化",对同类型选矿厂具有参考价值。     

矩形跳汰机选别低品位砂锡矿初探

JT2—1070×1070矩形跳汰机是黑龙江省齐齐哈尔第一机械厂从荷兰引进,进行消化吸收,并经改进设计后研制而成的重选新设备。目前已在黄金选矿方面推广应用,为探讨在锡选矿中的应用价值,将该设备置于我司新冠采选厂处理低品位砂锡,期望能通过跳汰选别,丢去部份尾矿,从而提高磨矿及     

隔膜式跳汰筛的初步研究和应用

水中筛的出现,是湿式筛分领域的一项新发展,而跳汰式水中筛(简称跳汰筛)的研制,是水中筛发展的一个重要方面。一、隔膜式跳汰筛的提出 1971年,我们在某项试验中发现通常的湿式筛分过程,对某些物料是颇不适应的。     

大新锰矿低品位氧化锰粉矿选矿试验研究

大新锰矿低品位氧化锰粉矿细碎至-3mm后通过单一干式强磁选得到磁选精矿含锰34．80％,锰回收率86．60％;通过干式强磁一跳汰重选得到化工锰精矿含锰38．60％,锰回收率41．17％;7台金锰精矿含锰31．95％,锰回收率45．43％;两个精矿锰总回收率86．60％。     

跳汰重力分选法回收渣中铬铁的技术进展

本文论述了上海铁合金厂四年来采用跳汰技术回收渣中铬铁的生产实践及技术进展,探讨与介绍了在完善工艺设备、把握给矿粒度、提高回收率、跳汰制度及尾渣利用等方面的经验,并提出今后设想与建议。