关于大型化肥装置国产化的设想

本世纪内我国将兴建若干大型化肥厂,这些装置的国产化能促进化学工业和机械工业的发展,减少外汇支出。国产化政策是我国自力更生政策的继续。大型化工装置国产化与国内化工工艺、     

裂解炉炉衬的国产化设计与施工

就裂解炉炉衬的国产化设计与施工中所遇问题进行了总结和介绍,为大型炉衬国产化提供、积累了数据和经验。     

大型尿素装置国产化设计与引进技术比较

尿素工厂国产化与引进技术比较，其结论是国产化完全可行。国产化设计技术先进，产品产量，质量均有保证，能耗与引进的相当，投资节省超过６０００万元，约占总投资的１５％。     

对海洋石油装备国产化的思考

装备国产化是一件利国利民的事,具有十分重要的战略意义,实现海洋工程重大技术装备国产化更是一项长期的、艰巨的任务。本文总结了中海油工程2009-2013年度装备现状,详细分析了2009-2013年度国产化实际情况、国产化的益处、国产化所关注的问题所在;从思想上对国产化在中海油系统中存在的问题提出了意见。根据海油实际情况,提出了五大措施来推进装备国产化。     

二万吨粘胶短纤维生产线工艺及设备国产化的探讨

从生产工艺及设备二个方面探讨了九江化纤厂引进的二万吨粘胶短纤维生产线的国产化问题，并就国产化的其它问题进行了讨论，指出了二万吨粘胶短纤维生产线工艺与设备国产化的必要性与可能性。     

开磷攻克硫酸低温余热回收难题

贵州开磷集团与科研院所合作,日前一举攻克国内大型硫酸装置低温余热回收技术国产化难题,首次实现该项技术的国产化,在磷化工行业引起了轰动。     

1万t／a糊树脂国产化装置与引进装置的比较

本文对1万t/a糊树脂国产化装置与引进装置在关键设备、建设投资、生产指标等方面进行系统比较,证明了国产化是成功的。     

MDEA溶液配方与国产化

分析了当前MDEA溶液国产化的背景,认为溶液配方与净化技术是统一的.针对部分国产溶液的性能与质量问题,提出溶液国产化应当慎重考虑,简单的溶液替代很有可能给生产带来损失.在对比4家工厂应用经验的基础上,认为溶液国产化问题给工厂与科研机构的合作带来了机遇,实施的过程应建立在设计研究、建模与中试的基础上.     

国产化20万t级大型挤压造粒机组在大连橡胶塑料机械股份有限公司“鸣枪”开工

燕山石化与北京化工大学、天华化工机械及自动化研究设计院及大连橡胶塑料机械股份有限公司共同举行的“燕山石化20万t级挤压造粒机组国产化攻关启动暨开工会”日前在大连举行，国家“十一五”重大技术装备国产化项目之一，百万吨乙烯装备国产化的最后一个堡垒即将被攻破。至此，中石化实施的20万t级大型挤压造粒机组国产化战略目标的首台机组正式开工制造。     

壳牌煤气化核心设备气化炉及内件在中国实施国产化

荷兰皇家壳牌集团2012年4月24日在“壳牌在中国——技术与创新”活动煤气化专场上宣布．壳牌煤气化核心设备气化炉及内件在中国已顺利实施国产化,包括烧嘴在内的其它关键设备也实现98％以上的国产化。据估计,设备的国产化将大幅降低成本,并且缩短气化炉的交货周期达3-4个月。     

年产30万吨合成氨装置渣油气化炉设计

介绍引进的气化炉自１９８１年投产以来暴露出的主要问题，阐述了新结构国产化气化炉的设计．     

6万t/a乙醛生产装置国产化

介绍了吉林化学工业股份有限公司电石厂对其引进的6万t/a乙醛生产装置的消化吸收、技术改造情况,经过技术改造使其生产能力由6万t/a提高到8万t/a。1998年,该厂与吉林化学工业集团公司设计院合作新建了一套6万t/a国产化乙醛生产装置。新装置投资少、建设周期短、一次开车成功。     

2700t/d尿素装置的工艺特点

中海石油化学有限公司引进的尿素装置于2003年9月30日一次开车成功,标志着我国第一套2700t/d的尿素装置建成投产,这套装置中有较先进的工艺技术。介绍该装置的工艺特点及有关斯塔米卡邦公司最新技术的发展情况。     

Heat recovery stamp charged coke making: An experience in operational excellence

The coal blend quality and process control of coke making technologies is an important lever to produce quality coke with optimal cost. Apart from impacting cost, this improves the CO₂ footprint. This is facilitated by proper selection of coke making technologies and coal/coal blend. Each technology has its own advantage and limitation based on its design criteria. Recently, Tata Steel introduced Asia largest single location 1.6 mtpa of heat recovery coke plant for the first time. This paper briefly described the operational philosophy evolved in heat recovery coke plant to produce desired quality coke at comparatively lower cost through operational excellence. The reduction of imported prime hard coking coal in coal blend up to 30% without affecting coke quality adversly and understanding the operational processes and finally mastering heat recovery coke making technology was also part of this paper.     

800kt/a硫磺制酸装置设计概要

主要介绍了云南富瑞化工有限公司800kt／a硫磺制酸装置工艺和设备的设计过程。该装置以固体硫磺为原料，采用了快速熔硫、液硫过滤精制和液硫机械雾化技术，“3＋1”两次转化、彬（H2SO4）98％硫酸干燥空气、中高温两次吸收、低位布置高效吸收塔系统等技术，同时回收高中温位废热产生中压过热蒸汽并用于驱动透平鼓风机和发电。该装置除了催化剂进口外，其它所有装备和材料全部实现了国产化，投入运行后，各项工艺指标均达到了设计要求。     

200kt/a硫铁矿制酸项目的工艺设计

介绍了200 kt/a硫铁矿制酸项目的工艺设计,包括工艺布置、设备选型和配套设备的设计。装置采用"3+2"2次转化工艺,一次转化采用国产催化剂,二次转化采用进口催化剂,总转化率设定为99.8%。这样既可降低投资,又可免去设置尾气脱硫系统的需要。     

山东淄博通宇聚酯试生产及流程改进

介绍瑞士伊文达四釜流程20万t/a聚酯项目的试车过程以及4年来的运行状况和工艺设备改进之处。该工程吸纳了专利公司的许多改进之处,形成了装置的工艺设备特点,一次投料试车成功;在110%的负荷下,PTA、EG、电的单耗分别为856kg/t、334kg/t、88kW·h/t。在工艺设备改进方面给同类厂家提供了参考。     

磷铵90kt/a改120kt/a技术特点述评

介绍由四川省化工设计院和银山公司设计室负责施工图设计的 9万吨 /年磷铵扩能为 12万吨 /年工艺的技术特点 ,采用双槽萃取—两效三体料浆浓缩—烟气加热空气制粉状磷酸一铵工艺路线。并采用了一系列新工艺、新技术 ,2 0 0 0年装置投入运行 ,经考核达到设计能力 ,最大产量达 487t/ d磷铵。最后提出需解决辅助装置能力配套问题及国产减速机大型化问题     

煤基甲醇装置改造为乙二醇装置可行性分析

分析了乙二醇市场情况,对乙二醇生产技术进行了比较,选择草酸酯法工艺路线,生产乙二醇。以某企业25万t/a煤基甲醇装置中现有的气化装置为基础,分析了将该装置改造为20万t/a乙二醇装置的可行性,综合考虑技术、经济等条件,认为此装置改造可操作性良好。     

用PG型催化剂生产聚丙烯

在气相法聚丙烯装置上使用PG型催化剂生产聚丙烯1102K,并与装置原来使用的进口催化剂进行了比较,对比评价了催化剂配制情况、催化剂活性、催化剂单耗,对氢气的敏感性、熔体流动速率可调性、对原料适应性、聚丙烯粒径分布.结果表明:PG型催化剂的活性较高,达到23.736 5 kg/g(以.每克催化剂生产聚丙烯的质量计),比进口催化剂高40％;装置操作稳定,所产聚丙烯1102K树脂颗粒形态好,产品质量达到进口催化剂生产1102K树脂的水平.