玉米胚芽植物蛋白饮料的生产

介绍用生产玉米淀粉后分离出的副原料玉米胚芽,经清洗、冻干、微波烘烤、粉碎、调配、去油脂等先进生产技术与工艺,生产玉米蛋白饮料。通过实验得出了玉米胚芽植物蛋白饮料最佳生产工艺条件为:均质粒度20um,调配后二次均质压力分别是20MPa、30MPa,均质温度为70℃,加0.10%蔗糖酯 0.10%黄原胶复合稳定剂。     

浑浊型玉米浆玉米须复合饮料的研制

研究浑浊型玉米浆玉米须复合饮料的制备工艺。重点探讨糖、酸等辅料添加量,复合稳定剂配方及均质工艺对产品品质的影响。结果表明,该复合饮料的最佳配方为玉米原浆与玉米须提取液体积比1∶1,蔗糖7%,乳酸0.03%,盐0.10%,琼脂0.02%,黄原胶0.1%,CMC 0.15%,蔗糖酯0.1%;最佳均质工艺为二次均质工艺,处理温度60℃,第一次均质压力20MPa、第二次均质压力25MPa。     

茎瘤芥胡萝卜混合汁乳酸菌饮料稳定性研究

开发研制涪陵地产茎瘤芥胡萝卜混合汁复合乳酸菌发酵饮料,用分光光度计测定发酵饮料稳定系数作为测定指标,使用单一稳定剂和复合稳定剂对饮料的稳定效果的影响,采用四因素三水平正交实验,研究稳定剂,均质压力和均质温度,杀菌时间对饮料的稳定性的影响。结果表明茎瘤芥胡萝卜混合汁复合乳酸菌饮料稳定剂最佳添加量为:耐酸羧甲基纤维素钠(CMC-Na)0.3%,黄原胶0.01%,单硬脂酸甘油酯0.03%,海藻酸钠0.05%;均质压力20 MPa,均质温度30℃～40℃;杀菌温度100℃,杀菌时间20 min。     

糯玉米饮料稳定条件的优化

以新鲜糯玉米籽粒为原料,经打浆、糊化、调配、均质、杀菌等工艺制作出糯玉米饮料,主要对影响糯玉米饮料稳定性的条件进行了优化。从均质压力、稳定剂种类、浓度和pH等几个方面进行试验,找出糯玉米饮料的最佳稳定条件为均质压力40MPa、均质温度65℃、pH5.5左右、杀菌温度90℃、杀菌时间30min、稳定剂添加质量分数为0.15%海藻酸钠+0.1%魔芋胶。该最佳稳定条件生产的糯玉米饮料的稳定性可以达到商业生产要求。     

玉米胚芽植物蛋白饮料的工艺研究

用生产玉米淀粉后分离出的下脚料玉米胚芽,经清洗(原料预处理)、一次浸泡、二次浸泡、磨浆、混料、煮料、调香、均质、装罐、杀菌、检查等先进生产技术与工艺生产玉米蛋白饮料。通过实验得出了玉米胚芽植物蛋白饮料最佳生产工艺条件:均质粒度20μm,调配后二次均质压力分别是20MPa、30MPa,均质温度为65℃,主要配料的质量分数分别为海藻酸钠0.15%、羧甲基纤维素0.2%、蔗糖脂0.2%、白砂糖4.5%。     

榛仁蛋白饮料工艺的研究

通过正交试验对榛仁蛋白饮料乳化稳定剂进行了优选,得出榛仁蛋白饮料的乳化稳定剂最佳配比为:黄原胶0.15%,酪蛋白酸钠0.55%,蔗糖脂肪酸脂0.35%.通过单因素试验结果表明,最佳的均质工艺条件为:压力30MPa,温度为65%,次数为2次:采用高温瞬时杀菌(121℃,30s)效果较好.     

果肉型草莓饮料的生产工艺研究

为解决草莓上市集中、不耐贮运的问题,对果肉型草莓饮料的生产工艺进行了研究。在果肉型草莓饮料生产中,以果汁50%、加糖量6%、蛋白糖加入量0.1%为最佳配方,产品色泽、组织形态及风味均优于其他组合。在产品稳定性的试验中,采用不同温度下的2次均质处理,结果表明,第1次均质压力16.4MPa、第2次均质压力11.8MPa、均质温度为60℃时,产品稳定性最好。稳定剂的使用中,以0.1%的琼脂与0.2%的CMC-Na配伍效果最佳。果肉型草莓饮料的杀菌处理,以超高温瞬时杀菌(121℃,5～10s)为最佳,产品外观品质好,VC保存率高达64%。     

绿豆乳饮料加工技术研究

采用正交试验对绿豆乳饮料的加工工艺和技术参数进行研究,以感官评定进行配方优选,得到绿豆乳饮料稳定剂最优配方为:明胶0.10%,卡拉胶0.05%,黄原胶0.05%,瓜尔豆胶0.15%;最佳工艺参数为:均质温度为60℃,压力为25 MPa下均质两次;杀菌温度为121℃,时间为15 min。     

胡萝卜苹果复合饮料加工工艺研究

对胡萝卜苹果复合饮料加工工艺进行了研究,通过正交实验得到最佳配方及均质参数为：胡萝卜汁40%、苹果汁20%、蔗糖5%、柠檬酸0.2%、耐酸CMC0.15%、黄原胶0.05%,高压均质压力20MPa,温度70℃,均质2次。     

玉米胚芽植物蛋白饮料的工艺研究

用生产玉米淀粉后分离出的下脚料玉米胚芽，经清洗(原料预处理)、一次浸泡、二次浸泡、磨浆、混料、煮料、调香、均质、装罐、杀菌、检查等先进生产技术与工艺生产玉米蛋白饮料。通过实验得出了玉米胚芽植物蛋白饮料最佳生产工艺条件：均质粒度20μm，调配后二次均质压力分别是20MPa、30MPa，均质温度为65℃，主要配料的质量分数分别为海藻酸钠0．15％、羧甲基纤维素0．2％、蔗糖脂0．2％、白砂糖4．5％。