水溶性DM—5005钝化剂在重油催化裂化装置上的应用

水溶性DM－5005钝化剂在催化裂化小试和100万吨／年重油催化裂化工业应用结果表明：水溶性DM－5005钝化剂是改善重金属对催化剂污染的有效简便方法之一,有利于改善产品分布,使汽油、液化气收率增高,干气和焦炭收率下降,干气中氢含量降低,从而保证了装置安全、平稳长周期生产。     

催化干气脱硫和溶剂再生系统改造

抚顺石化公司石油二厂1.5 Mt/a重油催化装置催化干气脱硫系统经过改造以后,净化干气H2S含量降低到20 mg/Nm3以下,酸性气中H2S含量提升至35 %～40 %,达到原设计水平,为后续干气制乙苯装置和硫磺装置正常平稳生产奠定了坚实的基础.     

催化干气制乙苯装置的优化

采用国内第三代催化干气制乙苯技术,以抚顺石化公司石油二厂的催化干气为原料来设计和优化一套12万t·a-1的乙苯装置.在设计之中,采用干气水洗除碱性物质、干气脱硫新工艺、优化换热流程等新技术新措施,来解决催化裂化装置中,随着原料掺渣比提高、乙苯原料干气的H2S质量分数急剧上升,对乙苯里的二甲苯质量分数要求越来越严格的新情况,使得装置的能耗大幅度下降,催化剂寿命成倍延长,产品的质量达到国家优级品,各项性能指标均达到国外先进水平.     

炼厂干气回收制H2技术

为有效利用吉林石化炼油厂催化干气,对现有的制氢技术进行了研究,确定了采用膜分离-变压吸附集成工艺技术进行干气回收制H2,使H2回收率>80%,回收H2浓度>95mol%。     

乳化技术在重油催化裂化中的应用

结合乳化油燃烧中的“微爆”理论,使用含有锑基钝化剂的复合型非离子表面活性剂对重质原料油进行乳化,在改善原料油雾化效果,提高重质油汽化程度的同时抑制重金属镍对催化剂活性和选择性的破坏作用,提高了重质原料油的裂化深度,改善了产品分布、液化气和汽油收率上升,高价值产品收率上升3%,重油收率明显下降,干气和焦炭收率相差不大,产品汽油中烯烃含量下降较大,而辛烷值保持不变,乳化剂和钝化剂的结合使用是提高重油催化裂化能力的良好方法。     

DM-5005金属钝化剂在重油催化裂化装置上的工业应用

中国石油抚顺石油化工公司在1 500kt/a重油催化裂化装置上进行了DM-5005金属钝化剂的工业应用。结果表明,在原料油和操作条件不变的前提下,加入钝化剂后,对装置生产操作和产品质量无不良影响;干气、焦炭、油浆产率分别下降0.57,0.63,0.69百分点;液化气、汽油、液收分别提高0.96,1.75,1.2百分点;创效约11 985万元/a。DM-5005金属钝化剂能使催化剂保持良好的活性和产品选择性。     

干气性质对计量方法的影响

本文讨论了呼和浩特石化公司催化装置改用新的钝化剂后,干气的组分、密度、各组分燃烧热值、流量计量数据的变化。造成各装置能耗较以前有所改变。     

重油催化裂化装置抗重金属镍污染的措施

重金属镍和钒在催化裂化催化剂上的沉积会导致催化剂的失活和选择性下降。大港油田炼油厂针对催化原料中重金属镍含量高的实际情况,采取了使用金属钝化剂、干气预提升、定期卸出部分平衡剂并补充新鲜剂、选用抗镍能力强的催化剂等一系列钝镍措施,取得了较好的工业应用效果。     

重油催化裂化装置提升管反应器及汽提段的技术改造

介绍了东明石化集团有限公司140kt/a催化装置在2001年6月份的大修中，采用洛阳高新柯恒石化技术有限公司的CCK系列喷嘴及高效汽提技术对装置提升管反应器和汽提段进行改造的情况。改造后生焦量明显下降，汽担效果有所改善。再生床层温度下降了18℃，焦炭中H／C比下降了2．76％，干气中H2／CH4比下降了0．15，在投用直馏汽油改质的情况下，产品总液收增加了1．14％。     

YXM-92型金属钝化剂在催化裂化装置上的应用

介绍ＹＸＭ－９２型金属钝化剂在锦西炼油化工总厂催化裂化装置的工业使用情况。结果表明，ＹＸＭ－９２型金属钝化剂具有良好的钝化镍、钒等重金属能力，干气中氢含量从２０％～３０％下降到１０％～１８％，Ｈ２／ＣＨ４值由１．５降至０．５左右，干气、焦炭产率下降，液化气收率提高０．４２个百分点，轻油收率上升了１．５１个百分点，取得了较大的经济效益     

煤在炼焦过程中热解脱硫降低焦炭中硫含量

通过模拟工业焦化过程,针对一种高硫煤考察了不同气体种类、流量及加热速率下,焦炉煤气返回焦化过程对物焦炭中硫含量变化的影响。结果表明,焦化过程中通入H2,CH4和N2气体可以抑制热解气中的硫返回固体焦炭中,H2达到的焦炭脱硫量最大,其次是CH4和N2;增大气体流量、减小加热速率有利于使硫向气相转移,从而使固体焦炭中的硫分配降低;固体焦炭中硫含量变化亦表明,H2效果较佳,在3．0,1．5℃／min2种加热速率下可使焦炭中硫含量分别降低0．36％～0．39％和0．46％～0．56％。     

FP-DSN三效助剂在催化裂化装置上的工业应用

为降低催化裂化烟气中SO_2和NOx排放量,中国石化济南分公司800 kt·a-1的FDFCC-Ⅲ重油催化裂化装置试用了FP-DSN三效助剂。工业应用结果表明,首先按反再系统催化剂藏量的2%加入三效助剂,然后每天按催化剂单耗的2%加入FP-DSN三效助剂,可使再生烟气SO2脱除率达到75.5%,NOx脱除率达到65.5%,同时具有较好的助燃效果,可停止加入铂基助燃剂。加入FP-DSN三效助剂后,液化气中丙烷和丙烯体积分数分别升高0.52个百分点和0.97个百分点,丁烷和丁烯体积分数分别下降1.11个百分点和0.35个百分点;干气、汽油和柴油等产品质量没有明显变化,同时FP-DSN三效助剂对产品分布无不良影响。     

生物质空气气化过程的有效能分析

以空气为气化介质,选取松木、玉米秸秆、木屑为气化原料,运用ASPEN PLUS软件并结合Fortran编程对基于自热固定床反应器的生物质气化过程进行了模拟,探讨了空气当量比(ER)和生物质含水量对干气低位热值、气化炉温度、干气组成和气化有效能效率的影响. 结果表明,在生物质含水量一定时,随ER增加,干气低位热值降低,气化温度升高,干气中CO含量先增加后减少,H2含量降低,有效能效率先升高后降低;ER一定时,随生物质含水量增加,干气低位热值降低,气化温度先降低后升高,干气中CO含量降低,H2含量先升高后降低;当松木、玉米秸秆、木屑的含水量为20%(w)、ER分别取0.25, 0.2和0.15时,最大有效能效率分别为61.67%, 60.23%和54.98%.     

生物质超临界气化制氢产物高压吸收法分离的气液相平衡分析

通过高压吸收法可以将生物质超临界水气化制氢的气体产物中的CO₂与H₂分离.基于修正的UNIFAC模型、SRK状态方程以及MHV2混合规则，建立了生物质超临界气化制氢产物高压吸收法分离的气液相平衡的计算模型，讨论了CO₂与H₂分离过程中压力和温度等参数对分离效果的影响.计算结果表明：随着分离器中压力的升高，气相产物中H2的摩尔分数增加，CO₂摩尔分数迅速下降，气相中H₂的收率不断降低；随着温度升高，气相产物中H₂的摩尔分数减小，CO₂摩尔分数上升，气相中H₂的收率增加；然而，高压吸收的方法不能将气体产物中的CO、CH₄、C₂H₄、C₂H₆与H₂分离.     

CO2作为密相输送载气在GSP气化技术中的应用

介绍了神华宁夏煤业集团烯烃项目GSP粉煤气化技术以CO2作为密相输送载气进行煤粉输送的工业化应用的工艺流程,研究了使用CO2作为密相输送载气对合成气成分的影响,探讨了使用不同载气的操作注意事项。通过对比实际生产过程中采用不同密相输送载气的合成气成分,发现使用CO2作为输送载气时,合成气的质量得到提升,有效气(H2+CO)体积分数提高约2%,N2体积分数降低约6%,提高了气化效率。使用CO2作为输送载气时需注意CO2与N2的性质差异,要配备必要的保温加热措施并及时修正操作参数,防止出现低温结冰、烧嘴烧坏等事故。     

KOH-NaOH复合熔融碱热裂解水稻秸秆制取富氢气体

采用水稻秸秆为生物质原料,以氮气为保护气,以熔融碱为介质,在自行设计的热裂解反应器内进行快速热裂解制备富氢气体。考察了熔融NaOH、熔融KOH和不同比例的NaOH-KOH复合熔盐对水稻秸秆热裂解的产物分布、气体产物产率和组成含量的影响。结果表明：相比之下,熔融KOH更有利于提高水稻秸秆热裂解气体产物中氢气含量。在1.013×10⁵ Pa、450 ℃和100 L/h的反应条件下,熔融KOH裂解水稻秸秆获得的气体产物中φ(H2)达到87.4%,每1 g生物质H₂的产率达到0.7 L。     

煤系硫铁矿的干-湿法生产不溶性硫磺工艺研究

以煤系硫铁矿为原料，在一定温度和还原气氛下进行干法热解处理。并对干法处理所得FeS渣，H2S和SO2气体进行湿法催化氧化生产不溶性硫磺，该工艺不溶性硫磺转化率可达50%，得到的产品不经CS2浸取提纯。其不溶性硫磺含量在90%以上，稳定性在90%以上，该工艺为煤系硫铁矿综合利用开辟一条新路。     

胺液净化技术在气体脱硫装置的应用

气体脱硫装置采用醇胺法工艺吸收干气及液化气中的H2S,但溶剂胺除了吸收H2S和CO2外,也能和系统中其他非挥发性酸(如甲酸、乙酸等)反应生成热稳盐。当胺液中的热稳盐含量较高时,会导致气体脱后H2S含量超标、设备腐蚀严重等问题。中石化广州分公司气体脱硫装置使用了HT-825A胺液净化再生设备后,胺液中的HSS体积分数从7.42%降至0.88%,胺液性能改善,净化气体H2S含量下降,设备的腐蚀速率降低。     

干燥温度对Co/SiO2费托合成催化剂结构和性能的影响

采用浸渍法制备了钴负载质量分数15％的Co/SiO2催化剂,考察干燥温度对催化剂性能的影响.随着干燥温度升高,催化剂活性先增大后减小,但对产物选择性没有明显影响.BET、SEM、XRD和H2 - TPR测定结果表明,改变干燥温度可以影响钴在催化剂中的分布状态,从而使催化剂结构、晶粒度和还原性能发生相应变化,这些效应的叠...     

喷动-载流床中粒径对内蒙霍林河褐煤快速热解产物的影响

在喷动–载流床内对霍林河褐煤进行了快速热解，考察了0.125~0.28 mm范围内煤粉颗粒粒径对煤热解总失重、热解产物产率以及气体和液体产物具体组成的影响. 气体和液体产物的组成分别利用气相色谱和色质联用仪分析. 实验表明, 随颗粒粒径增大，煤中挥发份脱出率略有降低，半焦产率略有升高，气体总产率增大，CH4，无机气体，C2H6，C3H8等呈现上升趋势. 而随颗粒粒径增大，液体产率降低，其中沥青质的降低较为显著. 正己烷可溶物产率随颗粒粒径增加有少许降低. 热解水产率随着颗粒粒径的增大而增加. 颗粒粒径对正己烷可溶物中的各类组份的含量也有一定的影响.