煤粉流量计的工作原理及在高炉喷煤系统中的应用

煤粉计量结果既决定着喷煤操作及设备配置的形式,又是高炉操作人员掌握和了解喷煤效果,并根据炉况变化实施调节的重要依据.实现煤粉计量的连续化和提高煤粉计量的准确性是煤粉计量技术的发展方向.研究煤粉流量计的测量原理和结构特点,对指导高炉喷煤生产具有十分重要的现实意义.     

八钢煤粉灰分影响燃烧性能的试验研究

在高炉喷吹煤粉的生产中 ,煤粉灰分是影响煤粉燃烧率主要因素之一。目前 ,八钢高炉喷煤比虽已达到15 0 kg/t的喷煤水平 ,但由于煤粉灰份含量一直偏高 (Aadmax=16 % ) ,这对煤粉的充分燃烧 ,进一步提高喷煤量有较大的影响。通过对煤粉灰分的试验研究 ,定量分析了煤粉灰分对煤粉返回火焰长度及粉尘云最低着火温度的影响 ,从而找出煤粉灰份的经济控制点。     

高炉喷煤发展与前景

煤粉燃烧与利用及喷煤后高炉顺行是提高喷煤量的主要环节。本文对煤粉粒度、风口均匀喷吹、富氧（包括氧煤喷枪）、风口前适宜理论燃烧温度、料柱透气性（煤气分布与炉料运动）、煤的质量、喷煤装备等进行了论述，并就喷煤极限和发展前景提出看法。     

石钢高炉富氧喷煤的工艺特点及冶炼实践

介绍了石钢高炉煤粉制备工艺改造和煤粉喷吹工艺的特点及富氧喷煤的冶炼初中。石钢喷吹煤粉工艺采用多管路浓相输送技术，可实现按风口调节和控制喷煤量，具备喷吹烟析条件；针对富氧喷煤后高炉行程的变化，采取了相应措施，取得增产节焦的效果。     

高炉喷煤长距离输送煤粉

萍乡钢铁厂高炉喷煤煤粉长距离输送系统投产后使用效果良好。本文介绍该系统设计中主要参数的确定及长距离输送煤粉实践。     

浅谈高炉喷吹煤粉

本文介绍了高炉喷吹煤粉的重要意义，增加喷煤量的相关技术和山东省炼铁喷煤概况。     

助燃剂在高炉喷煤中的应用分析

简述了助燃剂强化煤粉燃烧的机理,及目前助燃剂提高喷煤量的技术难点及要点。     

2号高炉喷煤初步实践

宝钢２号高炉投产以来，通过对喷煤设备的完善和改造，解决了煤粉喷入难，风口结焦，流化板烧坏，风口磨损等难题，使高炉煤比逐步提高，接近设备的最大设计能力１２０ｋｇ／ｔ水平。同时，介绍了高炉喷吹煤粉中防火防爆的管理规定，喷煤后的高炉操作调整及目前存在的问题，提出了今后的打算与建议。     

高炉煤粉喷吹技术及发展趋势

介绍了国内外高炉煤粉喷吹技术,分析了喷煤工艺的发展趋势。     

浅析助燃剂在高炉喷煤中的应用

本文简述了通过添加助燃剂来提高喷煤量,通过对助燃剂强化煤粉燃烧的机理,助燃剂提高喷煤量的技术难点及技术要点进行了简述。     

高炉喷煤支管流量调节装置的研制

70年代末期,许多国家开始研究以节焦为目的、向高炉炉缸喷吹煤粉的技术,尽管喷吹固体燃料的难度较大,但因其明显的经济效果,得以迅速发展。 高炉喷煤粉技术的工艺并不复杂,从煤粉制备、贮存到喷入高炉都已十分成熟,但因高炉具有多个风口,大中型高炉风口的数量在十个到三十多个不等,为了尽可能提高喷煤量,特别是吨铁喷煤量已达70kg以上的高炉,要想进一步提高,必须使各风口的喷煤量均匀化,才能使煤粉充分燃烧,但由于工艺布置的限制,从喷煤罐到各风口的管道长度和走向都不相同,造成管道阻损的差别,使得喷煤量的     

高炉喷煤中未燃煤粉的行为

总结了高炉喷煤尤其是大量喷煤中未燃烧粉行为的研究结果，指出未燃烧煤粉的存在对炉况的有利有弊。国好的原料条件和先进操作技术可避免未燃煤粉在炉内的过量积累，克服其不利影响，从而能够实现煤比的进一步提高。     

浅谈高炉喷煤工程煤粉收集及净化系统设计

对高炉喷煤工程煤粉收集及净化系统的设计进行了简要的总结，并指出了该系统设计的一些关键点，提出了系统的安全防爆及自动控制等技术措施，以供大家探讨，使今后的系统设计更加优化。     

COREX喷煤不同喷枪的模拟试验研究

对同轴射流的套筒喷枪和交叉射流的斜插喷枪的流动特性进行了分析和对比。在COREX喷煤模拟燃烧炉内,对两种喷枪进行了喷煤试验。通过比较不同参数条件下喷吹煤粉的利用率,发现套筒式喷枪的效果要优于斜插冷却喷煤管喷枪。其原因是相同流速和流量条件下,同轴射流比交叉射流的行程要长,即煤粉与氧接触的时间长,因此套筒式喷枪有利于煤粉燃烧。     

高炉喷煤技术的新发展

巴西 Escola de Minas-UFOP 公司开发了一种类似于高炉风口的实验装置,采用三种煤粉混合喷吹并在喷吹前对煤粉进行预热的方式,在实验装置上进行了反复试验。根据试验结果,得出了如下结论:目前在业界尚未广泛采用的在喷吹前对煤粉进行预热,以及三种煤混合喷吹的工艺对提高煤粉燃烧率,从而优化喷煤技术是可行的。     

高炉喷煤技术的新进展

巴西Escola de Minas-UFOP公司开发了一种类似于高炉风口的实验装置,采用三种煤粉混合喷吹并在喷吹前对煤粉进行预热的方式,在实验装置上进行了反复试验.根据试验结果,得出了如下结论:目前在业界尚未广泛采用的在喷吹前对煤粉进行预热,以及三种煤混合喷吹的工艺对提高煤粉燃烧率,从而优化喷煤技术是可行的.     

粉体输送管道磨损浅析

高炉喷吹煤粉是降低成本的重要措施，煤粉输送管道的磨损,是制约喷煤的一个难题。本文结合实际，对管道磨损的机理和降低磨损的有效措施作出了分析。     

新型陶瓷内衬煤粉喷枪的研制

1 引言 现代高炉喷煤所用的喷枪多是普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短,制约着高炉喷煤技术的发展。为延长喷枪的寿命,我们采用自蔓延铝热-重力分离技术,开发出了陶瓷内衬煤粉喷枪,在宝钢2号高炉使用寿命达4500h。 2 煤粉喷枪的工作环境 煤粉喷枪位于直吹管前端,离高炉风口回旋区很近,煤粉通常经过400～600mm即可进入高炉。直吹管内正常的热风温度为900～1200℃,速度达100～150m~3/s,煤粉     

喷煤添加剂在450m^3高炉的试验

唐山国丰钢铁有限公司450m^3高炉喷煤使用煤粉添加剂,提高了煤粉燃烧率,以煤代焦降低焦比,降低铁水成本0．40—0．62元／t。     

浅谈首钢高炉喷煤技术的发展方向

首钢高炉喷煤始于１９６４年，讨论进一步了发展首钢高炉喷煤技术应该采取后些措施，如提高精料水平，提高热风温度改用分配器系统的喷吹方式，实现富氧大喷煤，喷吹烟煤，彩煤粉浓相输送技术，提高喷煤自动化控制水平等。