品质革新 卡特彼勒刮板输送机(AFC)系统交付大同煤矿

<正>近日,卡特彼勒(廊坊)采矿设备有限公司生产的首套用于长壁开采作业的刮板输送机(AFC)系统出厂,交付给大同煤矿集团有限公司(以下简称同煤集团)东周窑煤矿进行开采作业。卡特彼勒(廊坊)采矿设备有限公司主要制造刮板输送机的中部槽,作为卡特彼勒乃至本地区的一家重要采矿设备制造厂。     

刮板输送机保护装置改进实践

刮板输送机是煤矿生产中不可或缺的组成部分,主要是将开采下的矿产资源输送到指定位置.伴随着煤矿企业生产强度不断增加,刮板输送机的使用强度也随之增加,一定程度上增加了设备的故障几率.刮板输送机的保护装置主要是为了保障设备正常运转,规避刮板机断链、拉斜以及紧急停机等问题,积极推动刮板输送机保护装置改造,便于降低设备故障几率,...     

煤矿刮板输送机的常见故障与监测研究

在煤矿生产过程中,由于工作环境较为恶劣,刮板输送机经常出现一些故障而需要停机检修,严重影响了煤矿的生产效率和生产安全。基于此,通过对刮板输送机常见故障进行分析、研究,提出了一种刮板输送机故障在线监测系统,可以在刮板输送机运行过程中实时自动监测刮板机的运行状况,提前发现运行故障,并及时检修,提高了煤矿的生产效率和采矿安全。     

煤矿刮板输送机变频驱动系统设计研究

基于某煤矿刮板输送机变频驱动系统存在的问题,介绍一种煤矿刮板输送机变频驱动优化设计方案。此设计方案主要分为启动过程变频驱动优化设计、稳态过程变频驱动方案设计、变频驱动方案保护设计三部分内容,为实现其对应功能,设计中还会从启动过程变频驱动和稳态过程变频驱动两个角度介绍煤矿刮板输送机变频驱动优化设计软件实现方法,进而在完成系统软件实现后,对软件进行调试优化,形成优化后的刮板输送机变频驱动系统。将优化后系统应用于工程实践,检验优化后煤矿刮板输送机变频驱动系统工程实践效益,最终确认该优化设计具有较强可行性。     

浅析煤矿刮板机运行事故的分析与处理措施

刮板输送机是采矿设备的重要组成部分。通过分析引起刮板输送机故障的诱因、常见的安全事故及相应的对策,探讨了如何降低刮板输送机运输事故的安全措施。     

刮板输送机在煤矿生产中的应用及改造

刮板输送机在煤矿是使用量大、消耗多的重要设备,具有操作安全、维修简单、输送量大等优点,是井下主要运煤、修巷设备。其主要组成部分有机头部、机尾部、中间部以及附属装置,此项设计主要是对SGB-40TX刮板输送机机头主要传动部分的链轮组件和推移梁进行改造。     

650新型胶带输送机的研制与应用

兴隆煤矿是设计生产能力为0．15Mt／a的地方国有煤矿，采区、采面运输普遍采用刮板输送机配合胶带输送机的方式。基本配置为：运输距离大于120m时采用标准胶带输送机；大于80m小于120m时采用双电机刮板输送机；小于80m时用单电机刮板输送机。但上述设备配置很容易出现大马拉小车的浪费现象，因而设计制造了小型胶带输送机。     

采煤机总体配套设计

采煤机总体配套设计对采煤机的设计、制造和煤矿井下生产起着至关重要的作用。合理确定采煤机生产能力以及配套时和刮板输送机配合的关键尺寸,防止井下实际生产时采煤机和刮板输送机运输能力不匹配以及运行过程中出现与刮板输送机铲板、槽帮以及电缆槽干涉等问题,从设计源头降低设备故障率,提高煤矿生产效率。     

综采工作面刮板输送机断链原因分析

刮板输送机是煤矿采掘开采的主要运输枢纽设备,但因采掘工作面环境恶劣,设备维护难度大等原因,导致刮板输送机链条断裂事故频频发生,严重影响工作面正常安全生产,本文主要以神华国能(神东电力)集团大南湖一矿综放工作面刮板输送机为例,针对刮板输送机链条断裂的原因进行分析。     

低速大扭矩乳化液马达驱动短刮板输送机主要参数的确定

开采急倾斜煤层,工作面沿煤层走向方向水平布置,刮板输送机所需铺设长度为煤层厚度,若用低速大扭矩乳化液马达直接驱动刮板输送机运输,其驱动扭矩、每转排量、所需功率都随短刮板输送机铺设长度增加而增加。介绍了其计算方法,也为确定低速大扭矩乳化液马达外形尺寸及配套选型设计提供了理论依据。     

卡特彼勒(中国)生产的首套长壁工作面刮板输送机系统交付大同煤矿集团

<正>卡特彼勒(廊坊)采矿设备有限公司生产的首套用于长壁开采作业的刮板输送机(AFC)系统于近日出厂。而在此前,这家位于中国河北省的工厂生产制造刮板输送机的中部槽。作为卡特彼勒乃至本地区的一家重要采矿设备制造厂,首套刮板输送机系统的成功下线标志着该厂发展的一个重要里程碑。廊坊工厂生产的高品质长壁开采设备将服务于世界各地的采矿企业。新型Cat     

拟在建项目信息

地　　区:新疆项目名称:新建3 0万t自备煤矿项目项目性质:改扩建建设周期:2 0 0 4～2 0 0 5年投资总额:61 2 9 63万元进展阶段:正在进行施工准备工作关键设备:电牵引采煤机、可弯曲刮板输送机、放顶煤液压支架、桥式转载机、可伸缩胶带输送机、乳化液泵站建设内容:新建3 0万t煤矿,其设计生产能力为45万t。地　　区:四川项目名称:龙滩煤矿建设项目项目性质:新建建设周期:2 0 0 3～2 0 0 5年投资总额:2 0 0 0 0万元进展阶段:已正式开工关键设备:挖掘机、输送机、通风设备、提升设备建设内容:年产煤90万t。地　　区:内蒙古项目名称:黑岱沟露天…     

煤矿刮板输送机中高压变频技术应用探究

针对煤矿刮板输送机维护量大、成本高、低速模式工作时间短的现状,提出在刮板输送机中应用高压变频技术,以降低机器故障率和提升设备工作效率。以辛置煤矿为例,介绍3.3k V电压等级矿用隔爆高压变频器工作原理及其在实际运用中的运行数据控制,并对其在刮板输送机中的应用功能特性进行分析。     

煤矿刮板输送机常见故障及改进措施研究

在实际工艺生产过程中,刮板输送机具有较为显著的作用.煤矿刮板综采输送机械是一种重要的物料综采输送设备.在大型煤矿运输生产中,主要用于各种煤炭、物料的集散运输,同时还是大型采煤机的主要运行运输轨道,承担着重要的煤炭生产运输任务.因此,刮板带煤输送机的正常工作运行对保证煤矿的正常设备生产至关重要.由于矿山刮板物料输送液械机...     

基于设备配套的刮板输送机设计策略研究

 在对煤矿综采工作面设备配套进行讨论的基础上,对刮板输送机的设备配套内容进行了分析,提出了刮板输送机的设计策略及设计技巧,并列举了应用实例进行了说明,具有一定的实用价值。     

科技信息

国家刮板输送机掘进机质量监督检验测试受国家经委委托,由煤炭科学院太原分院组织筹建的国家刮板输送机掘进机质量监督检验测试中心,于1988年1月在煤炭科学院太原分院通过国家计量认证和国家级检测中心验收。国家刮板输送机掘进机质量监督检验测试中心主要任务是按照国家有关标准,承担国家指定的刮板输送机类、掘进机类、乳化液泵类等煤矿机械设备及其元部件产品质量的监督抽查检验,优质产品的检验鉴定;对实行生产许可证产品的质量、重要新产品投产的鉴定、产品质量的认证进行检验;负责产品质量争议的仲裁检验。     

刮板输送机再制造结构设计探讨

刮板输送机是煤矿井下采煤工作面的主要输送设备,因工作条件恶劣,在采完一个工作面后很多部件磨损严重,失去了再制造价值。从产品优化结构设计角度出发,提出了通过优化刮板输送机产品结构从而有利于后续再制造的设计理念,以供探讨。     

SGW-80T型刮板输送机的常见故障及处理

目前煤矿生产中,井下采掘工作面煤炭的运输工具主要是刮板输送机．刮板输送机在井下的工作环境和使用情况是非常恶劣的。虽然设计、制造者从提高刮板输送机质量．改善其工作条件．减轻损坏诸因素入手,提供了高强度的设备但在实际工作中．刮板输送机的磨损和外界因素引起的损坏是无法避免的。为消除这些隐患．延长设备的使用寿命,保证设备的正常运行,提高设备的安全可靠性,不但要加强日常检查和精心维护,还应研究和总结如何预防事故和事故发生后如何处理的问题。     

刮板输送机用新型紧固组合

刮板输送机是煤矿用综采系统中的重要设备,紧固件作为刮板输送机各零部件联接用的重要零件,对刮板输送机稳定、连续运转起到重要作用。刮板输送机特殊位置采用传统紧固方式已无法适应井下操作,对生产效率、安全生产等均造成不同程度的影响。针对刮板输送机特殊安装位置,设计一种新型紧固组合,有效避免井下工况条件限制时拆装的影响。     

矿用重型刮板输送机设计研究

目前综采工作面的矿用重型刮板输送机,除运煤之外,还有四种功能:给采煤机作运行轨道;为拉移液压支架作依托固定点;清理工作面的浮煤;悬挂电缆,水管,乳化液管等。随着我国采煤机械化程度的不断提高,发展大运量、大功率、大运距的矿用重型刮板输送机迫在眉睫。本文从设计方面入手,对其结构、重量、强度、寿命等方面进行优化,保证设计的合理性,保证零部件高强度、高寿命,提高矿用重型刮板输送机运转的可靠性。