论软弹性胶辊对纤维的控制

本文从分析胶辊与罗拉之受力入手,经过理论计算,得出胶辊与罗拉的接触宽度随加压增加而增加,随橡胶弹性模量增加而减小的结论。继而对钳口附近的摩擦力界分布作了讨论,得出摩擦力界随加压力 Q 与罗拉动态弹性模量 E 变化的结论。以上述分析和讨论为基础,进一步分析了软弹性胶辊对纤维的控制,从而说明了软弹性胶辊纺纱质量优良的原因。最后指出:胶辊变软和重加压在缩小握持距上属异曲同工,但后者并不能改善横向均匀程度。因此,胶辊重加压并不是方向。     

罗拉轴线不平行度和钳口握持力关系的探讨

本文分别以弹性理论接触应力及胶辊变形的分析方法,探求上下罗拉轴线不平行度和钳口握持力的相关规律,推算它们之间的数量关系,提出合理确定摇架上下罗拉轴线不平行度的数量界     

胶辊压力与纺纱质量的关系

为了更好地发挥低硬度胶辊的性能,对胶辊压力与成纱质量间的关系进行了探析,试验表明,低硬度胶辊的压力与成纱质量密度相关,压力过大过均对成纱不利。文中从低硬度胶辊的性能,胶辊与罗拉握持钳口的状态方面对此现象进行了分析,并提出通过控制钳口线宽度来选择最佳胶辊压力的方法。     

胶辊压力与纺纱质量的关系

通过测量不同硬度的胶辊在不同的压力下罗拉组成的钳口线宽度以及纺纱质量的对比,说明了胶辊压力与纺纱质量的关系,并指出低硬度胶辊纺纱的优点及其节电效果。     

从软胶辊技术的推广应用再谈细纱机老机改造

本文从软胶辊技术的推广应用论述了我国1291型细纱机的技术改造。包括软弹性胶辊应用对牵伸机构性能的影响,大摇架与1291型老机牵伸机构的工艺分析对比。工艺分析着重谈到前皮辊加压;加压的稳定性;胶辊与罗拉的平行度差异;前区罗拉中心距;浮游区长度;上下销钳口距离;合理加强胶圈中后部摩擦力界分布;后罗拉钳口握特等。对比试验表明:采用三连杆加压等措施,条干质量可保持较好水平。     

四罗拉网格圈型紧密纺前区工艺参数对纱线性能的影响

介绍了四罗拉网格圈型紧密纺系统的优点,采用正交试验方法对影响四罗拉紧密纺精梳棉纱的4个关键工艺参数——集聚负压、钳口隔距和前中罗拉隔距和前胶辊加压量——进行了优化设计,得到了CJ9.7tex纱的合理工艺配置。     

四罗拉网格圈型紧密纺前区工艺参数对纱线性能的影响

简述了四罗拉网格圈型紧密纺系统的优点,并采用正交试验方法对影响四罗拉紧密纺精梳棉纱的4个关键工艺参数——集聚负压、钳口隔距、前中罗拉隔距和前胶辊加压量进行了优化设计,得到了纺制CJ9．7tex纱的合理工艺配置。     

TRV-2060型胶辊的使用及相关器材的配置

介绍了TRV-2060型铝衬套不处理胶辊的性能特点与制作保养方法。通过纺纱试验，优化配置了尼龙上销、后档胶辊，阶梯曲面下销采取倒装方式，并优选了罗拉加压、胶圈钳口至前罗拉钳口间隙工艺。实践表明，所纺制的纯棉精梳细号纱成纱质量较好。     

重加压工艺的理论与实践（一）

为了探讨重加压工艺的理论依据,全面分析了牵伸罗拉加压的作用,罗拉加压力与成纱质量的关系及重加压工艺的发展,指出罗拉加压是钳口握持力的最基本、最积极因素,后罗拉加压对牵伸过程控制力作用不大,前罗拉压力是前钳口引导力的关键。罗拉加压对胶圈、胶辊的滑溜率和速度不匀率影响显著。牵伸装置罗拉加压与成纱质量密切相关,前罗拉加压主要...     

合理选用细纱新型器材提高棉纱质量

4、罗拉与罗拉轴承 罗拉是罗拉牵伸装置的基础性、关键性的专件之一。它与摇架、胶辊胶圈等器材专件组成牵伸装置的牵伸钳口，对纤维进行牵伸。     

橡胶上浆辊与橡胶压浆辊的特点及其应用

为了提高经纱上浆质量,国内外新型浆纱机均采用了橡胶上浆辊和橡胶压浆辊.文章对橡胶上浆辊和压浆辊的优缺点,在经纱上浆中的作用和使用中应注意的几个问题作了详细介绍.     

橡胶上浆辊和压浆辊的优越性与应用

为了提高上浆质量、节能降耗,详细介绍了新一代橡胶上浆辊和压浆辊的优越性及其在浆纱生产中的应用,通过对使用中注意的问题如表面硬度、磨损、清洁等的分析,给出了橡胶辊使用中存在的问题及建议,指出橡胶上浆辊和压浆辊虽然使用寿命比传统辊短,但使用效果显著,尤其适宜无梭织机细号高密宽幅织物的高压上浆新工艺,能提高浆纱的强力、韧性、光滑度,可提高织机效率,节能降耗。     

上浆辊与压浆辊材质对浆纱质量的影响

为研究上浆辊与压浆辊材质对浆纱质量的影响,对不同材质的上浆辊、压浆辊的浆纱与织造效果及不同材质前、后压浆辊配置下的浆纱与织造效果进行了对比,认为对细号高密涤棉、纯棉品种而言,上浆辊采用先微孔后光辊或前、后两个光辊的配置有利于减少毛羽.指出:应根据不同机型、不同加工品种及不同浆纱质量的要求合理配置前、后压浆辊,并应根据辊子状况和上浆质量决定其使用周期.     

磨辊辊面温度测量试验及辊体温度场有限元分析

针对布勒MDDK1000/250型辊式磨粉机1M喷砂辊快辊进行了辊面温度测量及温度场仿真分析,试验结果显示自磨粉机开始工作时起,辊体内外温差逐渐缩小,后期辊体升温速率加快并渐趋平衡,至76℃达到稳态;仿真结果显示自磨粉机开始工作时起,辊体内外温差逐渐缩小,至80℃左右达到稳态,辊面温度变化呈现先快后慢的趋势,随着辊面温度逐渐达到稳态,磨粉机整体的温度场基本保持稳定。测量点温度相差不大,辊体温度基本均匀,磨粉机的等温性能较好。研究结论对辊式磨粉机的设计以及磨辊内在组织结构研究提供了理论依据。     

磨辊的硬度和耐磨性

磨辊最重要的指标是硬度和耐磨性。磨辊采用激冷铸铁件通过改进铸铁材料的配方、用电炉冶炼方法和先进完善的浇注工艺，同时用光谱分析仪快速检测铸铁成分，精确检测硬度和耐磨性，可获得低硬度、高耐磨性的优质磨辊。     

从胶辊磨损问题谈印刷墨杠

<正>本人在海德堡印霸GTO-52四色印刷机印刷过程中,印品在距离拖梢10cm处出现一条杠子,而且杠子前后的色彩不一致,严重影响了印品的质量,于是停机检查。发现条杠出现在黑版色组,由于墨杠的位置固定,可以断定墨杠与印版滚筒的转动位置相关。首先考虑是靠版水辊问题,检查靠版水辊     

差动对辊机基本理论与高速磨粉机和变频胶辊砻谷机的研制

阐述了运动参数和工作参数的区别，参数范围和重要参数之间的关系。介绍了高速磨粉机的核心机理、研制过程和试验结果；胶辊砻谷机提高线速和的研究历程；变频胶辊砻谷机的核心机理、研究过程和生产试验结果。     

细纱前后档胶辊直径搭配试验分析

为了了解细纱前后档胶辊直径搭配对成纱质量的影响,采用不同硬度、不同直径的前档胶辊,分别配置不同直径的后档胶辊进行纺纱试验.结果表明:直径28.9 mm、邵尔A65度的ME666型前档胶辊,后档配直径差异小的胶辊对成纱质量有利;直径29.7 mm、邵尔A65度的J463型前档胶辊,后档配直径差异大的胶辊对成纱质量有利;直径29.8 mm、邵尔A68度的W888型前档胶辊,在罗拉中心距不同时,后档胶辊配置有变化.指出:后档胶辊直径大小影响后区对纤维的握持控制能力,纺纱生产中当前档胶辊直径、硬度及罗拉中心距等条件不同时,要注意前后档胶辊直径的合理搭配.     

纺机下罗拉激光热处理

分析纺机罗拉的工作状态,提出下罗拉淬火的要求和优越性;介绍传统淬火——渗碳淬火、渗氮淬火、感应淬火的特点和不足;阐述激光淬火的机理、方法、特征和工艺参数。认为激光淬火可在保持罗拉同心度的条件下,提高工作效率和罗拉的耐磨性,并延长使用寿命,提高成纱质量。     

卷帘门

<正>卷帘门漂亮的外观设计和优良的实用功能适用于各种类型的橱柜。无论柜门是上下开启还是水平开启,木质的还是金属的,都可应用卷帘门。卷帘门目前在家具中运用比较少,这与卷帘门配件供应、卷帘门的使用寿命、卷帘门安装难易等因素有关。卷帘门是一种能与室内各种风格相融合,实用性很高的储存解决方案。