pH值对5083铝合金腐蚀行为的影响

本文采用极化曲线测试、交流阻抗测试和腐蚀成分分析等试验手段对5083铝合金在不同p H值海水中的腐蚀行为进行了研究,对铝合金浸泡前后的表面形貌进行了表征,并对腐蚀成分进行了分析。结果表明:随着p H值的升高,铝合金的腐蚀情况逐渐加剧,耐蚀性减弱,腐蚀电位发生负移,维钝电流密度增大,阻抗弧急剧减小,在低频区出现了Warburg阻抗;在p H值=7的人造海水中,5083铝合金的腐蚀主要以点蚀为主,随着p H值的升高,铝合金腐蚀开始以均匀腐蚀为主,铝合金基体表面发生晶间腐蚀。     

机械装备用6xxx系铝合金在氯盐溶液中的腐蚀行为及其防护

以机械装备用6xxx系铝合金为研究对象,通过测量腐蚀坑数量、深度及开口面积,并分析腐蚀形貌特征,对6xxx系铝合金在氯盐溶液中的腐蚀行为进行了研究。结果表明:在氯盐溶液中浸泡后,6xxx系铝合金表面腐蚀坑数量随浸泡时间的延长而增多,腐蚀坑的最大深度和最小深度相差较大;腐蚀后6xxx系铝合金表面形成带孔洞的疏松结构,腐蚀产物的化学成分以铝和氧为主。对比实验证实了通过化学镀-镍-铜磷合金对6xxx系铝合金进行表面防护是可行的。     

动电位极化曲线法研究铝合金材料在海水中腐蚀现象

用动电位极化曲线法研究不同铝合金材料在海水中的腐蚀情况,探究海水中NaClO和Fe3+含量对铝合金材料的腐蚀影响。结果表明铝合金2024和1100较5052在海水介质中更易发生腐蚀,加入Fe3+会加速铝合金2024腐蚀,加入适量NaClO会减缓其腐蚀。铝合金2024可用作采用5052铝合金作为换热材料的多效蒸馏装置置换海水中重金属离子的预处理材料。     

重金属离子对5052铝合金耐蚀性能的影响

采用70℃脱氧人工海水模拟低温多效蒸馏海水淡化设备内部的特殊腐蚀环境,分析了不同含量的重金属Cu2+、Fe3+对5052铝合金腐蚀情况的影响。极化曲线结果表明,溶液中的微量重金属离子(10-9级)也会在铝合金表面沉积,使铝合金自腐蚀电位正移,但却不会破坏铝合金表面自然氧化膜,使点蚀电位保持不变。而腐蚀失重结果表明,随着溶液中氯离子对氧化膜的侵蚀、破坏,表面沉积金属与铝基体的耦合将加快铝合金腐蚀过程。     

强酸溶液对铸造铝合金腐蚀行为的影响

铝合金是一种应用广泛的金属材料。然而在大气污染日益严重的情况下,铝合金受到的腐蚀加重。本研究采用失重法对A356.2铝合金材料在盐酸、硫酸及硝酸中腐蚀行为进行研究,结果表明:铝合金样品对盐酸腐蚀最为敏感,对不同浓度的硝酸和硫酸却存在着钝化点,且腐蚀速率随周期增长而提高。     

真空扩散焊对铝合金负极性能的影响

研究了真空扩散焊接对铝合金负极性能的影响。主要考察了扩散焊接后,铝合金的硬度和自腐蚀速率及其在碱性溶液中的极化性能变化,同时对铝合金负极的电性能进行了测试。实验结果表明经过扩散焊接后,铝合金负极的硬度降低,自腐蚀速率增大,但单体电池的电性能提高。     

微生物腐蚀

<正> 微生物腐蚀并不是一个新课题,但微生物腐蚀的复杂性却并未为人们所正确认识。近年来,随着对水溶液中的腐蚀问题的深入研究,微生物腐蚀问题又重新提到了议事日程。1985年6月在华盛顿由NACE主持召开的国际微生物腐蚀会议上,对微生物腐蚀机理又进行了探讨。现仅就硫酸盐还原菌以及铁菌为中心的腐蚀机理简述如     

水环境下混合微生物对金属腐蚀的影响

微生物腐蚀给各行各业带来了巨大的经济损失。目前对单一菌种的腐蚀机理有了广泛深刻的认识,但实际环境中微生物以群落形式存在,单一菌种的腐蚀机制并不能完全解释实际环境中的腐蚀现象。混合微生物腐蚀机制的研究已成为腐蚀领域研究的新方向。本文从群落角度出发,着重讨论了环境因素如管道材料、营养物质、溶解氧、温度和pH对微生物群落的影响及混合微生物协同和拮抗作用对金属腐蚀的影响,并对混合体系微生物腐蚀提出了发展建议。     

温度对碳纤维复合材料与金属间电偶腐蚀电流的影响

研究了温度对T700碳纤维复合材料(CFRP)与不锈钢和6061铝合金之间的电偶腐蚀的影响,以及电偶腐蚀电流及其腐蚀速率对材料表面形貌的影响。结果表明:CFRP与6061铝合金在氯化钠(NaCl)电解质溶液体系中会发生电偶腐蚀,而CFRP与不锈钢在NaCl电解质溶液体系中则会发生较小的电偶腐蚀;随着温度的增加,CFRP与6061铝合金发生的电偶腐蚀电流、平均电偶腐蚀速率相应增大,表面腐蚀现象更加严重;在NaCl电解质溶液体系中电偶腐蚀作用对CFRP影响不大,CFRP基本没有受到腐蚀。     

金属材料的微生物腐蚀机理及防护

描述微生物腐蚀的发展情况,微生物腐蚀所带来的危害,微生物腐蚀发生的条件和反应机理,阐述因微生物腐蚀而造成的金属材料失效的案例。依据因微生物的存在而造成金属材料发生腐蚀的案例进行分析,结合微生物的生命活动和产生的生物膜等因素,分析造成金属材料失效的原因。综合微生物腐蚀反应的机理,从传统微生物腐蚀防治的角度和新的形式微生物腐蚀防治手段,阐述微生物腐蚀的防护研究情况。结合此情况,对微生物腐蚀防护方法和防护材料发展的方向进行展望。     

铝合金型材阳极氧化前酸处理工艺

讨论了铝合金型材阳极氧化前处理中常用的碱腐蚀工艺的不足.为解决碱腐蚀工艺的不足,研究前处理中用酸腐蚀而不用碱腐蚀,探讨了其中各组分作用和工艺参数的影响,对铝合金型材阳极氧化前处理中的酸性脱脂工艺加以改善,并对其特点和应用进行了阐述.     

低温多效海水淡化铝合金传热管防腐涂层性能评价

分析了低温多效海水淡化工况下铝合金传热管防腐涂层的使用环境、腐蚀影响因素等,选择了一种专用铝合金传热管的纳米涂层作为研究对象,与同类防腐涂料对比其耐工况腐蚀性能,同时对纳米涂层铝合金传热管进行了换热方面的性能测试及经济性评价。     

3003和3102铝合金电化学和盐雾腐蚀性能实验研究

以3003和3102两种空调用铝合金为研究对象,采用电化学手段和盐雾腐蚀法研究它们在NaCl溶液中的腐蚀性能,为3系空调用铝合金的选材和使用提供一定的实验参考。结果表明:两种铝合金在NaCl溶液中均出现明显的钝化特征,3003铝合金钝化电流小钝化稳定性高。随pH值增加两种铝合金钝化稳定性增加,随NaCl浓度增加钝化稳定性降低。盐雾腐蚀形态主要以点蚀为主,且腐蚀速率存在临界值,超过48h后腐蚀速率均降低。3003铝合金试样表面腐蚀坑小且均匀,其耐盐雾腐蚀性能优于3102铝合金,适合作为空调用材。     

7005铝合金在模拟海水介质中的腐蚀行为研究

以7005铝合金作为研究对象,借助电化学测量和重量法研究7005和5052铝合金在模拟海水介质中的耐腐蚀性,分析介质浓度、温度及浸泡时间等对其腐蚀行为的影响规律,为7系铝合金耐蚀性的判断提供实验依据。结果表明:7005与5052均产生明显的钝化特征,钝化电流随NaCl浓度的升高而增大。随温度升高,两种铝合金的腐蚀速率均加快,但增幅不同。两种铝合金表面均以点蚀为主要特征,腐蚀72h后,7005表面发生较为严重的局部腐蚀,其腐蚀程度高于5052。     

后处理对离子液体电镀铝合金涂层耐蚀性能的影响

为了获得最佳的耐蚀性能,研究了喷丸和化学氧化后处理方法对离子液体电镀铝合金涂层微观形貌和耐蚀性能的影响,并综合对比了离子液体电镀铝合金涂层、离子镀铝及电镀镉-钛合金三种涂镀层的耐蚀性和与铝合金接触腐蚀性能。研究结果显示,喷丸处理对离子液体电镀铝合金涂层的耐蚀性没有明显的增强效果,三价铬化学氧化处理则能够大幅提高其耐蚀性能;离子液体电镀铝合金涂层耐蚀性优异,略低于电镀镉-钛合金涂层,略优于离子镀铝涂层;离子液体电镀铝合金涂层与7050铝合金阳极化试样接触腐蚀敏感性等级为A级,不会引起电偶腐蚀,与离子镀铝相当,优于电镀镉-钛合金涂层。     

抑制油田微生物腐蚀的现状与发展趋势

微生物腐蚀是油田开发过程中值得关注的重要问题。微生物的活动会导致油田金属设备与金属管道的破坏和油田储层酸化,严重威胁到油田的安全生产。硫酸盐还原菌是引起油田微生物腐蚀的元凶,其形成的生物膜造成的腐蚀在近几年也引起了学者的关注。一般采用化学法、物理法和生物法等方法解决微生物腐蚀的问题,其中应用广泛的技术有使用化学杀菌剂、改性金属材料和使用生物竞争抑制技术等。结合油田微生物腐蚀现状,系统总结了国内外抑制油田微生物腐蚀的现状与研究进展,指出了油田开发过程中抑制微生物腐蚀的研究方向,对油田抑制硫酸盐还原菌及其腐蚀的深入研究与发展具有借鉴意义。     

缓蚀剂文摘

缓蚀剂文摘９６－００１硫酸根离子对氯化钠溶液中ＡＡ７０７５铝合金缓蚀作用的影响研究了硫酸根离子（ＳＯ）对氯化钠溶液中ＡＡ７０７５铝合金腐蚀的影响。腐蚀形态和腐蚀速度随不同的热处理方法和硫酸钠与氯化钠在浸渍液中的相对含量不同而变化。硫酸根的抑制作用随硫...     

几种铝合金材料在汽车防冻液中的腐蚀行为

采用静态失重法、极化曲线法、交流阻抗法等研究了2024铝合金,铝LY12,铸铝ZL101和铝镁合金在市售两种常见汽车防冻液中的腐蚀行为.研究表明,几种铝合金材料在两种汽车防冻液中的初期腐蚀速率相差较大,腐蚀速率随时间的增加呈现减小趋势.失重法、极化曲线以及交流阻抗的测试结果表明几种铝合金材料在2号汽车防冻液中的腐蚀较轻,说明2号汽车防冻液更适合于铝合金材料的汽车发动机使用.     

造纸系统的微生物腐蚀

介绍了造纸行业中微生物腐蚀的危害，分析了微生物腐蚀的机理，然后从造纸行业当前状况提出了防止微生物腐蚀的防护措施。     

聚酯粉末涂层在工业污染环境中的腐蚀行为研究

采用金相显微镜和交流阻抗谱研究了涂层缺陷以及不同前处理工艺对建筑铝合金6063在0.04 mol/LNa2SO4溶液(pH=3.0)中的腐蚀行为。研究结果表明:未经铬酸钝化处理的铝合金缺陷粉末涂层在0.04 mol/L Na2SO4(pH=3.0)溶液中浸泡50 d后,其划痕处堆积满腐蚀产物,划痕两侧局部出现明显翘起和气泡;浸泡相同时间的经铬酸钝化处理的铝合金粉末涂层其腐蚀速率低约1个数量级,铝合金钝化膜能延缓腐蚀,提高缺陷涂层和完整涂层的阻抗。