简论设备安全运行与维护维修智能管理系统

生产设备的故障预测与安全管理近年在许多国家得到重视。针对现有设备管理系统的现状,研究了包括现有状态与趋势分析、故障模式与时间预测、可靠性与风险评估以及优化维护维修策略等功能的新型设备安全运行与维护维修智能管理系统,并提出了系统的基本结构。对当前预测与安全管理系统的研究工作具有一定的参考意义。     

浅析矿山机电设备维修管理模式及发展趋势

此次研究的目的是探索和分析现代矿山中机电设备维护管理的现状和发展趋势。为了达到这个目的,研究采用了文献分析和实例研究的方法,详细地描述并分析了当前主要的五种矿山机电设备维修管理模式：反应性维修、预防性维修、基于条件的维修、预测性维修和规定性维修。研究结果表明预测性维修和规定性维修在提升设备可靠性、减少故障、降低维修成本、提高生产效率等方面具有一定优势,成为矿山机电设备维修管理的未来发展方向。尽管实施这些方法需要投入较大的初期成本,但这些投资将通过提高设备的可靠性、减少故障、降低维修成本和提高生产效率,从而提高整个矿山的效益。     

电解铝企业设备管理信息系统的开发

山西华圣铝业有限公司是由中国铝业股份有限公司控股的大型电解铝企业,本企业拥有年产22万吨电解铝生产线和年产6万吨阳极炭素生产线,分别采用居国内先进水平的300KA大型预焙槽电解技术和预焙阳极焙烧技术,因电解铝企业属于流程性企业,如何利用信息技术的及时、共享等优点来改变传统管理中的缺陷,显得日渐重要,本文主要从自主维护、预防性维修、故障管理三个方面讨论了如何将信息技术运用到设备管理中,以做到对企业设备的精准管理。     

济钢物流管理中心设备点检修实践

济钢物流管理中心构建设备设施点检修管理新机制,完善组织机构,建立制度流程,设定6道设备防护保障体系,在隐患诊断、维修方式、点检职责等方面推行差异化管理,实现了设备安全稳定运行,设备故障损失降低32.11%,年度减少维修费用300余万元。     

旋转机械设备状态预警与维修优化

旋转机械设备的维修策略对于维护机械设备运行状态,保障产品生产质量有着重要意义,并且直接影响企业经济效益.频繁维修虽可以保障设备状态,但随之会带来高昂的维修成本;检修周期过长虽然可以降低维修次数,减少维修成本,但是设备状态却难以保证.本文提出了一种基于峭度指标的故障预警方法以及基于模糊C均值方法的实时维修策略优化方法.通过监测峭度指标变化,可以成功捕捉机械设备的早期故障特征,再使用模糊C均值方法,评估设备状态,将其结果视为设备运行可靠性指标,根据企业效益最优化的维修建议准则,对设备的维修策略做出实时建议.对某钢厂的设备状态监测数据分析验证,结果表明,本文提出的基于实时维修策略优化方法的维修建议更加适用于现场设备的管理,节约了监测成本,使得企业效益更优.      

基于状态监测的设备管理系统开发与应用

随着现代化工厂设备精密程度、复杂性及技术含量的不断提高,要求设备点检、润滑、故障、维修等方面更加及时、规范、精细,由"预测维修"取代"事后维修"和"计划维修"已成为设备维修及管理的主要方式。基于状态监测的设备管理系统采用先进信息技术对设备维修和管理流程进行整合,优化开发基于计算机网络的工业设备巡检管理系统及其配套仪器,形成具有工厂特点的计算机设备维修管理应用系统,并将其融入企业ERP体系中,为提高工厂设备维修管理水平提供技术保障。     

加强设备管理,不断完善设备维修体制,保证设备安全经济运行

阐述了加强设备管理、完善设备维修体制对生产的意义，系统地介绍了设备维护、检修的几个阶段，肯定设备状态监测与故障诊断技术对预测设备故障的作用，并对攀钢公司的设备维修体制进行了分析比较。     

沃尔沃铰卡典型故障探讨

作为世界知名工程机械设备制造商,沃尔沃旗下的铰接式卡车,由于采用了成熟的电、液、气、机一体化设计,使得设备具有生产能力最大化所需要的动力和耐用性,比较适合于全天候露天采矿作业,目前已经被很多国内外矿山接受和使用,但在设备维护维修方面还存在薄弱环节。针对沃尔沃铰接式卡车常见的故障进行分析;对其维修过程中容易出现的几种问题进行了探讨,同时对维修现状提出建议。     

气体分析仪预防维修模型初探

在对气体分析仪多年管理和维修心得的基础上,建立了气体分析仪预防维修的模型,并结合宝钢的应用实绩,通过对实施预防维修前后(2000年和2001年)气体分析仪的故障比较和分析,阐述了预防维修对降低设备故障率,保持设备最佳状态的作用.     

ERP系统中的设备维护

设备维护是ERP系统中非常重要的一个方面，设备维护的基础数据包括设备结构、设备文档、故障诊断、安全许可以及服务等，设备维护有计划性维护、临时维护及突发故障处理等3种动态流程，设备维护流程的实施直接影响ERP实施的成败。