下坂地导流泄洪洞砼缺陷修补处理方案研究

通过对下坂地导流泄洪洞衬砌砼在施工过程中产生缺陷的分析，针对不同缺陷类型采取不同的修补措施，使修补后的砼强度和平整度达到设计要求。该修补方案的成功实施对今后同类问题的防治具有参考作用。     

1438环氧胶泥在三峡工程中试验及应用

三峡二期工程泄洪坝段孔洞过流表面和永久船闸过流表面均不同程度地存在一些缺陷，修补材料对缺陷修补工作至关重要。1438环氧胶泥是一种性能优异的修补材料，力学强度高，操作十分简便。     

黄河龙口水利枢纽工程混凝土表面缺陷修复研究

水工建筑物中多以水泥混凝土作为主要建筑材料,而混凝土表面的缺陷是普遍存在的问题。结合龙口水利枢纽工程混凝土在建设过程中出现的缺陷,研究混凝土表面缺陷修补时所用材料和修补方式。该工程在修补时先对不同部位的缺陷进行分区,对过流区的缺陷处理要满足平整度和耐久性要求,选择环氧砂浆、预缩砂浆、环氧胶泥作为填充材料,而非过流区则可采取简易处理方法。在同类工程中具有借鉴价值。     

桥巩水电站混凝土结构外观质量缺陷成因分析及处理方法

根据施工情况及特点,结合工作经验分析了桥巩水电站混凝土外观质量缺陷产生的主要原因有：模板加工精度不够、模板表面锈斑为清除或清除不彻底、模板支撑不牢固;混凝土拌合物选用的同种材料的品牌不同,或用量不准;混凝土浇筑方法不当、浇筑工艺不妥;钢筋混凝土结构表面产生显筋及其他一些养护等方面的因素。对此采取的混凝土结构外观质量缺陷控制措施主要有模板工艺质量控制和混凝土浇筑工艺质量控制。混凝土浇筑工艺质量控制主要从混凝土配合比、混凝土搅拌、混凝土浇筑以及混凝土的养护及拆模质量控制等方面着手。混凝土结构外观质量缺陷修补的工艺措施分为大面积质量缺陷修补和局部质量缺陷修补,大面积质量缺陷修补主要有干修法和湿修法。     

三峡船闸第3至6闸首混凝土缺陷处理

三峡双线五级船闸混凝土施工中,三七八联总承建了第3至6级船闸混凝土施工,在施工过程中,存在着程度不同质量缺陷和隐患。针对这些缺陷和隐患,承包商给予了高度重视,组织了专业修补队伍,根据不同部位,不同缺陷类型,采用了不同处理方法和不同材料进行了消缺处理,满足了设计要求。     

三峡船闸混凝土缺陷处理技术

由于受结构设计、施工工艺、施工环境等方面的影响,水工混凝土施工质量缺陷难以完全避免。对三峡永久船闸混凝土表面缺陷、裂缝、止水渗漏、混凝土内部质量等问题产生的原因进行了分析,针对各种缺陷成因,分别采用不同措施进行了修补,修补完成后,以不同的方式进行了检查。检查结果表明混凝土质量符合设计要求。自2003年三峡工程船闸试运行以来,运行情况良好,各项监测指标均在正常范围。2007年7月,三峡工程船闸通过了国务院三峡通航验收委员会主持的通航验收。     

混凝土缺陷水下修补技术

混凝土缺陷是一种普遍存在的现象,受材料及施工工艺的影响,混凝土缺陷的水下修补一直没有得到很好的解决。本文对影响水下处理效果的原因进行了分析,介绍了近年来混凝土水下修补材料研究及施工设备的新进展,对常见的水工混凝土水下缺陷的施工工艺进行了论述,同时结合一些混凝土缺陷水下修补的应用实例进行了介绍。     

环氧胶泥在三峡二期工程导流底孔缺陷修补中的应用

工程技术人员历来对高流速水工泄水建筑物缺陷的修补极为重视,环氧类材料因其固有的优势而在水利工程中得到广泛应用。对三峡二期工程导流底孔施工缺陷的修补,环氧胶泥这一新型环氧材料在大面积缺陷修补中的成功应用,以及对修补工程所用材料的选择、配方的优化、施工工艺等多方面进行了阐述,以资同行借鉴。     

三峡导流底孔过流面混凝土缺陷及修补

三峡二期工种施工的22孔导流底孔混凝土表面为高速对流面，拆模后表现表面缺陷较多，存在质量隐患。针对这些缺陷提出了不同的方法和材料进行了修补并达到了设计要求。     

三峡大坝泄洪深孔缺陷原因分析及处理对策

三峡大坝泄洪深孔从2003年开始运行之后，其过流面在2004～2011年冬修期间均进行过较为全面的检查和维护，发现存在的缺陷有混凝土冲刷磨蚀、破损、气泡密集面、剥蚀、裂缝等。分析了上述缺陷产生的原因，针对不同缺陷，在对修补材料作适应性检查的基础上，选择环氧砂浆、环氧胶泥及环氧类灌浆材料等进行了修补，取得了较为理想的修补效果。结合今后三峡枢纽逐渐进入全电站运行状态的实际，提出了以后泄洪深孔检修时应注意的问题。     

碾压混凝土大坝大升层施工温控技术

碾压混凝土高坝施工中的升层高度直接影响施工进度,经济、高效的大升层施工是其首选.对于体形庞大的大坝混凝土而言,大升层意味着大体积.如何解决混凝土水化热带来的温度升高问题就成为迫在眉睫的重中之重,必须采取有效的温控手段控制混凝土裂缝的发生.乌弄龙水电站大坝混凝土施工通过温控计算与分析后,从混凝土配合比、出机口温度、运输过...     

三峡大坝混凝土设计及温控防裂技术突破

介绍三峡工程大坝混凝土设计及温控防裂技术的创新方法:大坝混凝土设计从传统的混凝土强度设计转为将混凝土耐久性与强度设计并重,采取了提高大坝混凝土耐久性的措施;在大坝混凝土温度控制及防裂技术中,首次提出并应用"个性化"通水冷却方案,混凝土施工监控实施天气预警、温度控制预警及间歇期预警制度,以及细化的综合防裂措施,取得了显著成效。     

重力坝加高中新老混凝土结合面开合若干问题探讨

重力坝加高工程中,新老混凝土结合面在各种荷载作用下可能会脱开.结合某重力坝加高工程,利用无厚度接触面单元模拟新老混凝土结合面,通过三维有限元仿真计算,研究了影响新老混凝土结合面开裂的多种因素,包括新老混凝土结合面的强度、新混凝土的厚度、保温措施、分缝措施等,提出减小新老混凝土结合面开裂的工程措施,以增强大坝的整体性,为以后的重力坝加高提供参考.     

三峡工程混凝土外观质量控制

混凝土外观质量控制通常指为使混凝土外观质量达到设计要求而采取的预防措施和补救措施。介绍了三峡工程混凝土永久外露面的外观质量控制措施．对其它工程施工有一定的借鉴作用。     

防止水工混凝土裂缝的措施和修补方法

本文从工程实践经验出发，从力学观点分析了水工混凝土结构型式、分缝分块、浇筑层厚、混凝土的配筋等与防止裂缝的关系，阐述了防止水工混凝土裂缝的结构措施和施工措施，并简要地介绍了为恢复结构整体性、抗渗性、耐久性等几种目的的不同的修补裂缝的方法。     

防止堆石坝面板混凝土收缩裂缝方法的研究

对面板堆石坝混凝土面板收缩裂缝的成因进行了分析，从裂缝控制理论、补偿收缩混凝土面板防裂设计、面板防裂材料及面板防裂施工等方面采取一系列技术措施来防止混凝土面板收缩裂缝的方法。尤其是对VF防裂剂的膨胀时间和膨胀量人为可控的特点及由其制作的补偿收缩混凝土在实际工程中应用的效果作了详细的论述，结果表明均取得了理想的防裂效果。     

三峡工程永久船闸六闸首边墙混凝土高温季节的施工温控

高温季节混凝土施工的温控措施是：尽可能采用水化热较低的水泥；尽可能降低胶凝材料的用量；加大混凝土的浇筑强度；加强混凝土施工各个环节的温控工作；埋设冷却水管。简述了三峡工程永久船闸六闸首边墙混凝土高温季节施工的温控措施.     

三峡工程高性能大坝混凝土配合比设计技术措施

本文介绍了三峡工程大坝混凝土配合比设计思想及采取的技术措施.通过采用优质缓凝高效减水剂、引气剂、Ⅰ级粉煤灰、具有微膨胀性质的中热水泥、限制原材料及混凝土中总碱含量、并缩小水胶比、增大粉煤灰掺量等综合措施和技术路线，有效地降低了混凝土用水量，改善了混凝土工作性，保证了混凝土抗冻耐久性，提高了混凝土的体积稳定性，实现了高性能大坝混凝土的目标.     

混凝土面板防裂技术在汤浦水库西主坝工程中应用

汤浦水库面板混凝土掺用膨胀剂、减水剂、引气减水剂 ,具有较高的抗裂性能和一定的补偿收缩性能 ;在施工中采取了混凝土出模后覆盖塑料布 ,初凝后用草袋覆盖 ,终凝后流水或洒水养护等有效的防裂措施 ,取得良好效果。混凝土面板达到 6个月龄期时 ,经宏观调查 ,仍未发现裂缝     

埋石混凝土在沁源县永和水电站大坝设计施工中的应用

采用埋石混凝土修建的重力坝,在混凝土中埋入一定比例的块石,一方面减少混凝土用量,从而降低了成品混凝土的水化热,减少了大体积混凝土施工的温度控制措施,有效地减少了坝体的温度裂缝;另一方面可以节省工程投资。文中介绍了永和水电站坝体埋石混凝土的施工方法和施工质量控制。