A2/O法处理焦化废水

总结了AVO法处理焦化废水的一个实例。实践证明,AVO法处理焦化废水是可行的,关键是在好氧段中要培养出足够的硝化细菌。工程实际运行结果表明,该系统运行稳定,出水中的酚、氰、CODcr和NH3-N等指标均达到国家标准。酚由400mg／L降到0．5mg／L以下,氰由4mg／L降到0．5mg／L以下,CODcr值由3000mg／L降到150mg／L以下,NH3-N由70mg／L降到15mg／L以下。废水处理量为260m^3／h。     

生物膜法A／O工艺处理玉米产品生产废水的研究

生物膜法A/O工艺处理玉米开发产品生产废水,在进水CODcr=1526 mg/L,p(NH3-N)=180.4 mg/L的情况下,可使出水达到CODcr=89.74 mg/L,p(NH3-N)=14.19 mg/L,符合国家一级排放标准,去除率分别达到94.12%和92.13%,工艺流程简单,处理效果好.     

PW膜-生物反应器法处理制药发酵废水

采用PW膜生物反应器法处理制药发酵废水,工程运行结果表明在进水CODcr为7130－2480mg/L,BOD5为617－668mg/L,NH3-N为141－149mg/L的条件下,排出水的CODcr、BOD5、NH3-N的平均去除率分别达到了98％、96％、98％以上,符合国家排放标准的要求。     

LLMO处理酵母废水

利用LLMO生物制剂的生物强化技术与传统的活性污泥法相结合的方式对酵母废水进行处理，试验结果表明，投加LLMO生物制剂处理后，废水SCOD、NH3-N和SS明显降低，废水的臭味消失，剩余污泥量也减少了25％～40％。当曝气系统进水SCOD在2500～3000mg／L时，经过投加LLMO菌剂处理后，出水SCOD低于1300mg／L，去除率大于50％，进水NH3-N在100～200mg／L时，出水NH3-N低于15mg／L，去除率大于90％，达到国家排放标准，大大节省了后续物化处理的费用。     

厌氧/SBR/混凝沉淀耦合工艺处理垃圾渗滤液的研究

采用厌氧／SBR／混凝沉淀耦合工艺对城市垃圾渗滤液进行处理，确定厌氧、SBR法和混凝沉淀的最佳运行参数。结果表明，当进水COD=1720mg／L、NHTN=127．6mg／L时，通过该系统处理后，出水COD=148．4mg／L、NH3-N=12.2mg／L，COD总去除率达到91．2％，NH3-N去除率达90．4％，达到较好的去除有机物和脱氮效果。     

曝气生物滤池去除二级出水中NH3-N的试验研究

采用曝气生物滤池工艺对燕化公司西区污水处理场的二级出水进行了处理,研究了进水NH3-N浓度、COD浓度、m（COD）：m（NH3-N）、碱度及气水比对NH3-N去除效果的影响。试验结果表明,当进水NH3-N质量浓度小于30mg／L时,曝气生物滤池对NH3-N具有良好的去除作用,平均NH3-N去除率达到90．4％,出水NH3-N质量浓度可降至1mg／L以下。NH3-N去除率随进水m（COD）：m（NH3-N）的增加而降低;当进水m（COD）：m（NH3-N）小于2．0时,NH3-N去除率达到90％以上。在进水碱度约为290mg／L和气水比为3：1的工艺条件下运行,系统可获得较高的NH3-N去除率。     

改进AB工艺对城市污水的处理

针对传统AB工艺在生物脱氮除磷方面的碳源相对不足问题，本试验采用改进AB工艺处理城市污水，以强化传统AB工艺的生物脱氮除磷功能。平行对比试验结果表明：改进AB工艺可以显著提高传统AB工艺的生物脱氮除磷功能，在进水COD浓度250～620mg／L，NH3-N45～70mg／L，TN60～90mg／L，TP7～12mg／L的条件下，改进AB工艺对COD、NH3-N、TN和TP的平均去除效率分别达到82．1％、90．3％、79．8％、90．61％，出水COD、NH3-N和TP等各项污染指标均能实现达标排放。     

氨氮废水处理工程设计

采用水解+IMC池+BAF工艺处理氨氮废水.进水水质CODcr=500mg/L,NH3-N:350 mg/L时,经该工艺处理后出水能够满足环评对总量控制(CODcr=20mg/L,NH3-N:3 mg/L)的要求.     

胰岛素制药废水的处理

采用隔油、化学沉淀预处理．水解酸化．MSBR工艺处理胰岛素制药废水。实际运行结果表明：在进水CODcr、BOD5、TP、NH3-N的质量浓度分别为14860、9660、418．5、303mg／L条件下，处理后出水的各项指标分别为92、18．5、0．38、12mg／L，达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。     

破乳+Fenton试剂法处理高浓度废乳化液的研究

采用破乳-Fenton试剂法对机械厂磨床车间废乳化液进行处理(原水CODcr=290000mg／L，BOD5=28000mg／L)。结果表明：使用合适的破乳药剂，破乳后废水的CODcr去除率达到97．8％；之后投加适量的Fenton试剂进行氧化处理，最终出水CODcr为684mg／L；BOD5／COD由0．094增至0．47，可生化性大大提高。     

UASB-改良AB工艺处理生物酶制剂废水

某企业产生的生物酶制剂废水具有COD、悬浮物、氮、磷浓度高,水质波动大等特点。采用UASB-改良AB工艺处理,在进水COD、SS、NH3-N和TP的平均浓度分别为21200 mg/L,1780 mg/L,296 mg/L和38 mg/L的情况下,出水COD、SS、NH3-N和TP的平均浓度分别为260 mg/L,32 mg/L,15 mg/L和3.2 mg/L,总去处率分别为98.9%、98%、95.7%和93.8%。     

厌氧/好氧/缺氧(A/O/A)工艺处理焦化废水的试验研究

考察了厌氧/好氧/缺氧(A/O/A)工艺处理焦化废水对COD和NH3-N的去除效果。连续试验表明,焦化废水进水CODCr、NH3-N平均浓度分别为2 450 mg/L、121 mg/L,在经过系统稳定运行处理后出水浓度分别为115 mg/L、10.6 mg/L,去除率分别为95.3%、91.2%,达到了《污水综合排放标准》的二级标准。将厌氧池和缺氧池内的出气作为气源放回曝气池中,在缺氧环境下形成气升循环。好氧池为气提升三相循环流化床结构,不设沉淀池,MLSS高达10~12 g/L。     

乳酸废水处理站改造及运行效果分析

在原有废水处理设施的基础上,对原有水处理工艺进行了改造,强化了预处理过程,采用UASB+CASS工艺处理乳酸生产废水,在进水COD为3 256 mg/L、BOD5为1 320 mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为635、31 mg/L时,出水水质稳定,COD为98mg/L、BOD5为26mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为75和22mg/L,达到GB8978-1996表4中规定的二级要求,去除率分别可达到97.0%、98.0%、88.2%和29.05%。该项工程可为类似高含量有机废水的处理提供参考。     

加药气浮-厌氧水解-悬浮生物滤池工艺处理纺织印染助剂生产废水

纺织印染助剂生产废水表面活性剂及乳化剂、氨氮、有机胺和有机物的含量较高,难降解物质多,水质水量波动大。采用调节池-加药气浮池-厌氧水解池-悬浮生物滤池(内分脱碳区、亚硝化区和硝化区)-沉淀池的组合工艺,在进水COD平均为4 284 mg/L,水解酸化后NH3-N质量浓度平均为184 mg/L的情况下,出水COD平均为273 mg/L,去除率达到93.6%,出水NH3-N质量浓度平均为9.6 mg/L,去除率达到94.8%,达到入管排放标准。     

电混凝-反渗透工艺处理垃圾渗滤液的试验研究

采用电混凝-反渗透组合工艺处理渗滤液经膜生物反应器的出水,考察组合工艺的处理效果及电混凝作为RO进水预处理的可行性。结果表明,组合工艺出水COD和NH3-N、TP的质量浓度分别为100 mg/L和20、0.2 mg/L,去除率分别达到95%、90%、98%,可以满足GB 16889-2008的排放要求;出水电导率为355μS/cm,膜出水电导率与进水电导率的比大于0.94。电混凝工艺能够有效降低RO进水的COD、TP含量,明显地减缓膜结垢污染,改善膜的产水率,可以作为膜前预处理。     

HUSB-改良型SBR工艺处理乳品废水

文章介绍了HUSB-改良型SBR工艺处理某乳品废水的应用,运行结果表明,该工艺运行稳定、运行费用低、耐冲击负荷、操作灵活,在进水COD、SS、NH3-N分别为987、226、27.2 mg/L时,出水COD、SS、NH3-N分别为56、35、9.3 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准。     

臭氧-水解酸化-BAF深度处理燃料乙醇废水

采用臭氧-水解酸化-内循环BAF组合工艺深度处理燃料乙醇企业二级生化出水,考察了臭氧氧化时间、臭氧投加速率、生化处理单元HRT对废水COD、NH3-N、色度去除率的影响。结果表明:当进水COD为230~270mg/L,NH3-N为9.7~10.9 mg/L,色度为80~124倍时,在臭氧氧化时间为30 min,臭氧投加速率为1.40 g/h,水解酸化池和内循环BAF反应器HRT均为4 h的条件下,出水COD、NH3-N分别为45.9、3.13 mg/L,色度4倍,达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准的要求。     

包埋固定化微生物工艺技术处理高氨氮化工废水

在小试规模基础上研究了包埋固定化技术结合A/O工艺处理高氨氮化工废水的可行性,结果表明:在HRT为20 h,包埋菌颗粒的填充率为10%,进水氨氮浓度为623~643 mg/L、CODCr为1 012～1 124 mg/L时,出水氨氮<10 mg/L、CODCr<50 mg/L,氨氮去除率达98%以上,CODCr去除率达95%以上,出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准的要求。     

改性煤矸石吸附预处理垃圾渗沥液试验研究

利用改性煤矸石预处理垃圾渗沥液,考察了改性煤矸石粒径、投加量及吸附反应时间对废水处理效果的影响。试验结果表明,利用改性煤矸石预处理垃圾渗沥液的最佳试验条件为：在原水COD为6096mg／L,氨氮为31．7mg／L,浊度为19．9NTU时,投加0．1245mm改性煤矸石3g,与50mL废水混合,振荡吸附120min,处理后出水COD为1466mg／L,氨氮为17．2mg／L．浊度为8．1NTU,对COD、氨氮、浊度的去除率分别可达到75．95％、45．74％和59．19％。该项研究为改性煤矸石作为水处理吸附剂在垃圾渗沥液及其他高浓度难降解废水处理中的应用提供了理论依据,同时也为垃圾渗沥液的处理提供一种途径。