活性炭纤维吸附回收尾气中的环己烷

介绍了利用活性炭纤维的特性，以及用其吸附回收尾气中环己烷的工艺流程，通过与颗粒活性炭吸附工艺比较，指出采用该新工艺吸附回收有机尾气具有投资少、运行费用低、操作安全、设备运行稳定等优越性。     

活性炭纤维氯乙烯回收装置运行总结

采用活性炭纤维氯乙烯吸附回收装置对四川乐山永祥树脂有限公司4万t/a PVC生产中精馏工段排放的氯乙烯进行吸附回收,自2004年6月至今,装置运行稳定,氯乙烯回收率稳定在95%左右,自动化控制水平高,安全性能好,回收的氯乙烯质量好。使用该装置后,每年可回收氯乙烯约380 t,年净收益180多万元。     

尾气中氯乙烯回收方法的比较

在电石法PVC生产装置精馏工序和压缩冷凝回收工序排放的尾气中含有VCM。高效回收尾气中的VCM,对降低PVC生产成本和减轻对环境的污染非常重要,生产企业都十分重视。目前已经投入运行的回收尾气中VCM的方法有:活性炭吸附,膜吸附,活性炭纤维吸附和变压吸附。从投资和运行可靠性方面对上述方法进行了比较,认为在实际生产中,应视不同情况采用不同的方法。     

成品油汽车装车油气回收装置存在问题及对策

油气回收对于节约资源、保护环境、保障人们身体健康和生产生活安全具有非常重要的意义,油气回收方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法等,某石化公司采用活性炭吸附法与吸收法相结合的方法来回收轻油装车时产生的挥发性气体,本文针对该套油气回收装置在运行过程中存在的问题提出相应的解决措施,确保油气回收装置安全平稳长周期运行。     

过氧化氢装置尾气回收系统控制方案

在介绍过氧化氢尾气回收系统的构成和工艺流程的基础上,详细阐述了过氧化氢装置尾气回收系统中涡轮膨胀机和活性炭纤维吸附装置的控制方案。     

活性炭再生工艺优化的探讨

对粘胶纤维生产废气回收装置所采用活性炭的周期性脱硫再生过程进行了分析,结合活性炭吸附的运行特点,分阶段对水洗、干燥等工序运行参数进行优化,有效降低了活性炭的再生成本,达到了较佳运行效果。     

ACF吸附回收装置在丙烯酸生产中的应用

将活性炭纤维（ACF）吸附回收装置首次用于丙烯酸生产行业,废气通过预处理除去微量酸后进入活性炭纤维装置进行吸附,达到饱和后使用蒸汽脱附,脱附的有机溶剂经冷凝后实现与水的分离,重新回用于生产,回收溶剂的经济效益可观。     

氢回收装置回收氢气浓度下降的原因及措施

合成氨生产过程中排放的尾气通过氢回收装置回收其中的氢气,本文分析了中空纤维膜氢回收装置运行过程中回收氢气浓度低的原因,并采取针对性的整改措施,确保了装置能制备高纯度氢气的要求,取得了环保、经济效益双丰收。     

活性炭纤维用于氯乙烯回收的优点浅析

从理论上分析了采用活性炭纤维吸附回收氯乙烯优于颗粒活性炭的原因：活性炭纤维具有比颗粒活性炭大得多的有效比表面积和短得多的孔道长度,因此对氯乙烯的吸附容量和脱附性能都优越得多。该技术在天津化工厂的工程实践证明具有简化工艺流程、降低投资和运行费用等优点,经济效益和环境效益显著。     

改进干法腈纶装置低DMF含量废气回收方案研究

杜邦干法腈纶装置纺丝工序排放的废气DMF低,约为500 mg/m3,直接采用淋洗方式吸收传质动力过小,回收过程中动力消耗高.采用活性炭纤维吸附技术,将低DMF含量废气浓缩,然后再淋洗回收,可提高传质效率,尤其是大幅度降低能耗.增设以活性炭纤维为吸附材料的在线连续吸附解吸设备,设计高效淋洗塔,改进原有低浓度DMF废气回收方案,将产生较好的节能效益.     

乙酸乙酯有机废气的活性炭纤维动态吸附回收研究

通过废气发生、吸附、蒸汽脱附、冷凝回收、热风吹扫流程,用气相色谱法监测活性炭纤维对乙酸乙酯有机废气动态吸附过程中的浓度变化,研究不同再生条件下活性炭纤维吸附乙酸乙酯废气的穿透曲线,确定活性炭纤维在废气20％穿透时的吸附率。     

改性活性炭纤维对生物转盘挂膜的影响

实验采用新型炭材料活性炭纤维作为生物膜附着的载体,考察了改性前后活性炭纤维对生物转盘挂膜以及对油田污水处理效果的影响。结果表明,经浓H2SO4-KMnO4处理后的活性碳纤维平衡含水质量分数为27.79%,表面酸性官能团质量摩尔浓度达到1.723 mol/g。表面改性处理的活性炭纤维较未经预处理的挂膜对比发现,改性处理的活性炭纤维载体的生物转盘微生物数量达到5.67×109个/g,生物膜干质量达到23.025 8 g/m2,COD去除率最高达95.81%,明显高于未经处理的活性炭纤维转盘。     

活性炭吸附法处理麦麸膳食纤维废水的研究

采用活性炭吸附的方法来处理麦麸膳食纤维废水。实验结果表明,当活性炭的投入量为160 g/L,接触时间为20 m in,温度为55℃,pH值在小于5的条件下能有效处理该废水,CODC r的去除率最高达96.89%,BOD5的去除率最高达96.61%。     

一步快速活化法制备生物质活性炭及其对乙酸乙酯的吸附再生

活性炭吸附法因技术成熟、简单易行、吸附效率高等优点而被广泛应用于挥发性有机化合物（VOCs）的处理中。本文以山林废弃物的野山桃核为原料,烟道废气及硝酸铁为活化剂,制备了一系列生物质活性炭,并利用固定床吸附装置对其吸附、再生性能进行了研究。利用二氧化碳和水蒸气模拟烟气,在固定流量的烟气活化氛围中进行活化,并探讨了不同硝酸铁的量对活性炭的孔隙结构及其吸附再生性能的影响。利用N₂ 吸附-脱附实验、扫描电镜、拉曼光谱和红外光谱等技术研究了活性炭详细特征。结果表明：当硝酸铁的质量分数为0.2% 时,所制备的活性炭AC-3具有最大的比表面积和平均孔径,分别为923m2/g及2.57nm。其对乙酸乙酯的饱和吸附量也最大,为973.04mg/g。利用烟气对AC-3活性炭进行活化再生处理,经过3次重复吸附-解吸再生实验,其饱和吸附能力仍可达91.5％以上,实现了废弃烟气资源化利用及活性炭的循环回收,从而达到废气治理的目标。     

用碳吸附废碱液做纺练脱硫液实验

结合黏胶纤维的生产工艺和碳吸附生产工艺,从全装置流程考虑,为进一步落实行业节能降耗的政策和实现废水有效利用的号召,并结合同行业的可行先例,提出用碳吸附回收装置中排出的废碱液做纺练车间脱硫液的大胆设想,为节能降耗,降本增效,变废为宝探出一条新路子。     

废旧有机丝制备活性炭纤维的研究

活性炭纤维是以高聚物为原料,经高温炭化和活化而制成的一种纤维状高效吸附分离材料.利用废旧有机丝为原料,探索在不同工艺条件下制取活性炭纤维的可行性.经扫描电镜、X射线衍射、红外分光光度计及亚甲基蓝吸附实验分析得出优化的工艺条件为:炭化温度,650℃;用CO2活化,活化温度为950℃,活化时间为60min,制得吸附性能优良的活性炭纤维.     

活性炭吸附法处理乙烯废碱液的研究

以活性炭为吸附剂处理乙烯废碱液,通过单因素实验,考查了吸附时间、吸附温度、活性炭粒度、活性炭投加量、废碱液pH对硫去除率的影响。吸附法处理乙烯废碱液的最佳工艺条件:吸附时间50 min、吸附温度25℃、活性炭粒度20~40目、活性炭投加量1.8 g、乙烯废碱液pH为3。在此条件下可使20 mL乙烯废碱液中硫浓度由1113.25 mg/L降到1.98 mg/L,硫去除率达99.82%,COD浓度由800000 mg/L降到5600 mg/L,COD去除率达99.9%。     

粘胶基活性炭纤维及其应用研究现状

粘胶基活性炭纤维是一种新型炭材料,结构特点鲜明,功能多样性强,除具备比表面积高、活性基团丰富等良好的吸附性能外,还有电性能、氧化还原性能、催化特性和生物相容性。综述了粘胶基活性炭纤维的结构性能特点及在环境工程领域中的应用情况,主要用于饮用水净化,工业废水处理,有害气体如SO2、NOx、挥发性有机物吸附等方面,并对粘胶基活性炭纤维在环保领域的应用前景进行了展望。     

水泥厂余热制冷空调的应用技术

利用水泥窑余热实现中央空调有多种操作方案，经过各方面的比较，认为利用余热的蒸汽型吸收式制冷机比较合适。常见的余热制冷中央空调系统由制冷机、循环泵、补水泵、分水器、集水器以及末端装置等组成。它能耗低，同电制冷空调相比，运行节电63．5％；技术成熟，安装完毕即可一次投入运行，操作简单、运行稳定且故障率低；还比较环保。     

废弃活性炭在配煤炼焦中的应用研究

用5kg实验焦炉进行配煤炼焦实验,研究了废弃活性炭的添加量与粒径大小对焦炭质量的影响,结果表明：配入一定量的废弃活性炭替代瘦煤进行配煤炼焦是可行的,废弃活性炭的配入量和粒径分别控制在0.5%～2%、0.5～1.0mm时,对焦炭的冷态强度与热态强度不产生影响。用废弃活性炭替代瘦煤炼焦,可以降低配合煤成本,有效解决资源浪费以及环境污染等方面的问题。