多路热气流量控制及其在防除冰试验中的应用

流量精确控制是保证结冰风洞热气防除冰试验成功的关键,针对传统调节阀控制存在受下游影响大和多路流量控制耦合的问题,设计了一套多路热气流量控制系统,采用背压阀对各支路流量控制单元入口压力进行精确控制,通过电作动筒改变各支路针阀喉道流通面积,结合临界流文氏管流量计流量测量,实现多路流量解耦控制。试验表明,多路热气流量控制系统可实现多路流量解耦控制,调节速度快,10 s左右即可达到目标流量,控制精度高,稳定后最大相对误差小于0.6%,该系统可为我国后续飞行器防除冰试验系统验证与适航审定提供有力支撑。     

给水调节阀自动控制效果的优化

为优化锅炉给水调节阀自动控制的效果,对影响给水调节阀控制效果的参数测量的精确性、汽包水位的动态特性、基本的控制原理、参数处理和设备选用的合理性进行了分析研究。对参数的补偿修正、控制策略的优化、参数的合理滤波以及设备的合理选型等影响自动控制效果的因素进行了优化处理。实践表明,通过一系列的优化处理既能优化自动控制的效果,又能延长设备使用寿命。     

热药灌注机及其智能控制系统设计与实现

介绍了热药灌注机系统的基本组成、工作原理及控制要求,其智能控制系统采用上位平板计算机、下位单片机结构,参数的采集与控制功能上相对独立,增加设备工作的可靠性;流量控制采用硬件PWM调速技术控制蠕动泵转速,调节范围为0~5L/min,测温元件选用Pt1000并采取4种措施以提高测量精度;温度控制引入基于能量和作用平衡的仿人智能控制算法,实现了灌注流量的方便调节和病灶区温度的精确控制,模拟试验控温精度达±0.1℃,满足系统设计要求。     

PAC在气体流量标准装置中的应用

为实现气体流量计检定测试的准确性、提高试验系统的自动化程序和可靠性,在气体流量标准装置中采用可编程自动化控制器PAC控制方式.考虑到测试条件应接近流量计的真实工作环境这一因素,设计了气源系统精确调节方法及其相应程序.经过实践证明,基于PAC的变频调速技术在气体流量检定测试过程中的应用效果良好,满足流量计检定要求.     

烟草制丝线上调节阀流量特性的选择

介绍调节阀的控制原理,分析调节阀流量特性对控制系统的影响,结合烟草设备的工艺特性,提出烟草制丝设备上调节阀流量特性选择的原则。     

基于蓝牙5.0低功耗通信技术的智能流量计APP设计与实现

随着工业自动化仪表成为工业生产过程中不可或缺的现场设备,工业上对智能自动化仪表(如智能流量计等)的功能要求越来越多。针对各类智能制造流水线对流量计的非接触、快速无感、批量抄表的技术要求,对现有技术进行分析研究,引入蓝牙5.0技术。考虑流量计数据的移动查询需求,且实现远距离控制及远程专家协助的功能需求,提出了一款基于蓝牙5.0的智能流量计模型。在此基础上,设计并实现了一款基于蓝牙5.0低功耗通信技术的智能流量计APP,实现了智能流量计与手机APP的数据交换。该APP支持用户端查询智能流量计的历史数据、故障代码、实时监控、程序升级等特定应用场景。通过协议扩展,融合多类型流量计、大数据以及人工智能等相关新兴技术,该APP可泛化应用于自动化仪表行业,成为行业专用工具APP。     

流量定量调节阀的设计

介绍了一种流量定量调节阀的原理、结构及程序流程。它属于一种高压注水、注聚合物，掺油等流量调节阀，广泛应用于石油、化工、炼油、电站等行业。与电子流量计配合使用，可以有效的提高计量精度和系统精度。     

陶瓷膜中试流程控制系统开发

为了满足新型陶瓷膜中试流程各操作参数处于最优值,在分析陶瓷膜中试流程结构与工作原理的基础上,分别对控制系统总体方案和系统软硬件展开设计;提出采用三回路专家PID控制算法,实现对压差、流量的精确控制;系统由PLC为控制器,触摸屏为上位机,压力变送器、流量变送器及温度变送器为反馈单元,电动调节阀为执行机构等部分组成;运行结果显示,对进料泵出口流量、循环泵出口流量跟踪控制时,误差在5%内,对陶瓷膜回路进出口模拟差压跟踪控制时,误差在3.3%内,表明系统控制精度高,且鲁棒性好。     

二氯乙烷小流量的控制

二氯乙烷(简称EDC)小流量的测量和控制一直是困扰环氧乙烷/乙二醇(简称EO/EG)装置安稳运行的难题之一,由于EDC是EO/EG装置氧化反应的抑制剂,其控制质量的好坏直接影响到装置的平稳生产和安全.为此我们用小流量质量流量计和Fisher-Rosemont波纹管密封小流量调节阀进行了控制系统的改造,取代原OVAL公司的控制阀组合式热质流量计系统,取得了很好的效果.     

基于PID的流量调节阀的设计

针对流量控制,设计了一种结构简单、控制方便、精度高的基于PID的流量调节阀。流量调节阀主要由手动平衡阀、流量传感器、步进电机和控制器四部分组成,控制器采用PID算法控制步进电机。检测步进电机电流的大小不仅能确定手动平衡阀是否到达了极限调节值,也可以防止过电流损坏电机。实验测试中,用PC机对输出流量值进行设定和对流量调节阀的控制效果进行分析。通过反复试验,证明了输出的流量值能准确快速的跟随设定值的变化而变化。研究表明,基于PID的流量调节阀能实现高精度的流量控制。     

“流量测量方法和仪表选用”讲座 第十四讲 浮子流量计的选用（二）

四、应用概况和选用考虑要点1.应用概况按用途选择合适类型,如只要现场指示,首先考虑价廉的玻璃管浮子流量计,如温度、压力不能胜任则选用就地指示金属管浮子流量计;如需要远传输出作流量控制或总量积算,一般首先选用带电信号输出的金属管浮子流量计;如环境气氛有防爆要求的,则可选用气远传仪表或防爆型电远传仪表.     

中药生产过程模糊专家控制

为了达到中药产品的一致性,需要在中药生产的自动控制系统中精确地控制开关阀以及调节阀从而达到对温度、压力、液位、流量以及浓度,pH值等参数的精确控制.在介绍中药生产工艺后对中药生产过程中主要的控制难点作了分析,相应地设计了一套适合中药工业生产的模糊专家控制方案,采用西门子公司的PLC系统建成工业现场控制系统并成功应用于企业中药自动化生产中,取得了良好的工艺效果.     

调节阀流量特性的软件修正

介绍了调节阀流量特性的软件修正的基本原理,给出了调节阀从固有的流量特性修正到期望特性的计算公式。通过编制软件实现后,能使同一台调节阀拥有多种流量特性,从而简化了阀芯的加工和在控制对象不同时均有良好的调节品质。     

西门子推出新一代、最紧凑的科里奥利流量解决方案

西门子工业业务领域工业自动化集团近期推出新一代的科里奥利流量测量技术,该技术是目前市场上最紧凑的解决方案。基于数字化的流量解决方案SITRANSFC430采用了极短测量管,适合于过程工业中对任何液体或气体测量的应用。该款流量计能够大范围地优化过程控制以提高诸如化学和制药行业的生产效率。SITRANSFC430非常适用于多参数测量,可以用于快速填充、批量控制、混合及给料等应用,还可用于气体或液体测量。     

FCI公司的热式质量流量计的特点及应用

0　引言精确的流量测量是降低能耗或材料的关键 ,以利降低成本 ,使用先进的流量测量技术可以提高控制精度 ,使参数满足要求 ,从而提高产品的质量和收益率。我厂新建的一套 14 0万ｔ柴油加氢装置及在建的新硫磺装置 ,选用了几台ＦＣＩ公司产的热式质量流量计 ,用以测量氮气、氢气及净化风等气体 ,从使用的情况来看 ,在测量气体流量方面取得了满意的效果。热式气体质量流量仪是直接测量气体质量的流量计 ,以往常采用孔板配差压测量加压力和温度变送器的组合方法来测量温度和压力不断变化的气体流量 ,这种方法需要的部件多 ,因此成本高 ,精度低…     

超声波流量计在能源数据采集上的应用

济钢在能源中心(EMCC)中采用了超声波流量计作为水计量仪表,对全厂的水资源进行测量采集,实现水的有效利用和实时监控、平衡,减少能源浪费.该流量计采用超声波时差法测量介质流量,具有精度高、可靠性高、智能化等特点,另外,价格低及不停产在线安装是其最大的优势.详细介绍了EMCC系统中流量计的选用原则、超声波流量计的工作特点、安装调试中遇到的问题和解决方法、超声波流量计与能源中心监控平台的数据通信等情况.     

基于总线技术的井下流量采集传输系统设计

文章介绍了一种井下流量采集传输系统设计和实现方案。针对油田分层注水井需要实时监测每层油层注水量以及压力温度等参数,设计了基于文丘里流量计原理和485总线通信的井下流量采集传输系统,该井下流量采集传输系统实时采集文丘里流量计入口和出口处压力差,根据测量压力差及文丘里管尺寸,通过能量守恒定律--伯努力方程和流动连续性方程计算实时流量,并对时间进行积分计算出总流量,通过485总线实时将流量等参数上传至地面测控计算机,具有参数上传实时性强、流量采集精度高、抗干扰能力强、尺寸小等特点。实验结果表明,井下流量采集传输系统满足注水井流量等参数实时监测的要求。     

采用频谱分析技术的多普勒超声波流量计的研究

超声多普勒流量计在流量测量、企业管理及流量监测与控制中具有广阔的应用前景,但目前大部分流量计仍使用过零检测法,精度不高。本文从理论上介绍了采用频谱分析法消除了理论上的误差,提高了测量精度。同时介绍了硬件电路电路、软件处理及试验结果。     

基于UniSim的发酵自控系统的优化与应用

针对发酵自控系统中调节阀口径及控制参数无法在实际系统运行前验证是否较优的问题,结合某公司氨基酸发酵控制要求,利用Uni Sim流程模拟软件,通过稳态模拟,对控制系统中的调节阀口径选型进行优化。动态模拟发酵过程,验证优化后调节阀口径的正确性,修改控制参数,得到较优参数。系统实际应用表明,通过Uni Sim仿真优化后选择的调节阀满足调节范围要求,并且开度保持在10%~90%范围;模拟所得优化控制参数满足实际控制要求,缩短了实际系统的调试时间,实现了氨基酸发酵过程的稳定控制。     

基于STM32的膜材料完整性测试仪设计

针对现有完整性测试仪的弊端,设计了一种全自动膜材料完整性测试仪。该仪器通过检测压力和流量传感器的反馈信号,以STM32嵌入式系统芯片作为主控制器,采用闭环PI控制方法,驱动电磁阀开关阀和电磁调节阀动作,实现系统内压力和流量的精确控制。详细阐述了完整性测试理论和测试仪控制系统的软硬件实施方案。实验结果表明:该设计所测泡点压力介于高精度的扫描电子显微镜和孔径分析仪测试结果之间,结果精确,扩散流速可以通过流量传感器测得。