沉降过滤式离心脱水机在煤泥水二段浓缩二段回收流程中的应用

介绍了常用的煤泥水单段浓缩单段回收流程及存在的问题,分析了煤泥水二段浓缩二段回收流程中所用沉降过滤式离心脱水机的2个重要参数,即转鼓转速和长度对脱水效果的影响,6座选煤厂的煤泥水处理实践表明,煤泥水二段浓缩二段回收工艺可有效降低煤泥水分,提高选煤厂经济效益。     

"2+2"创新模式的煤泥水流程

介绍选煤厂“2 2”创新模式的煤泥水流程,即精煤泥两段脱水,尾煤泥两段浓缩、两段回收煤泥水流程以及工艺设备的选型和效果。     

尾煤泥两段浓缩、两段回收工艺在田陈矿选煤厂的应用

针对田陈煤矿选煤厂尾煤泥中大于0.045 mm粒级含量较高的特点,采用两段浓缩、两段脱水回收工艺流程进行改造;将粗尾煤泥和细尾煤泥根据各自特征分别由沉降过滤式离心脱水机和压滤机回收,实现了煤泥全部厂内回收、洗水闭路循环、工业废水零排放,循环水浓度低至0.3 g/L。     

尾煤泥两段浓缩、两段回收工艺在梗阳选煤厂的应用

介绍了尾煤泥两段浓缩、两段回收工艺在梗阳选煤厂的应用情况,分析了二段斜管浓缩机和压滤机的工艺性能指标以及该工艺实现清水选煤、尾煤二段回收、弧形筛截粗除杂的三个特点。     

“2+2”模式重介质选煤系统煤泥及煤泥水处理首创工艺技术

"2+2"模式重介质选煤系统煤泥两级浮选、精煤泥两段脱水、尾煤泥水两段浓缩两段回收首创工艺技术,在多座选煤厂的应用结果表明,该工艺可解决我国炼焦煤选煤厂长期存在的以浮选精煤为主的精煤泥灰分、水分偏高的难题,可实现煤泥全部厂内回收、洗水闭路循环。     

煤泥两段浮选—两段脱水回收工艺在友谊选煤厂的应用

友谊选煤厂采用了煤泥两段分级浮选、两段脱水回收工艺流程,工业性试验数据表明,将煤泥按粒径粗细进行分级后再脱泥降灰,既稳定了精煤产品的灰分,又避免了可燃体的损失,浮选精煤产率达84.80%。     

煤泥二次浮选、精煤泥两段回收流程在梗阳选煤厂的应用

根据生产系统检测的数据,分析并评述了梗阳选煤厂煤泥二次浮选、精煤泥两段回收流程中粒度控制、煤泥粗选、粗精煤泥脱水回收、煤泥部分精选四个主要作业的效果;该流程整体工艺分选指标效果好,能有效回收煤炭资源,解决浮选精煤灰分普遍偏高的问题。     

煤泥减量化设计在宁东选煤厂的改造实践

分析了煤泥产量增加对选煤厂生产系统、产品质量、运输存储等方面带来的不利影响;重点从分选前、分选中、分选后三个阶段,分析了采用深度筛分、减少泵力输送、高灰细泥提前分离、两段浓缩、两段回收等煤泥减量化措施的作用;结合神华宁煤集团羊场湾和枣泉两座选煤厂的改造实践,证明了实施煤泥减量化的实际效果和经济效益。     

选煤厂浮选尾煤回收系统的改进

本文分析了选煤厂浮选尾煤一段浓缩压滤回收流程存在的问题，提出利用高频筛回收粗粒级煤泥、压滤回收细粒级煤泥的两段回收流程，可以改善产品结构，提高经济效益。     

大淑村矿选煤厂煤泥水系统技术改造实践

分析了大淑村矿选煤厂煤泥水系统存在的问题,并针对煤泥特性,对煤泥水系统进行技术改造,主要措施为：新增浮选工艺系统,将现有煤泥水一段浓缩、一段回收工艺改为两段浓缩、两段回收工艺。实践证明,改造后的煤泥水处理系统运行稳定可靠,精煤灰分降低,介耗减少,经济效益显著。     

煤泥水处理系统技术改造的研究与实践

井亭煤矿选煤厂充分利用现有厂房和装备 ,自筹资金 ,对煤泥水处理系统进行了技术改造 ;实施结果表明 :采用的跳汰—高效浓缩—快速压滤工艺 ,投资少 ,建设周期短 ,4个月收回全部投资 ,并达到了回收全部煤泥、实现煤泥水闭路循环、提高了企业经济效益的目的。     

煤泥水处理系统工艺流程分析

根据中国一些选煤厂煤泥水处理系统工艺流程的应用和技术改造情况,对中国选煤厂所使用的几种煤泥水处理工艺流程的流程结构、流程的优缺点、适应条件及处理效果进行了分析和论述。同时,分析了引起选煤厂煤泥含量增加和循环水浓度升高的原因,以便选煤厂根据具体原因进行煤泥水处理系统工艺流程的选择,并进行技术改造。     

新集二矿选煤厂煤炭泥化及煤泥沉降絮凝研究

研究了入洗原煤在不同情况时的煤炭泥化程度及对煤泥水处理系统的影响,就煤泥水在不同药剂制度下的沉降过程进行了正交试验,得出了不同浓度下的最佳絮凝剂与凝聚剂组合。在较低浓度下,低分子量的PAM与MgCl2组合可得到最佳沉降效果,在较高浓度下,高分子量的PAM与CaCl2组合可得到最佳沉降效果。     

邢台矿选煤厂煤泥水系统探索与实践

邢台矿选煤厂针对煤泥水系统存在的问题,通过加强管理,同时对工艺环节进行了调整,浮选入料性质明显改善,操作针对性更强,实现了中煤、矸石及粗煤泥的完全回收,洗煤成本显著降低,浮选精煤灰分降低1.5%,尾煤量降低60%,中煤中的煤泥含量由8%增加到32%,取得了很好的经济效益。     

三产品重介旋流器-煤泥两段直接浮选工艺的应用

辛置选煤厂应用脱泥有压三产品重介旋流器—煤泥两段直接浮选工艺对一车间进行了技术改造,生产实践证明,该工艺在分选极难选、易泥化炼焦煤时,具有分选精度较高、技术指标先进的良好效果。     

三产品重介质旋流器选煤工艺介耗小于0.6kg/t的生产实践

文峰选煤厂通过强化磁选机工艺效果评定和检测,采用两段磁选机(单段串联)为精煤脱介;对原煤泥水系统增加斜管浓缩机和精煤压滤机,实现了清水选煤;优化磁铁矿粉供应基地,强化脱介喷水效果,合理调整原煤入洗量,全厂磁性物回收率达到99.8%以上,三产品重介质旋流器选煤工艺平均介耗2006年达到0.55kg/t,生产成本大幅度降低。     

金鸡岩选煤厂提高煤泥回收效率的研究

介绍了金鸡岩选煤厂煤泥水处理系统存在的入洗原煤煤质逐年恶化、煤泥水中的细粒含量增多、处理困难等问题,选用新型有机高分子凝聚剂(8103P)与聚丙烯酰胺(PAM)对煤泥水进行絮凝沉降试验,使煤泥水中的煤泥颗粒絮凝成较大的絮团而快速沉降,达到节能降耗、创效增收的目的。