超精密机械滑台的装配及其测量的研究

超精密机械滑台属于高精度精密滑台。因要求其具有高的定位精度、重复定位和直线度,故对其装配精度要求也高,在具有1.5μm的直线度的气浮测量平台上对超精密机械滑台装配、测量及精度调整。以超精密机械滑台为研究对象,采用自为基准的装配方法来安装副导轨,装配过程中,首先通过在高精度气浮平台大行程导轨上安装马尔测微仪测量机械滑台基座安装面,在安装面上安装导轨和滑块组件,滑块上安装上滑台,后续安装直线电机、光栅尺、读数头以及其它附件。待电控部分硬件接线和调试完成后进行定位精度、直线度等的测量,根据测量精度再进行提高精度的细微装配工艺的修改。目前阶段表明了通过马尔测微仪的示数变化来调整基座的直线度可以达到微米级的使用要求。     

1HJc系列机械滑台(三导轨、高精度级)

1HJ_c系列机械滑台是根据国家标准GB3668.4—83(等效于ISO2562—1973)设计的。它是在高精度加工中用来实现进给运动的部件。本系列滑台采用滚珠丝杠传动,分为优质铸铁导轨或镶钢导轨、左型或右型等型式。 凡是1HJ系列机械滑台所能完成的工序,1HJ_c系列机械滑台都可以完成,但是1HJ_c系列机械滑台是高精度级机械滑台,考虑其使用的经济效果,推荐用于高精度加工机床。     

组合机床通用部件生产配套编号介绍

为便于组织通用部件的生产,对我所需要配套生产的通用部件进行了成套编号。组合机床通用部件及配套生产的通用部件包括如下内容: 1.滑台(包括液压滑台和机械滑台)。 2.各种切削头。 3.动力滑台:由液压或机械滑台、侧底座组成卧式液压(或机械)动力滑台;由液压(或机械)滑台、立柱、立柱底座组成立式液压(或机械)动力滑台。 4.多轴动力头:由液压(或机械)动力滑台、动力箱组成。 5.各种切削动力头:由液压(或机械)动力滑台、各种切削头组成。     

1HJ系列机械滑台

1HJ、1HJ_b系列机械滑台是根据国家标准GB3668.4—83(等效于ISO2562—1973)设计的。1HJ系列采用滚珠丝杠传动,1HJ_b系列则采用铜螺母的普通丝杠传动。这两个系列滑台均采用双矩形导轨,有优质铸铁导轨或镶钢导轨、左型或右型等多种型式。 机械滑台是用以完成进给运动的通用部件。完整的机械滑台是由滑台部分和传动装置     

电机整流子精镗床及弹性让刀装置

电机整流子精镗床及弹性让刀装置北京泽诺科技开发公司范旭叶继业聂瑞涛关键词：精镗床让刀装置整流子加工电机整流子（见图１）加工要求生产效率高、内孔尺寸一致性好。我公司为北京某整流子制造公司设计研制了一种加工整流子的立式精密镗床，选用我单位ＪＴ系列精密高速型镗削头，主轴转速５６００ｒ／ｍｉｎ，主轴前端径向跳动０．００１～０．００２ｍｍ，轴向窜动０．００２ｍｍ。立式滑台采用直线滚动导轨，滑台两方向的直线度为０．００２ｍｍ／７５ｍｍ，与传统带滑动导轨的滑台相比具有极高的精度保持性。整流子内孔的材质是复合材…     

组合机床滚动导轨的受力分析与使用寿命的计算

组合机床滚动导轨的受力分析与使用寿命的计算烟台大学李宝丽，曹恒大连组合机床研究所侯永福在组合机床中，特别是在切削负荷较小的精加工场合，在动力滑台上用直线滚动导轨代替滑动导轨，实现动力滑台的滚动化（滚动导轨十滚珠丝杠），对提高组合机床的技术水平、传动效...     

1CC系列滑台侧底座

1CC系列滑台侧底座是根据国家标准GB3668.6—83《组合机床通用部件——滑台侧底座尺寸》(等效于国际标准ISO2769—1973《组合机床通用部件——滑台侧底座》)设计的。 本系列滑台侧底座用于安装1HY系列液压滑台及机械滑台,并按滑台行程分型。     

1HY系列液压滑台

1HY系列液压滑台是根据国家标准GB3668.4—83《组合机床通用部件——滑台尺寸》(等效于国际标准ISO2562—1973《组合机床通用部件——滑台》)设计的。 滑台是组合机床及其自动线的主要动力部件,是构成组合机床及其自动线的基础。滑台的精度,结构刚性和技术性能对组合机床及其自动线的工作能力、完成的工作内容、所能达到的加工精度及其生产率等技术经济指标都有决定性的影响。液压滑台是用来完成进给运动     

上海第十机床厂HJT-1型机械动力滑台

一、机械动力滑台的用途本机械滑台是用来组成专用机床的一个通用部件(图1),它能实现进给运动。如在滑台上装上被加工工件后,能使工件实现进给运动,象铣床、镗床的工作台一样使用;也可以在滑台上装上铣、钻、镗等切削头,使刀具实现进给运动。因此,可以组成专用机床,形成生产流水线,适应成批生产的需要。     

滚动导轨副的运动误差分析

为研究滚动导轨副几何误差与运动误差之间的映射关系,构建出双导轨四滑块滚动导轨副的运动误差分析模型。通过运动误差分析模型的位姿误差等效方程,将运动部件位姿误差等效为四滑块中滚动体的误差变形。基于赫兹接触理论,建立运动部件的滚动体静力平衡方程,联立求解误差等效方程与静力平衡方程得出滚动导轨副的运动误差。根据运动误差分析模型,分析了导轨几何误差影响下的滚动导轨副运动误差变化规律。最后,建立滚动导轨副的有限元模型。经有限元模型与运动误差分析模型计算结果的对比,验证了文中所建模型的有效性。     

用于薄板冲压压力机的滚动导轨

滑动导轨在锻压机械中获得了广泛的应用。其主要优点是结构和制造简单,接触刚性和缓冲性能较高,成本低廉;而其缺点是产生间隙,致使在工作负荷作用时运动部件(滑块、横梁)可以偏移,导轨面耐磨性差,静摩擦系数较高。为提高运动精度,用更完善的滚动导轨来代替滑动导轨。     

滚动直线导轨的受力分析与载荷计算

简要地叙述了滚动直线导轨副的应用场合,阐明了直线滚动导轨副的工作原理,并以滚动体为滚珠的单个滚动直线导轨副为分析模型,分析了滚动直线导轨副的内、外载荷的分布状态,建立了求解直线滚动导轨副在外载荷作用下的弹性变形的数学模型,通过此数学模型,可根据外载荷的大小求解出各滚动体所受的载荷,并求出各滚动体的弹性变形量,继而推导出整个滑块的弹性变形量,其结论对滚动直线导轨的运动精度和寿命计算提供了理论依据.     

采用伺服驱动器实现组合机床数控化的改造

本文介绍了将液压动力滑台改造升级为伺服动力滑台控制系统的设计,针对组合机床液压系统控制中机械滑台非线性特性,为了提高液压动力滑台的工作精度和调节的柔性,提高其工作可靠性。以欧姆龙C200H型PLC为基础,利用力士乐DKC01.3系列驱动器实现滑台伺服控制,对硬件配置、Indramat Drive Top软件的应用、欧姆龙PLC的编程等方面作了详细说明,为组合机床低成本、快速化数控改造提供参考。     

对液压滑台出厂检验要求的一些看法

本文就一机部组合机床研究所《ZB2403滑台精度标准(试行)》中的滑台检验条件,一机部组合机床通用部件三结合联合设计组《HY系列液压滑台性能检验要求》中的“在死挡铁停留时的位置精度”及滑台性能检验等问题,提出自己的看法与同志们商榷。     

ZH1X_b系列铣削组合机床

这类机床与ZH1X系列铣削组合机床的区别在于进给部件不同,本系列机床的进给部件采用1HJ系列机械滑台。因此本系列机床的性能、精度和刚度,均受机械滑台性能、精度和刚度的限制。 此类泛床必须在滑座下面设置一个底座,这与1XG铣削工作台(导轨与底座铸在一起)相比较,刚性较差。另外,行程较小,进给速度也较低。     

HY_(40)B滑座体加工中扭曲度的控制

HY40B滑座体导轨的扭曲度是一项重要的几何精度,它不仅直接决定整台产品的扭曲度,而且影响滑台体与滑座体相配后的接触刚性和液压动力滑台的动态性能(出现爬行和加载后增大速度降)。 我厂是在导轨磨床上,以等高四点支承滑座体底面,并在无夹紧力的状况下对HY40B滑座体的导轨进行磨削加工,该零件扭曲度要求全长为0.02/1000。     

HJ系列机械滑台

HJ系列机械滑台是根据一机部部标准“JB1521—75组合机床通用部件——滑台”规定的参数、互换尺寸设计的。根据需要情况现设计了台面宽200～630毫米六种规格的机械滑台,对于系列中规定的125、160及800台面宽的三种规格尚未进行设计。     

INA公司的直线滚动导轨(下)

3.保持架直线滚动导轨这种导轨(见图3—1)由各种形式的导轨条及带保持架的一系列滚针和滚子构成。由于导轨条间的滚动体数量多,所以与其他各种直线滚动导轨相比具有最大的承载能力和刚度,而且空间尺寸最小。但由于保持架与导轨条间存在相对运动,所以不宜用在行程     

应用于普通车床数控化改造的数控滑台设计

介绍一种新型的、用于车床数控化改造的斜床身数控滑台,将主要的机械部件和电气部件模块化设计,以实现快速安装。这种数控滑台按斜床身数控车床的结构设计,采用双矩形导轨结构并做高频淬火处理,配合高精度的滚珠丝杠,具有高精度、高刚性、高稳定性、排屑方便等特点。数控滑台应用于车床的改造实现了对废旧车床的绿色再制造,节约资源的同时也减少对环境的污染。     

NC—1HJ系列交流伺服数控机械滑台

NC—1HJ系列交流伺服数控机械滑台是在1HJ系列机械滑台基础上设计产生的新产品,它的主要部件及主要联系尺寸与1HJ系列机械滑台通用,其传动部分采用大连组合机床研究所研制的ZHS—AC04D交流伺服数控系统。 交流伺服机械滑台除具有一般机械滑台的特点外,还具有使组合机床及自动线具有可调、易调、快调的优点。这种交流伺服机械滑台在转速、进给量、节拍等方面具有极大的柔