面向RMTSS综合设计的PDM系统集成技术

建立可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性(RMTSS)综合设计平台是提高装备RMTSS特性的必要保证.首先构建了基于PDM的RMTSS综合设计平台框架,并且重点对当前PDM系统集成技术(信息建模和接口集成)进行了适用性分析;然后针对其重用性差的不足,提出了基于模型驱动体系结构(model driven architecture,MDA)的信息建模技术和基于组件的接口集成技术.前者将MDA技术运用到PDM信息建模过程中,根据业务需求,利用UML建立独立于PDM的中性信息模型;当针对某PDM集成时,只需少量改动即可利用MDA工具将其转化为适合该PDM的信息模型.后者依据标准PDM集成规范.运用组件技术构建了集成组件的标准接口,并结合某PDM的API给出了接口实现的实例.最后以2个可靠性CAD的集成为例验证了上述技术的实用性.     

基于中性文件机制的异构PDM系统集成方法

异构PDM系统之间产品设计信息的集成是实现企业间集成的必要条件。文中提出了一种基于中性文件机制实现异构PDM系统产品设计信息交换的模式,建立了支持该模式的共享信息模型,并给出了基于共享信息模型开发异构PDM系统信息交换接口的方法。所提出的模型和解决方案,对实现异构PDM系统中各种信息的交换具有普遍意义。     

基于ETL技术的企业信息集成研究

本文研究了数据仓库ETL技术,并将ETL技术运用在企业信息集成过程中。本文以PDM和ERP系统为研究对象,阐述了ETL用于数据集成的方法、过程和集成架构。开发了可视化集成开发ETL工具,利用该工具从PDM系统中获取产品结构数据,实现PDM和ERP系统的数据集成。运用ETL技术能够简化企业信息集成开发,具有低耦合性、易于扩展的特点。     

基于STEP的三维CAD和PDM系统集成方法研究

研究了基于STEP标准的产品信息模型、CAD数据交换接口、产品数据交换接口,提出了基于STEP中性机制和产品信息模型的三维CAD和PDM系统集成框架,该框架有助于实现广义CAD功能CAD/CAE/CAPP/CAM/CAQ/PDM/ERP之间的系统集成,异地、异构系统在企业间的集成,能够为企业设计和管理信息化提供一体化解决方案.     

Protel99SE与产品数据管理系统(PDM)的集成

一引言CAD/CAM技术突飞猛进对提高企业的市场竞争力起到了至关重要的作用但是CAD/CAM技术的发展又激化了先进设计制造技术与落后管理手段的矛盾产品数据管理PDM系统是解决这一矛盾的有效手段PDM系统能够为各个不同的系统之间建立统一的产品数据模型解决信息孤岛问题PDM为企业信息集成提供了统一的框架体系使企业的设备资源人力资源产品数据经营过程和应用工具协同运行从而极大地提高了企业的效率不同的企业不同的应用工具之间的产品对象各不相同没有统一的标准所以必须研究PDM与应用软件的集成技术本文研究了基于PDM系统的应用程…     

面向逻辑集成的PDM系统研究

通过归纳与总结PDM系统中信息集成方面的技术特点,提出了过程数据与应用数据的概念,定义了其在信息集成领域中的逻辑关系;针对PDM系统中过程集成方面的技术特点,从过程开展的角度对其生命周期进行了阶段划分.在此基础上,构造了一个面向数据逻辑与应用逻辑集成的PDM系统框架结构,分析了该框架结构的关键技术,并给出了相关的应用实例.     

异构CAD系统的信息交换研究

分析了CAD系统可能存在的接口类型，并对IGES和STEP的标准进行了详细的讨论，最后提出了接口集成、基于产品数据模型的集成和基于PDM系统的集成3种产品数据集成方案。     

PDM与CAD集成中的若干问题及解决方案

产品结构管理和统计报表输出是PDM系统的关键技术，本文详细讨论了在全局信息模型的基础上实现产品结构管理的方法，并结合机械设计的实际情况，给出在CAD系统中直接访问PDM产品结构和实现复杂的统计报表输出的方法，为探索PDM／CAD的无缝集成提出一种思路。     

基于PDM的液压缸CAD系统的研究与开发

PDM是CAx信息集成的平台,本文在分析了PDM系统的功能模块以及PDM与CAD系统之间的信息集成关系的基础之上,应用VB6.0、ACCESS、AUTOCAD2004进行了系统的开发。系统主要由三部分组成液压缸辅助设计部分计算机辅助绘图部分和产品信息管理部分。实现了液压缸产品设计、计算、绘图以及产品数据管理的一体化,提高了产品设计水平和企业的信息化水平。     

Solid Works软件与小型PDM系统集成技术研究

针对当前中小企业CAD系统与PDM系统集成中存在的问题,研究CAD系统与PDM系统的集成模式,设计三维CAD软件SolidWorks 2010与自行开发的小型PDM系统集成的功能模块,提出以封装模式与接口模式相结合实现由PDM端向SolidWorks端的集成,以接口模式和紧密集成模式相结合实现由SolidWorks端向PDM端的集成。通过调用SolidWorks API函数,完成产品结构树的遍历,并在SolidWorks软件中开发了插件＂CAD/PDM集成＂,集成该PDM系统的所有功能;在该PDM系统中更新产品结构树,实现SolidWorks与PDM系统的双向集成,保证了数据的完整性和一致性。最后通过系统的正常运行验证了集成功能模块设计和实现方法的正确性。     

产品数据管理系统的用户权限管理

通过对产品数据管理系统的分析，本文探讨了产品数据管理系统中数据、工作流程、活动、操作和角色之间的关系，提出了基于数据、工作流程、活动、操作和角色的用户权限管理的建模方法。通过在某航空企业PDM系统中建立用户权限管理模型的应用，证明了这种方法具有简单、规范、有效等特点，井可广泛应用于其它类型的复杂信息系统中。     

Adding agility to CAD: Integrating product data management tools into an organization

The integration of product data management (PDM) software tools into a manufacturing company requires both technical and organizational considerations. Using an information processing paradigm, the impact of PDM on the design process and group activities are assessed. Using ongoing work with the furniture industry in the Southeastern United States as an example, the relationship of job design and the product development process to the introduction of PDM is examined. © 1997 John Wiley & Sons, Inc.. Inc.     

基于PDM-Smarteam的广义设计信息建模方法研究

产品数据管理系统在支持产品快速开发方面，存在诸多缺点，该文就此作了深入分析，提出了广义设计信息的概念，用面向对象的方法作了类图设计，深入研究了产品数据管理系统的对象建模方法，以商业产品数据管理软件Smarteam作为平台，初步实现了广义设计信息的建模。     

A concurrency control model for PDM systems

In today's manufacturing environment, enterprises having work groups geographically dispersed are not uncommon. A product data management (PDM) system is therefore required for controlling the distribution and maintaining the integrity of the product data throughout its entire lifecycle; the efficiency of a PDM system is greatly affected by the concurrency control method it adopts. The paper proposes a concurrent control model for PDM that can also caters for version management and product architecture. The paper discusses how granularity and versioning are being embedded into a lock-based concurrency control model. The concurrent accessibility of an example product data is explained to illustrate the adjustability according to the actions taken by the users and the architecture of the corresponding entities.     

Integration of engineering change objects in product data management databases to support engineering change analysis

This study proposes a product data management (PDM) database that can support engineering change analysis (ECA). It can integrate ECA with the existing main product development process managed by PDM systems. Since engineering change (EC) history is a key EC data element that enables ECA, this study extends PDM databases to represent the EC history with existing entities for ECs and associated products and their product structures. To show the feasibility of the proposed PDM database, this study integrates a prototype PDM system with on-line analytical processing (OLAP) tools and a data mining module for ECA. It also applies the implemented tools to two typical ECA applications, EC evaluation and EC propagation problems. The illustrative application examples show that the proposed PDM database can support ECA through multidimensional data analysis with OLAP and data mining with association rules.     

基于Web服务的航空项目管理与PDM系统集成

针对航空产品协同开发中工程信息和管理信息相互分离的问题,提出了基于Web服务的项目管理与产品数据管理(PDM)系统集成模型。模型以基于产品BOM的项目WBS分解、映射与关联技术为基础,应用XML中间文件实现项目管理与PDM之间的数据关联与更新,借助PDM电子仓库实现BOM节点相关项目文件的PDM管理,使项目文件通过PDM文档管理平台实现统一、安全的共享。该模型在某航空研究所实现有效应用。     

基于PDM的虚拟维修性分析评价系统与数据管理

针对虚拟维修性分析评价系统（VMSAS）使用过程中的数据共享与获取管理、一致性控制、安全性管理等问题，提出了基于产品数据管理（Product Data Management, PDM）系统的系统集成与数据管理方案，并选择TeamCenter系统进行了数据及技术信息的合理分类、组织、存储与管理等方案的实现。设计了VMSAS与PDM解决方案TeamCenter的系统集成方案，并对接口系统的设计实现和关键技术进行了讨论。     

Application of OLAP to a PDM database for interactive performance evaluation of in-progress product development

This paper applies online analytic processing (OLAP), a widely accepted database analysis technique, to a product data management (PDM) database to evaluate the performance of in-progress product development. This paper introduces a set of processing key performance indicators (KPIs) that can measure ongoing product development. To convert and analyze operational data in a PDM database with interactive OLAP operations, this study proposes a multidimensional data model specified by product facts with associated dimensions. The model is implemented using a commercial OLAP engine, and applied to a database supported by a prototype PDM system. The OLAP engine allows analysts to interactively evaluate the performance of in-progress product development in a multidimensional data space. This is a far more flexible and efficient approach than other result-oriented static evaluation approaches.     

面向PDM的产品及其零部件的EXPRESS模型

对产品及其零部件进行正确建模是PDM系统实现的前提和关键,文中针对现有STEP应用协议存在的局限性进行了合理的扩充,建立了产品及产品版本类、产品定义关系类等产品及其零部件的XEPRESS模型,开发了基于该模型的PDM系统,实现了产品的结构管理、配置管理、以及产品相关信息的集成管理,对所建立的EXPRESS模型进行了验证和应用。     

An object-oriented bill of materials system for dynamic product management

In this paper, the bill of materials (BOM) system is defined as the central hub of a general product data management (PDM) system that provides essential data for running a manufacturing system to produce products. Information that is relevant to products and their components is defined in the BOM. The information is critically related to data from product design, manufacturing planning, production management, procurement, inventory control, and accounting within a company. A conventional BOM structure (or product configuration), which manages data only in a stand-alone relational database management style, cannot satisfy the needs requested by all departments within a company. A BOM should relate to and communicate with other domains of the information system. In this research, a newly designed BOM system uses the object-oriented programming (OOP) concept to represent product information. The object-oriented BOM (OOBOM) system can capture and encapsulate data that will simultaneously serve the information needs of various departments. In order to manage product data dynamically, the system provides several interfaces for easy data access and manipulation. The linkage between BOM and its corresponding CAD/CAM system is enabled through the X-window manager: thus an integrated PDM environment is developed. This product management approach improves the consistency and efficiency of product data representation.