纸的性能和印刷质量

在我国,由于近几年来引进了一些先进的印刷设备,印刷技术得到迅速提高。然而,印刷质量的好坏不仅取决于印刷机,所用纸张、油墨也会对印刷效果产生直接影响。1、套印准确性与纸张湿变形的关系。湿变形表示纸张遇湿后尺寸的变化程度。之所以设立这个指标,是因为胶版印刷是在纸张同油和水的接触下进行的,纸张的湿变形过大,就会在印完第一色后尺寸发生较大的变化,使第二色套印不准,为保证良好的套印效果,印刷厂的套合标准规定,套印变     

怎样解决纸张尺寸大小不一的套准问题

纸张大小不一致势必给套准带来极大的困难。在压纸轮正常工作的情况下,纸张纵向尺寸过长,压纸轮压拖梢就会过多．造成拉规拉不到位;纸张纵向尺寸过小。压纸轮压拖梢就会过少。产生纸张反弹。碰到这种纸张纵向尺寸不一致时如何保证套印准确呢？ 以北人Ｊ２２０５型胶印机为例。只需把它上面的４个压纸轮中的两个后压纸轮换成北人产滚动毛刷压纸轮即可。因为这种压纸轮的周围是硬毛刷。而硬毛刷与纸之间不会有太大的摩擦力。这样即使纸张纵向尺寸过长,压纸轮压拖梢过长,因为摩擦力小。也不会出现拉规拉不到位的现象。如果再把滚动压纸轮…     

纸张含水量对印刷及覆膜的影响

印刷用纸是以植物纤维为主交织而成的胶片。在纤维交织中,纤维间又形成许多毛细孔隙,使纸张具有很敏感的吸水性和脱水性。1．纸张含水量与纸张变形纸张的含水量是一个可变量,是决定纸张形变的第一要素。当纤维吸收水分时,会发生膨胀．使纸张直线尺寸增加,面积也增大;纤维脱水时．纸张含水量相应减少,纸张直线尺寸和面积缩减。因此‘纸张在印刷过程中。会吸收版面的水分．同时也会随空气湿度变化吸收或释放出水分。在吸收或释放水分过程中,纸张会发生以下变形。（1）在印刷过程中．纸张吸收水分后整体膨胀变形,但仍保持纸张原有的平…     

半自动平面丝网印刷机多色套印的影响因素

大多数应用半自动平面丝网印刷机的网印工作者往往对于多色套印技术的掌握上存在着一些问题,造成印刷品的品质降级、报废等。影响丝网印刷套印精度的因素有多种,主要概括有以下六点：（1）网印平台的调节与固定（2）网版的装夹（3）定位规的制作（4）网版的制作质量（5）送料的准确性（6）纸张的尺寸稳定性以上各种影响因素中,与印刷设备关联的主要是（1）、（2）,与印刷工艺关联的主要是（3）、（4）、（5）,与材料有关联的主要是（6）。在此,我们主要讨论前5点。一、定位规的制作制作定位规是多色套印的第一步,它使承印物在每次印…     

散尾现象产生原因及解决方案

散尾,即扇形扩张,也就是我们通常所说的甩角,是指纸张在印刷过程中拖梢两角尺寸扩张而出现套印不准的现象。其表现为在拖梢两角的角线不能套印成一条线(当然图文也套不好),且两角四条角线由外到里按第一、第二、第三、第四色组排列,而拖梢中间部分规矩线和图文却能套好。该现象产生的原因:当纸张经过第一色组时,会受到水分、压印滚筒牙排     

平版印刷故障排除(十三)

2.在纸尾边套印不合二张或更多的印张套印不合,虽在咬口边套印准确但在尾端角边就套不合,如果两个影像尺寸都相同套印时却没有套准,这就是套不准,如果二个影像在尺寸上就不同,这是套不合的现象,套不准通常不是纸张问题;而套不合则常是纸张的问题。原因1:在印刷过程中,纸张的两边吸收水分而变长,像这样在尾端第二次所印的会比第一次所印的更长。处理1:用平整的纸张做第一次印刷,这次的印刷     

浅析印刷过程中的纸张错规现象

本厂的四开单色印刷机印了一批书面,开机印刷每一色的时候,操作人员都按照常规程序去做了：拷纸、试机、调墨、打样校对。每一个环节都做得很细致,没有发现什么问题。可是在印刷的成品中却发现大量的成品四色墨色套印不准确,纸张错规很厉害。一时弄得大家一头雾水,摸不着头绪。为此大家聚在一起分层逐次对这一现象作了如下分析：首先从纸张的质量入手。①纸张的裁切方面：纸张的裁切要求是尺寸准确（所用的纸张的尺寸应留有余量给版面、四周的标线、叼口空边）,两边应成直角,以便套印;纸张的丝缕方向一致,要求其方向垂直于叼口方向…     

J4104型胶印机输纸故障排除一例

使用J4104型印刷机印刷300g/m~2的白板纸四色酒箱时,发现在第一色黄版印刷中个别纸张前规下不到位,在印第二色时,大部分纸张套印不准,使产品废品率增高。 停机,把纸点动到前规处,发现前规刚好定位时,纸前口边距离前规14mm左右,于是松开法兰盘上的锁紧螺钉,手动转动输纸头,使纸前口距前规约5mm距离,锁紧螺钉,开机印刷。套印不准现象未能消除。观察发现白板     

光电开关检测故障解决技巧

在胶印机中,光电开关（PC）信号可以说是前规和侧规在纸张定位中的“眼睛”,是保证印品套印质量的关键,该信号稍有差错,就会影响纸张的精确定位,严重时甚至会导致整批印品报废。     

平张纸胶印机上所出现问题的原因及解决的方法（之一）

一、套印及印刷展开 1.概念 套印的概念为:相同的印刷画面或者不同颜色的印刷画面在纸张一面的精确位置。由于方向不同,因些在纸张运行方向的纵向套印同平行于滚筒轴方向的横向套印是有区别的。 套准的概念为:纸张一面印刷画面相对于纸张反面的或者相对于纸边的精确位置。 套印的中间数值的一个统计的值,该值与套印的平均位置相符合。该位置可以通过调整前规及侧规,调     

纸张在前规处的定位时间不可忽视

印刷中,规矩线是每色图文准确套印的依据。规矩线的套印准确度是衡量一张印品质量的最基本也是最关键的标准之一。完成规矩线的套印主要是靠机器中的定位规矩来实现的。J2108、J2205型胶印机中的规矩主要分两部分：一部分是控制纸张纵向位置的前规矩;另一部分是控制纸张横向位置的侧规矩。侧规线的套印主要靠侧规矩定位,而侧规矩从控制部件来说是一个完整的独立体,调节范围相对较小。前规线的准确度不仅仅跟前规本身有关,它还常常涉及到整台机器的各部件。它的套印准确度是跟其他机构紧密相关的。因此前规线的套印准确度自然就是规矩…     

小胶印机四色套印故障分析

<正> 小型胶印机四色套印不准是令印刷厂商烦恼的问题。 那么怎样去解决四色套印问题呢? ①检查纸张到达前规的时间 在输纸的过程中,由于纸张的质量和速度,纸张惯性作用会影响纸张瞬时稳定。所以当前规下落垂直时和纸的前沿应有0.03～0.05mm的距离,以缓冲惯性所引起的冲力。     

侧规滚子磨损导致套印不准

有一台J２２０５型对开双色胶印机在使用中逐渐产生了套印不准的故障。为此，对故障原因进行分析。我们知道，产生套印不准的原因是多方面的，就印刷而言，有前挡规、侧挡规（拉规）位置不对，定位时间不当；咬纸牙磨损；滚筒包衬不符合印刷要求；齿轮磨损；摆动牙位置不当；套印机构调节不当等。就纸张而言有纸张伸缩、纸张的丝绺方向不对等。印版方面的原因有印版拉伸变形、拼版不准、晒版走位等等。通过综合分析，我们认为应先对侧挡规（拉规）进行检查，首先规范调整了侧拉规挡纸板距纸侧边的距离，但效果不明显，再检查侧规的下摆拉纸…     

输纸故障排除一例

我厂用J4104印刷机印刷300g/m~2白板纸酒盒时,出现操作边前规下不到位的故障。观察发现白板纸拖梢处稍向上翘边,平整纸张后印刷,故障仍然存在。 将侧拉规抬起,使其暂不工作,开机发现操作侧纸张有滞后现象。将输纸板上的纸张拿掉,检查发现操作侧靠近接纸轮的第一个压纸轮没压在输纸带上,调节压纸轮,输纸正常。放下侧规后又出现纸张一边下不到位现象。点车输纸到前规处,发现侧规抬起让纸时间比前规晚,阻碍了后续纸张的正常输送,重新调整好侧规让纸时间,使其与前规、递纸牙交接纸张的时间不发生干涉。再开机,输纸正常,可不久故障又再次出现。仔细观     

对高级彩色印刷纸尺寸稳定性的认识

纸张的尺寸稳定性是高级彩色印刷纸的一个重要指标。这种稳定性包括适应温度、湿度、外力等的变化,维持纸张尺寸稳定的性质。纸张尺寸稳定,对提高印刷效率、印刷效果来说都是特别重要的。特别是高级彩色印刷纸,为了在印刷过程中做到套印精     

纸张叼口边折角的应急处理方法

在印刷过程中．纸张叼口边出现折角,且折角位置处于侧规一边,经检查发现．侧规拉纸的位置恰巧与摆牙牙台的豁口边在一条线上。纸张在被侧规拉动时,其垂角正好被相对应的摆牙牙台边挡住．导致印刷后的纸张出现折角、起皱等异常现象,严重时还会导致套印不准。     

手把手教你设计纸张含水量测定仪

正纸张含水量是纸张的重要特性之一,其对纸张的印刷过程有很大影响。含水量过高,不仅会影响纸张的表面强度,导致纸张在印刷过程中出现脱粉、掉纸屑等现象,还会影响油墨的干燥速度;含水量过低,纸张则容易因发脆而破损。此外,纸张含水量控制不好,还会引起印刷机前规和侧规定位不准,影响套印精度。因此,准确测量纸张含水量对顺利完成     

胶印机输纸板毛刷、毛刷轮、压纸轮的调节

1.毛刷和毛刷轮的调节在输纸板的中间部位对称地分布着两只毛刷轮和两把毛刷.当运动着的纸张与压纸轮脱离接触后,毛刷和毛刷轮可以防止纸张(特别是较厚的纸张)高速到达前规时的弹性跳回,使纸张平稳地在前规处定位。另外,在克服薄纸起波浪和皱褶上还有辅助作用,可将纸张压实并附着在输纸板上.毛刷和毛刷轮正确位置应当是毛刷应有其总面积的一半压在前一张纸的拖梢位置上;毛刷轮相对于纸张的切点,应当在纸张拖梢部分,即离纸张边缘2～4mm 为宜,不能过远或过近;毛刷和毛刷轮如果压得太多,会引起纸张弯曲,影响侧规拉纸,如果压得太少,又起不到防止纸     

北人单张纸胶印机套印故障分析及解决方法(三)

横向套印不准1.纸张拉不到位引起的套印不准纸张拉不到位是指侧规工作时,拉纸压球不能将纸边拉到定位规矩板,套印不准的十字线在标准线的侧规一边。常见原因有以下几种。(1)侧规压纸舌太低侧规压纸舌的高度以所印纸张厚度的3倍为宜,当压纸舌低于所印纸张的3倍时,就有可能引起纸张拉不到位。解决方法:调节时把侧规压纸舌上的螺丝松开,将调节螺丝顺时针方向转动一些,压纸舌即抬高。然后将3张纸插入压纸舌下,能轻轻插入即可。拧紧螺丝时3张纸仍垫在舌下,调好后再试一次,以防拧紧螺母时走动。     

J2108机套印不准故障的排除

我厂的一台J2108胶印机在印刷时出现了套印不准的故障,其表现是使用侧规的一侧套印不准,规矩下不到位;而不用侧规的一侧却套印准确。不用侧规印刷时,两边都套印准确。 我检查了下纸时间,又检查了两个侧规,没发现什么问题,纸张经过侧规时,也没有卡阻现象。排除诸多因素