燃煤机组二次风量测量异常分析及技术改造

燃煤机组通过送风机动叶的自动调节控制总风量稳定在设定值,实现锅炉风煤比合理配置,保证锅炉稳定燃烧.基于某1050 MW超(超)临界燃煤机组二次风量测量结果异常分析,提出技术改造方案,并通过改造实践,证明改造后测量装置性能可靠,满足运行要求,为同类型机组的风量测量装置选型与改造提供参考.     

神华国华准格尔电厂330MW机组锅炉燃烧控制系统优化

针对神华国华准格尔电厂2×330 MW机组锅炉二次风量和烟气含氧量校正难以投入自动控制方式的问题,对锅炉燃烧控制系统进行了优化。将空气预热器出口二次风压力由定值控制改为随机组负荷变化的滑压控制;将氧量校正回路中校正二次风挡板开度改为校正二次风压力;根据相应给煤机的给煤量指令开环控制各层二次风挡板。优化后,提高了锅炉运行经济性,锅炉排烟温度降低了4.03℃,机组煤耗降低了0.19 g/(kW.h),一次风机电耗率降低了0.30%,送风机电耗率降低了0.03%,引风机电耗率降低了0.10%,全厂厂用电率降低了0.43%。     

锅炉二次风门阻力系数仿真与试验研究

确定四角切圆煤粉锅炉二次风门阻力系数测量试验方案,建立二次风道三维模型并进行模拟试验,得到二次风门不同开度时风门前后压差、风门出口速度,绘制二次风门阻力特性曲线。通过模拟试验,得到二次风量与二次风门开度之间的关系,在锅炉运行中可以依据二次风门开度进行二次风流量精确调整。     

轴流式送风机失速原因分析及预防措施

针对华能德州电厂锅炉送风机曾经多次发生失速的情况,在介绍轴流送风机失速机理基础上,根据实测数据对送风机失速原因进行了分析,认为空预器堵塞严重导致管路阻力特性变化、送风机动叶开度过大是送风机失速的原因,并提出了送风机失速的处理及预防措施。     

轴流式送风机动叶片断裂损环的原因分析

地处北方的某电厂5号机组,额定容量700MW,锅炉配有2台型号为FAF30.15.1的动叶可调轴流式送风机,动叶调节范围为29～31°(对应动叶开度0～100%),风机额定转速985 r/min。2台送风机入口处各装设一组蒸汽暖风器。该机组于2002年10     

锅炉送风自动控制策略优化

分析某电厂机组送风无法自动投入的原因,采取机组负荷指令与送风机动叶开度对应关系的离散控制策略,作为送风自动控制的粗调;以氧量对应送风机动叶开度变化的模糊控制策略,作为送风自动控制的前馈细调策略,来实现机组送风量的自动控制。同时结合送风自动的投入,优化炉膛负压自动控制参数。最后通过跟踪整定控制参数,实现了送风自动的投入,且调节品质能满足机组运行要求。     

电站锅炉送风机双速改造技术分析

某电厂自投运以来,由于送风机设计出力偏大,特别是锅炉满负荷运行时送风机动叶开度仅为30%左右,导致其运行能耗偏高。考察送风机在满负荷及中、低负荷时的出力及运行情况,了解系统阻力与送风机性能的匹配情况,掌握送风机可能存在的节能空间,为送风机节能改造提供依据。     

Circofluid型循环流化床锅炉受热面减轻磨损的方法

神东公司热电厂Circofluid型循环流化床锅炉由北京锅炉厂引进技术生产(图1)。该锅炉结构紧凑,钢材使用量较低;旋风分离器的工作温度在450℃左右,分离器尺寸较小,能耗有所降低[1]。在最初的运行中,送风机和一次风机串联运行,即送风机送出的风量,一部分作为一次风,另一部分作为二     

660MW超超临界二次再热机组锅炉冷灰斗高温腐蚀原因分析及调整

以某电厂3#660 MW超超临界二次再热机组锅炉为研究对象,针对锅炉冷灰斗高温腐蚀原因进行分析和调整。通过一次风速调平、降低一次风速、底层燃烧器二次风旋流强度、煤粉细度调整,冷灰斗区域壁面氛围中CO浓度和H_2S浓度较调整前分别降低8000×10~(-6)和140×10~(-6)。优化调整可以改善高温腐蚀区域部分积粉问题,尤其对底层燃烧器和冷灰斗之间的水冷壁积粉问题改善明显,但无法从根本上解决底层燃烧器二次风量不足和冷灰斗区域高温腐蚀问题。提出通过在冷灰斗区域布置贴壁风口改善冷灰斗区域壁面氛围,降低冷灰斗高温腐蚀,底层燃烧器优化改造提高二次风量,改善一次风和二次风匹配性,延长二次风混入一次风时间,提高煤粉燃尽,减少煤粉沉积在冷灰斗区域。锅炉安全性得到提高,为同类型机组运行提供参考依据。     

660MW机组送风机降速改造节能分析

针对某电厂自投运以来,由于送风机设计出力偏大,特别是锅炉满负荷运行时送风机动叶开度仅为30%左右,导致运行能耗偏高。为考察送风机在满负荷及中、低负荷时的出力及运行情况,了解系统阻力与送风机性能的匹配情况,掌握送风机可能存在的节能空间,为送风机节能改造提供依据。     

直接空冷机组中的空冷散热器

介绍了直接空冷机组的空冷散热器的型式、结构和材料,分析比较了它们的性能和适用场合,并对我国的应用作出推荐。     

空气预热器的漏风系数、漏风率及相互关系

目前在不同文献中对空气预热器的漏风系数、漏风率的表达方式及两者相互关系上有着不同的规定或论述 ,使实际使用中造成了混乱或不便。通过比较、论证和分析 ,对这些问题进行了研讨和澄清     

回转式空气预热器漏风探讨

锅炉回转式空气预热器漏风对锅炉运行经济性和安全性影响较大,实践证明,回转式空气预热器不同部位漏风对锅炉运行的危害不尽相同,但都造成排烟热损耗升高,辅机电耗增大。文章对空气预热器漏风原因及如何整治进行了探讨。     

空气预热器防磨套管改造

由于安装原因,有60％～70％预热器防磨短管存在偏斜、错口等情况,加重了烟气对预热器管子的磨损。针对这种情况,对防磨短管进行改造,将原防磨短管及管箱上耐火塑料全部拆除,在安装防磨短管前加装定位管,同时保证套管安装牢固。通过改造,既减少了锅炉尾部漏风,又提高了空气预热器使用寿命。     

风罩回转式空气预热器的改造

针对风罩回转式预热器漏风大的问题,介绍了荆门热电厂风罩回转式空气预热器改造的探索过程及几种改造方案的论证,仅仅通过局部改造达到了既减少投资又降低漏风率的目的,可供拥有该类型空气预热器的电厂借鉴。     

容克式空气预热器漏风的规律及对策

容克式空气预热器是大中型电站锅炉上广泛采用的尾部换热设备 ,漏风率高是该类设备的致命缺点 ,所以在容克式空气预热器技术中 ,防止或降低漏风即密封技术占有很重要的地位。推导空气预热器漏风的一般性计算公式 ,分析影响漏风的因素 ,提出了采用双密封技术 ,新结构静密封 ,安装漏风自动控制系统等降低漏风的对策。     

空气预热器入口冷风的加热方式分析

提高空气预热器入口风温，以防止冷腐蚀和堵灰。常用的方法是采用暖风器和热风再循环。着重分析其优缺点。     

空调气流组织的研究与节能

本文提出了大型建筑空调气流组织的研究,不仅能提高设计质量,节省投资,同时也可节约能源.并提出了二种研究气流组织的方法.     

空气预热器的漏风率与漏风系数的关系

推导并建立了“漏风率”与“漏风系数”的关系公式,以便于换算。     

二次风系统风门执行机构改造

金桥热电厂二次风系统风门执行机构经常卡涩,不能调节,造成炉膛中燃料燃烧不充分、烟气大、排烟温度高,为此对二次风系统风门进行了改造：周界风风门挡板开度由该层煤粉喷嘴的出力控制;油配风风门挡板开度由回油压力控制;二次风风门挡板开度由炉膛、二次风箱差压及锅炉负荷（主蒸汽流量）控制;燃尽风风门挡板开度由该层风门挡板实际开度与给定指令之差及总燃料量控制。改造后起到了优化燃烧的作用。