彩南油田抽油杆偏磨机理和防治研究

一般认为影响抽油杆偏磨主要有三大因素：一是井斜;二是柱塞下行阻力;三是底部油管屈曲。通过应用摩擦强度的概念对这三大因素的分析发现,井眼轨迹的弯曲、底部油管屈曲是抽油杆偏磨的主要因素,井斜、柱塞的下行阻力所引起的偏磨并不严重。对彩南油田抽油杆偏磨情况分析后,得到如下主要结论：在弯曲井段,全角变化率越大,杆管摩擦强度越严重。在斜直井段,当井斜角大于4度时,需要考虑安放抽油杆扶正器;在大间隙柱塞副、低粘度井液、小泵径的油井工况下,柱塞的下行阻力并非是抽油杆偏磨的主要原因;上冲程在柱塞拉动下,底部油管发生屈曲,由此形成的杆管之间的摩擦强度较为严重。     

水驱抽油机井杆管偏磨诊断方法的探讨

通过对水驱抽油机井抽油杆柱受力状态的分析,应用抽油杆柱屈曲挠曲微分方程建立杆管偏磨条件,确定杆管偏磨临界压力;应用波动方程把实测悬点示功图转化泵的示功图的方法确定抽油杆轴向分布力和轴向压力.并建立了水驱抽油机井杆管偏磨诊断方法,从而判定杆管是否偏磨和偏磨原因.利用该方法诊断107口井,杆管偏磨诊断符合率达到84.3%,对比分析采取偏磨治理措施生产一个检泵周期的井62口,平均检泵周期延长了239天.     

偏磨和出砂的原因分析及对策

偏磨导致杆管失效,出砂导致泵效是油井维护性作业的主要原因。造成油井杆管偏磨的主要因素是井斜、杆管失稳弯曲变形,而高冲次、大泵径、高含水等的影响进一步加剧了杆管偏磨程度。在较低冲次下,各种防偏磨技术之间的强化配套暗减缓偏磨的关键。导致油井出砂的原因主要是地层压力下降,生产压差增加,加剧了地层出砂,可引进泡沫液冲砂工艺技术开发研制防砂工艺管柱及配套工具解决这一实际问题。     

抽油机井管杆偏磨检泵周期与其影响因素回归分析

采用回归分析的方法,建立抽油机井管杆偏磨检泵周期与其影响因素之间定量关系的经验方程式并绘制出相应的曲线图,为偏磨井的科学治理提供依据。     

濮城油田井下管杆偏磨原因分析及对策

分析了濮城油田抽油井井下油管与抽油杆偏磨原因,提出了相应的治理措施。现场应用结果,有效地延长了抽油井的检泵周期。     

濮城油田井下管杆偏磨原因分析及对策

分析了濮城油田抽油井井下油管与抽油杆偏磨原因，提出了相应的治理措施，现场应用结果，有效地延长了抽油井的检泵周期。     

双河油田管杆磨损原因与防治措施

针对双河油田部分油井油管和抽油杆易磨损的具体情况,分析了管、杆机械磨损的原因,提出相应的防治措施。现场应用表明,减缓了管、杆磨损,延长了油井检泵周期,取得了良好的经济效益。     

双河油田管杆磨损原因与防治措施

针对双河油田部分油井油管和抽油杆易磨损的具体情况，分析了管，杆机械磨损的原因，提出相应的防治措施。现场应用表明，减缓了管，杆磨损，延长了油井检泵周期，取得了良好的经济效益。     

“混沌理论”与“蝴蝶效应”视角下的油井杆管偏磨

从"混沌理论"与"蝴蝶效应"视角探讨杆管偏磨的混沌分析与控制,识别杆管偏磨的混沌吸引子,抑制或消除杆管偏磨某些类型的混沌,稳定控制混沌吸引子中的不稳定周期态,消除多重混沌吸引子流域以达到新的动力学平衡,有效防止油井杆管偏磨。     

浅析杆管偏磨的影响因素及解决对策

油井管杆偏磨,造成管、杆过早报废,使人力、物力的投入加大,成本上升,这种情况成为制约油井高效开采的重要因素。针对这种情况,特提出采用抽油杆扶正防偏磨技术和油管扶正器技术、油管旋转井口防偏磨技术和抽油杆旋转悬绳器防偏技术、润滑防偏磨技术等具体对策解决实际问题,以便有的放矢地进行治理。     

抽油杆多功能保护器的研制

油田进入高含水开发后期,低沉没度井数不断增加,油田地质条件日趋恶劣,油套管柱扭曲变形,抽油井的杆管工况恶化,杆管偏磨问题日益突出。鉴于此,研制开发了DCB-22型抽油杆多功能保护器。该工具具有中途吸震、自磨、自动旋转、自动偏移的功能,较好地解决了杆管偏磨、抽油杆柱震荡和脱扣等问题,在杆管偏磨防治技术方面取得了较大的进展和较好的经济效益。     

The Tribological Properties of the Hot-extrusion Nylon Coating in the Oil Well Environment

1　IntroductionMechanicaloilextractionistheprimarymannerofoilextractionthroughouttheworld .About 90 %oftheoilwellsusemachinetoexploitpetroleumintheworld ,about80 % - 85 %employsuckerrod .Inchina ,about 90 %oftheoilwellsusesuckerrod .Anewtypeofpetroleumequipment,theflexiblecontinuoussuckerrod ,hasaverypromisingapplicationprospect ,becauseitcanfullyexhibititsuniqueexcellenceovermachineoilextraction .Com paredwiththeconventionalsteelcompoundsuckerrod ,ithassomeoutstandingproperties ,includingenh…     

八面河油田油润滑防偏磨工艺研究与现场应用

八面河油田目前主要是采用传统的油井防偏磨工艺,而在高含水的井液中易导致杆、管偏磨机率增加,随着含水率的上升,偏磨失效井次也相应上升。所以,应在传统的油井防偏磨工艺的基础上,结合实际情况应用新技术。而空心杆油润滑防偏磨工艺的技术可以对油井偏磨防治起到一定效果。     

延长油井免修期配套技术的综合应用

浩口油田是典型的低渗透油田,以抽油机举升方式为主,由于结盐、结蜡、偏磨、腐蚀及单井产液量低、流体物性差、井身结构复杂等原因的影响,2008年上半年油井免修期只有289天。频繁的修井作业给油田开发生产带来严重影响。在分析影响油井免修期的各种基础上,加强机理研究及技术攻关,综合应用针对性配套技术,油井免修期指标不断提高,有力保障了油田高效开发。     

稀油井区螺杆泵采油工艺技术研究

通过对螺杆泵结构及原理的研究,结合油井生产条件,选择适合螺杆泵采油工艺的油井,利用专业优化软件进行螺杆泵采油工艺设计.根据油井流入动态分析和实际生产情况,确定油井的实际供排关系,以选择螺杆泵的排量范围和型号,进行抽油杆、驱动装置和井下举升系统的配套优化设计,经过现场实测螺杆泵采油工艺与抽油机采油工艺的能耗数据对比,油井供排关系和举升系统都能正常运行.阐述了螺杆泵采油技术节能降耗效果,为深井中质油开发提供了一种可行途径,对油田开发生产有着重要的现实意义.     

坪北油田躺井原因分析及对策研究

坪北油田油井作业的主要原因是抽油杆断脱和蜡卡。对于抽油杆断脱,应根据油井井斜轨迹,在全角变化率较大的位置上安装扶正器,同时根据作业时起出的抽油杆偏磨情况适当调整扶正器,在含水较高的油井上适当加大扶正器用量。对于结蜡,应根据油井历史作业情况,结合油井产量确定合理的清防蜡方式。产液量高的以热力学清蜡为主,产液量低的以化学或刮蜡杆清蜡为主。     

螺杆泵井应用同轴双空心抽油杆防冲距的确定

近年来油田采用螺杆泵配套同轴双空心抽油杆冷采特稠油取得了成功,但因同轴双空心抽油杆直径增大,加热后其伸长量增加,因此凭经验进行防冲距调整。为此,建立同轴双空心抽油杆"协同"螺杆泵井防冲距调整的数学模型,通过单点打靶法采用VB6.0编写计算程序对防冲距的长度进行优化,计算防冲距的调整长度。实践证明,该方法对同轴双空心抽油杆配套螺杆泵防冲距的提升简单、准确,避免了卡泵现象的发生,提高了螺杆泵井的一次作业成功率和生产时效。     

直井深抽杆柱设计准则初探

油田实践证明，当油田开采进入中后期，或开发深层低渗透油藏，加深泵挂以求增产卓有成效。本文将常规直井中抽油杆柱准静态载荷计算公式加以修正后用于深抽载荷计算，应用修正的Ｇｏｏｄｍａｎ应力图，导出了组合深抽杆柱设计的理论公式；得到了３５Ｍｎ２、４０ＣｒＭｏ钢质杆在不同抽汲参数配合下的大量计算结果，通过分析，完善了深抽杆柱设计准则。