劣质煤煅烧高镁熟料的应对措施

我公司2500t／d生产线所配套的石灰石矿山赋存条件比较复杂，含有高镁的石灰石夹层，夹层的石灰石中氧化镁质量分数一般在6％～8％。自2006年投产以来．在生产过程中我公司一直尽最大能力在使用这部分高镁石灰石，熟料中MgO含量一直控制在w（MgO）=4．0％～4．2％左右．生产情况基本稳定。     

高镁废石在白水泥生产中的应用

高镁废石是石灰矿山开采中最常见的采矿废石,因其高镁夹层中MgO超标,绝大部分含量超过3.2%,不能直接作为水泥原料使用,不然会引起水泥产品的安定性不良。葛洲坝石门特种水泥有限公司根据高镁废石特性,对其进行分级处理,并与石灰石合理搭配用于生料配料,烧制低铁熟料,制备出达到国家标准要求的白色水泥,满足客户的个性化需求。     

3200t/d熟料生产线的优质高产实践

黄石成美建材有限公司3200t/d熟料生产线于2009年11月10日点火,11月16日投料生产.2010年3月6～8日实现72h达标达产(2010年1～2月因总降故障停产45d).经过近一年的探索改进,实现了4000t/d的优异成绩. 1生产线窑系统设备(表1) 2原材料选用和配料程序的优化 2.1 原材料质量的优化 该生产线矿山为新建矿山,石灰石品位较高,但含有1～5m分布不均的表皮土,少量高镁石和页岩夹层,地质条件复杂.根据现代矿山开采理念,结合现代水泥工业的均化设施功效和质量控制手段,这些表皮土和少量几条高镁石和页岩夹层按一定比例与优质石灰石搭配开采、运输和均化使用,可降低开采成本,保证矿山开采废料的零外排.     

提高水泥企业效能的措施

1提高矿山综合利用水平,降低资源成本 巢湖铁道水泥厂爬山石灰石矿,探明储量为1604万吨,有用矿层为石炭系黄龙船山灰岩及二迭系栖霞灰岩，设计使用年限为25年，设计总剥离量为22．4％。目前矿山开采面栖霞灰岩中含有部分高镁灰岩和燧石条带灰岩，总量大约有10万吨左右，另外还有页岩、粘土夹层约6万吨左右，原设计中均需剥离剔除。为了充分利用既有资源，降低生产成本，延长石灰石矿山的使用年限，把上述三种废料分别与石灰石搭配进厂。现就该三种废料如何搭配使用进行方案探讨。     

双峰海螺数字化矿山的建设及效果

建立数字化矿山系统，根据矿山各出矿点的石灰石品位、熟料生产所需石灰石量、骨料需求量、混合材中石灰石的需求量，通过跨带分析仪在线对出矿的石灰石进行检测，将镁含量高的石灰石主要用于石灰石骨料以及混合材，镁含量低的石灰石用于熟料生产，通过降低原材料中氧化镁的含量，降低熟料生产过程中的碳排放量。     

改变配料方案提高熟料质量

1配料方案调整我厂是2000t/d熟料的新型干法生产线,过去一直采用K H=0.91±0.02,SM=2.3±0.1,IM=1.6±0.1的配料方案。因我厂矿山比较复杂,夹层多,且夹层中氧化镁含量高(w(M gO)≥3.5%)。如果废弃这些石灰石,将造成矿山资源严重浪费,增加采剥比,增加生产成本。为此我厂一方面采取合理配矿,搭配使用高镁矿石,以提高资源利用率;同时调整配料方案,采用K H=0.91±0.02,SM=2.6±0.1,IM=2.2±0.1的高硅、低铁配料方案,以实现水泥质量达到新标准质量水平。生产用原材料化学组成见表1,配料方案调整前后的生料化学组成及率值对比见表2。从表2可…     

浅谈石灰石矿山矿石质量管理

我厂后山石灰石矿是一座年产矿石35万吨的山坡露天矿,其矿床赋存于中奥陶统马家沟灰岩的第六大层(岩层代号O_2~6,矿层和高镁夹层相间产出,见图1,两者呈轻微起伏的缓倾斜状,地质情况比较简单。各层平均厚度及主要化学成分如表1。矿山采用深孔爆破纵向分台段开采,台段高15米,共划分五个台段,上面两个剥离,下面三个采矿,见图2。由于夹层无法剔除而混于矿石之中,使各台段采出矿石的氧化钙含量降低、氧化镁含量增高。由于开采过程中矿、夹层厚度和成分并非始终保持固定,每个台段     

益友五通道燃烧器煅烧高镁熟料的应用

萧县天瑞水泥有限公司是南京水泥设计院设计的配套余热发电系统的5000t/d水泥生产线,项目地处皖北,所用石灰质矿山年代以寒武系张夏祖和奥陶纪马家沟组为主。矿山资源特点是高镁高钙。其中张夏组镁含量主要集中在2.0%～5.0%,甚至更高。高镁原料对熟料生产非常不利。经过对镁含量较高时候煅烧理论的研究,结合自己的实际情况,在设计之初充分考虑氧化镁偏高带来     

高镁熟料28d抗压强度的提高

正1前言我公司矿山石灰石MgO含量总体偏高,制约着石灰石矿山资源的综合利用。为提高高镁石灰石资源的利用率,笔者对如何搭配使用矿山高镁石灰石进行了研究。通过优化配料方案和强化煅烧操作,提高了高镁熟料28d抗压强度,保证了水泥质量,延长了矿山的使用寿命。2存在的问题2.1生料质量出磨生料KH合格率偏低,2017年入窑生料KH合格率达到要求,但是通过继续提高入窑生料均化效果,有益于窑况稳定及熟料质量继续提高。     

高硅石灰石的应用与效益分析

我公司生产线配套使用的石灰石矿山地质构造较为复杂，各品位石灰石错综复杂，黏土夹层随处可见，低品位高硅石灰石储量较大，石灰石质量控制已经成为影响生产的重要因素。公司与时俱进地改变开采模式，扩大现有矿山开采层面，并对矿区石灰石质量分级划分，分析研究制订合理的矿山开采计划，运用先进理念匹配合理开采方案和工艺、优化质量控制等措施，充分消化使用这部分高硅石灰石，由此提高企业的经济效益和社会效益。     

都江堰拉法基石灰石矿废石场的淤泥石治理

1 废石场工程概况 都江堰拉法基水泥有限公司石灰石矿采用"自上而下水平分层台阶式开采法". 根据矿区地形条件,矿石采用自卸汽车运输——斜溜槽溜放——破碎站破碎——胶带输送机运输矿石至厂.废石则由自卸汽车直接运输到废石场排弃. 矿山的排弃物主要是分布在矿体上部地表的黏土、粉质黏土、砂、砾石及岩溶裂隙中分布夹缝土和溶洞土,以及这些废弃物剥离过程中夹带石灰石和夹层高镁废石.     

二叠系炭质页岩软弱夹层蠕变特性研究

二叠系炭质页岩软弱夹层在石灰岩矿山中分布广泛,因其力学强度低、流变效应显著等特点常成为石灰岩矿山边坡的薄弱部位,严重影响边坡的稳定性.以某典型石灰岩矿山边坡中的二叠系炭质页岩软弱夹层为研究对象,开展了常规剪切试验和剪切蠕变试验,对比分析了软弱夹层的常规抗剪强度与长期抗剪强度,以揭示软弱夹层的蠕变特性,结果表明:在常规剪...     

高镁石灰石资源化利用的方法措施

某企业外购石灰石质量不稳定，自备矿山石灰石MgO含量较高不能单独使用，通过加强石灰石矿山开采质量控制管理、调整配料方案以及添加矿化剂，改善易烧性等一系列技术措施，将公司自备矿山高镁石灰石用量从20%提高到70%，破解外购石灰石采购困难，质量不稳定局面，降低公司熟料生产成本，提升企业整体效益。     

低品位石灰石在新型干法窑的应用

0前言 我公司于2004年和2007年分别建成3 000 t/d和6000t/d生产线,石灰石消耗量巨大.自有矿山系秦岭群雁岭沟组下部岩性段条带状含石墨大理岩,矿体平均品位CaO含量46％,MgO含量1.40％.矿山中矿层与夹层交替出现,或矿层与变质夹层掺杂在一起,矿石质量变化大,经过15年的开采,品位高的矿体已逐年锐...     

HJS石灰石矿山开采设计方案

HJS石灰石矿山位于湘西．是某集团公司拟建两条5000t／d水泥生产线的原料矿山。矿山一期建设规模为225万t／a．最终建设规模为450万t／a。矿体由Ⅰ、Ⅱ矿层组成．中间夹规模较大的白云岩、白云质灰岩夹层，该夹层MgO含量平均为13．21％、CaO含量平均为35．51％．由于此夹层的存在．将矿山分成了相对独立南采场和北采场．南采场开采Ⅰ矿层．北采场开采Ⅱ矿层。     

充分利用石灰石资源,生产优质水泥

济南水泥厂是一个年产三十万吨的机械化立窑厂。工厂的石灰石矿由于层位薄,矿层和夹层呈互层状产出,质量变化大,废石占总储量的32％以上。1964年以前用人工采选,有35％的的低钙高镁夹层和山皮土作为“废石”排弃。以后,实现了机械化开采,同时加强了生产质量管理,在查清矿岩质量基础上,找出了各种矿层和夹层的合理配比,实现了资源的充分利用。1965年以来,除少量无法利用的辉绿岩外,所有高镁,低钙夹层和山皮土均已全部利用,资源利用率达97％以上。15年来,该厂共利用上述“废石”一百多万吨,生产水泥     

低钙高镁石灰石在水泥生产中的使用

TYDY水泥有限公司5 000 t/d熟料线Ф4.8 m×72 m预分解窑生产线采用石灰石、砂岩、粉煤灰和钢渣四组份配料。其中,石灰石自备矿山早期开采中,石灰石品位较差,钙低镁高,且不稳定。为此该公司对低钙高镁石灰石从矿山开采、科学搭配和合理利用、到进厂检验、优化配料、熟料煅烧进行了严格管理,层层落实,结果生产的熟料质量、产量都高于和优于设计要求,取得了良好的经济效益。     

矿山开采零剥离及搭配高镁石灰石生产熟料

为解决矿山剥离排渣大量堆积问题,落实矿山规范性开采,实现零剥离,SN公司克服了矿山生产组织、水泥生产工艺和熟料煅烧等环节遇到的诸多问题,通过近两年探索实践,形成了较成熟的高镁搭配利用和熟料质量优化控制方案。     

高镁高硅石灰石在小型预分解窑上的应用

朝阳水泥厂1200t／d生产线的中3．2m×50m回转窑配置Φ4m×26m低压损MFC分解炉。距厂区2km处有一座储量相当大的石灰石矿山，由于高镁高硅，一直没有水泥厂完全使用其生产，当时在建此水泥厂前我们也做了充分的论证和研究，现将调试生产过程中遇到的问题和采取措施介绍如下。     

石灰石矿山均化开采技术

1 矿山地质与生产概况1.1矿山地质概况中联巨龙水泥公司石灰石矿山位于徐州市北郊,属中寒武纪张夏组,矿体走向近于东西,走向长度1428m,倾向南,倾角12°-20°,矿体宽度约680m,平均厚度242m,探明工业储量8631万t,剥离量10707万t, 平均剥采比为0.124:1,剥离物主要为高镁石灰石。