中糠醇呋喃树脂自硬砂的研究

研究了中糠醇呋喃树脂自硬砂的工艺性能,用它做自硬砂的粘结剂,克服了高糠醇含量的呋喃树脂做粘结剂的不足。既减少了阀体及薄壁铸钢件的裂纹,又降低了铸件成本。     

铸用新型树脂

一种适用于机械制造、机床、船舶、汽车等制造业的高精度铸件用新型砂体剂,F90-1型自硬呋喃树脂已由河南郑州油化糠醇厂研制成功。该树脂在具有常温下自硬强度高,刺激味小,流动性好,发气量低,高温强度大及溃散性小,并且树脂加入量少等特点。     

型冷硬呋喃树脂的应用

冷硬呋喃树脂是在1958年开始研究的,近年来国外呋喃树脂的研究和应用,有了引人注目的发展,在铸铁、球铁、轻合金和铸钢等材质的铸造中,已被广泛用作型砂粘结剂。我国是在1973年开始对冷硬呋喃树脂进行研制和应用研究,1981年3月沪东造船厂和六机部十二研究所联合研制成功的F70型呋喃树脂通过了技术鉴定,其主要性能指标均达到了预期的目标,鉴定会肯定了F70型树脂在黑色金属铸造上作型砂粘结剂的使用价值,并由郑州油脂化学糠醇厂正式投入批量生产,全国已有几十家工厂在试用或正式采用。现将F70型呋喃树脂性能及应用情况介绍如下。     

低气味铸造用自硬呋喃树脂及工艺的研究

铸造用自硬呋喃树脂在我国已生产应用了十几年，虽生产效果还可以，但主要技术指标与工业发达国家的同类产品相比，还存在一定的差距，特别是国产的自硬呋喃树脂气味大，比国外同类产品高出1～2倍（游离甲醛），严重污染操作环境，对现场工作人员的身体健康危害极大。为解决铸造用自硬呋喃树脂游离甲醛这一难题，本成果从机理研究着手，研制出低气味的呋喃树脂，使树脂的游离甲醛大大降低。降醛工艺研究，采用合成的工艺方法，通过对生产树脂各原料摩尔比的优选，使物料中。的甲醛反应充分沏底，从而减少了游离甲醛；在碱性、酸性与脱水反应…     

冷硬呋喃树脂砂造型新工艺

我厂生产的12000马力6160B低速柴油机,由于型芯溃散性差,阻碍铸件收缩,浇出的汽缸盖易产生热裂,影响产品质量和生产进度。为解决汽缸盖裂纹问题,我厂采用呋喃树脂作粘结剂,试验冷凝冷硬法呋喃树脂砂。经过一年多试生产,在生产上取得较好效果,现将试验情况介绍如下。一、呋喃树脂呋喃树脂可分为二大类型:一种类型叫热芯盒呋喃树脂,另一种类型叫冷凝冷硬呋喃树脂。冷凝冷硬呋喃树脂也可分为二种:在铸铁件和有色金属上     

呋喃树脂砂工艺在机床铸铁件上的应用

冷硬呋喃树脂砂造型、制芯工艺是一种新的发展较快的铸造工艺方法,这种铸造工艺与传统的粘土砂工艺的不同之处,主要是它的型、芯通过树脂和固化剂的有机化学反应而硬化,在造型、制芯方法和设备工艺流程上与无机流态自硬砂较近似。一、树脂砂的特点冷硬呋喃树脂砂做的型、芯具有较高的强度,因而得到的铸件具有规整的外型、清晰的棱角、光滑的平面和精确的尺寸;因为砂型自身水分含量少,铸件气孔缺陷显著减少,提高了铸件内在质量;还可节省大量的燃料和烘干工时。它采用连续混砂、浇灌,可使单件、小批生产实现机械化,从而     

铸造用树脂砂系列讲座：第六讲 树脂自硬砂（二）

一、甲阶酚醛树脂自硬砂 甲阶酚醛树脂也是酸硬化的树脂,所以这种自硬砂的硬化剂也是酸。但是,其硬化特性与呋喃树脂自硬砂不尽相同,不能简单地将两者等同对待。甲阶酚醛树脂自硬砂对酸性硬化剂的品种非常敏感,对硬化剂的过量使用则不甚敏感。     

湿度对树脂自硬砂的影响机理及改进措施研究

本文研究了环境湿度对呋喃树脂、酚醛尿烷树脂、多元醇-聚氨酯树脂自硬砂固化性能的影响,通过扫描电镜的观察及红外光谱分析,提出湿度对树脂砂粘结桥破坏机理是水分的解吸作用及化学降解作用,并找出改进措施,通过加入Si403、Si409等偶联剂来改变粘结桥界面及粘结桥本身的性质,达到了增强抗湿的效果。     

冷硬呋喃树脂砂造型新工艺

我厂生产的12000马力6160B低速柴油机,由于型芯溃散性差,阻碍铸件收缩,浇出的汽缸盖易产生热裂,影响产品质量和生产进度。为解决汽缸盖裂纹问题,我厂采用呋喃树脂作粘结剂,试验冷凝冷硬法呋哺树脂砂。经过一年多试生产,在生产上取得较好效果,现将试验情况介绍如下: 一、呋喃树脂呋喃树脂可分为二大类型:一种类型叫热芯盒呋喃树脂,另一种类型叫     

铸钢用呋喃树脂中氨氮含量的快速测定方法

介绍纳式试剂比色法测定呋喃树脂中氨氮含量的工作原理。用浓硫酸将树脂样品中的有机氮氧化为无机铵盐,并以30%过氧化氢催化,以加速样品消解速度,然后将纳式试剂与铵盐络合后通过测量吸光度计算出氨氮的含量。通过对不同含量的树脂样品进行测量试验,证明该方法具有较高的检测准确度和灵敏度,加标回收结果在96%~104%之间。     

KAS型酮醛树脂砂粘合剂在生产上的应用

81年我厂接受了一批出口阀门铸钢件的生产任务,采用呋喃树脂砂制心。经两年来的生产实践,成功地铸造出各种规格的阀门,并达到了出口阀门的铸件质量要求。但是,在映喃树脂的使用中也暴露出一些新问题。如:大型哈呋泥心需用螺栓紧固连接,笨重麻烦;泥心损坏后又无法修复。后来,我厂与有关单位共同协作,对KAS型酮醛树脂的粘合性能进行了研究。经一年多时间试验,成功地试制了一种KAS型酮醛树脂粘合剂,它的粘结强度远远超过了酮醛树脂砂本身的强度,目前已正常应     

铸造粘结剂生产选择的不同声音

正树脂砂工艺的应用将迎来一场技术革命山东大王金泰集团股份有限公司总工程师蒋云峰我国自从20世纪80年代开始使用自硬呋喃树脂砂,由于它具有加入量少却能获得较高的强度,铸型溃散性好,尺寸精度高,生产效率高,以及节能、回用率高等优点,因此被我国一些生产企业广泛用于生产各种铸件产品。这种树脂特别适用于生产     

自硬呋喃树脂砂工艺性能研究

介绍了自硬呋喃树脂砂工艺性能的研究情况,并进行了工艺性能测试,制定出自硬呋喃树脂砂工艺性能标准,也为自硬呋喃树脂的工艺性能改进提供了理论基础。     

用尿-酚醛树脂作型砂粘结剂的探讨

一、前言粘结剂是造型材料的重要组成部分之一。在有机粘结剂中,合成树脂用量越来越大。因为合成树脂粘结剂具有粘结力强,性能良好,原料广泛,质量容易控制,适合大量生产等特点。在型砂粘结剂的应用方面,生产成本和生产率的问题已广泛引起重视。目前国内铸造生产上使用的合成树脂粘结剂以酚醛树脂和糠醇改性树脂为多。酚醛树脂的粘结力强,耐热性好,发气量和发气速度     

呋喃树脂砂生产大型盘体铸钢件的铸造工艺设计及研究

正呋喃树脂砂工艺是目前铸造行业实现能源消耗较少,劳动强度较低,生产效率较高,环境污染较轻,而铸件尺寸精度较高,表面质量较好,砂型质量较高的有效途径。因此,我们结合呋喃树脂砂的特性,针对我公司的典型铸钢件产品盘体,制订出合理的铸造工艺,并采取有效对策预防常见缺陷,如裂纹的产生。     

树脂砂铸造现场的烟气除尘方案

1．概述 随着铸造工艺的发展，我国铸造业已广泛采用自硬呋喃树脂、酚醛树脂砂造型，这不仅缩短了生产周期，提高了生产效率，而且也提高了铸件外观质量。但是树脂砂型在浇注和冷却时，会散发出很浓的烟气，因受高温铁液的烘烤，烟气成分不仅有烟尘和CO，     

用树脂砂造型生产磨床铸件

劈箱模板造型工艺是本厂针对磨床床身铸件外形尺寸较大,内控结构复杂、技术要求较高等特点而采用的一种典型生产工艺。为确保铸件质量,我们采用冷硬呋喃树脂砂造型工艺,取得了较好的经济效益和社会效益。     

用热芯盒法制作球铁壳芯

国内用呋喃—Ⅰ型树脂做热芯盒制芯的粘结剂,已很普遍。但由于呋喃—Ⅰ型树脂含氮,对于球铁或铸钢件易产生皮下气孔,故国内个别工厂,只得采用不含氮的呋喃—Ⅱ型树脂,生产铸钢件砂芯,即热芯盒法制得的实心砂芯。本试验是用无氮热固化呋喃树脂做热芯盒法制芯的粘结剂,做出球铁砂型用的壳芯,这在国内还是未曾有过的。经过多次试验,浇出了某产品铸件,通过各项性能检验,不仅符合原产品的质量要求,而且,比原工艺在提高产品质量和生产效率,降低工人劳动强度,节约能源方面均有显著效果,综合成本亦有降低。劳动环境也大有改善。     

7501型快速自硬树脂砂

快速自硬树脂砂是采用合成树脂作粘结剂,并可在常温下快速硬化,具有许多独特优点的一种新工艺。在国外,这类树脂砂已得到迅速发展,并在铸造工业中普遍应用。我所自73年起从材料、工艺、设备三方面着手进行研究。为了满足原材料立足于国内、来源广、无毒及成本低的要求,选用呋喃类树脂作为基型,于75年研制成功7501型快速自硬呋喃树脂,并对此种树脂砂进行了较系统的工艺试验,结合不同类型的     

呋喃树脂自硬砂工艺性能及其控制

我公司从1992年全面采用呋喃树脂自硬砂工艺,主要生产箱体、轮毂及阀体类灰铸铁和球墨铸铁件,单重从几公斤到300kg,品种达300多种。在长期的工艺实践中,我们对呋喃树脂自硬砂强度、硬化时间及发气量的各种影响因素进行了大量