PLC在球磨机润滑系统上的应用

介绍了可编程控制器（ＰＬＣ）对球磨机主轴承轴瓦的温度、润滑油压力及流量的控制技术，该技术对防止球磨机“研瓦”等故障，具有明显效果。     

球磨机主轴承的动静压润滑

介绍了建材行业球磨机主轴承的润滑方式，针对流体动压润滑、静压润滑存在的不足，说明了磨机主轴承采用动静压润滑的优点和方法。     

天马山矿格子球磨机的节能改造

文章介绍了天马山矿4#和5#球磨机的拆换。4#球磨机已施工,把滑动主轴承改为滚动轴承,不增加工程量,节电15％左右。5#球磨机将要施工,提出在换用滚动主轴承的同时,用给送料器和出料器专利,将其改为实际混合充填率60％以上的新型溢流球磨机,转速加快到20．7r／min和钢球加大30mm;与4#球磨机改造相比,停用Ф2．4m双螺旋分级机,产品粒度更佳和处理量翻一番;不仅费用减少10万元左右,而且全年多创节能降耗综合经济效益240万元左右。     

大型溢流式球磨机安装技术

某公司溢流式球磨机体量较大、安装要求较高,给安装造成了一定困难。通过对设备安装全过程,如基础验收、垫铁安装、主轴承安装、一次精找平、二次灌浆、传动装置安装等工艺进行严格控制,满足了设备安装和使用要求,最终实现了球磨机的一次试机成功,为同类设备安装积累了经验。     

水泥工业球磨机主轴承的压力分析及其结构设计

本文对球磨机主轴承的压力分布进行有限元计算方法及结构参数进行了分析研究。结果表明,动静压滑动轴承能综合利用静压和动压轴承的优点。并且对磨机动静压主轴和不等式约束 条件 下以单位承载力下的功率损耗目标函数的通用 Visual Basic程序,以提供最侍,屏对优化前后的数据进行比较、分析。     

滚动轴承球磨机

传统球磨机的主轴承是滑动轴承,其瓦是采用巴氏合金或酚醛塑料制成。这种瓦由于工作环境恶劣,粉尘浓度高,瓦座密封性能差,极易造成烧瓦而导致停产。 山东烟台冶金矿山机械厂在吸取国外经验的基础上,经过精心研制,成功地完成了滚动轴承球磨机的研制项目,并于1994年9月28日通过了山东省科委组     

溢流球磨机的节能改造方案

介绍了六国化工Φ3.6m×6m溢流球磨机生产现状。提出按四维破磨理论将其改造为实际混合充填率增加到60%以上、钢球加大30mm以上、转速加快到21.39r/min和改用滚动主轴承的新型溢流球磨机。不仅磨矿产品粒度更佳,处理量由80t/h增加到160t/h以上,而且能耗和物耗大幅度下降,经济效益大幅度提高。     

金口岭矿破粉碎铜冶炼炉渣系统节能改造

针对金口岭矿破粉碎炉渣的生产现状,提出用给送料器和出料器改造现用粗磨φ2.7m×3.6m溢流球磨机,改造为实际充填率60%以上、转速26r/min左右、用d180mm钢球和滚动主轴承的新型溢流球磨机,停用细磨φ2.7m×3.6m溢流球磨机和改用400mm×900mm新型破碎机,磨渣产品粒度更佳和处理量翻一番,破磨单耗由35kW.h/t下降到7.5kW.h/t左右,并大幅度减少钢球、材料和备件的消耗。     

盾构主轴承典型失效案例分析

通过对盾构主轴承再制造(整修)实际案例进行剖析,分析在盾构主轴承典型故障、失效形式及常见修复技术,为盾构主轴承的设计、维护保养及使用提出合理化建议,降低主轴承的使用风险,提高盾构主轴承使用寿命,同时为主轴承国产化研发提供相关借鉴.     

盾构主轴承再制造技术与实践

为降低盾构生产成本,提高产品经济效益,针对盾构主轴承磨损问题,结合中交某盾构主轴承维修再制造案例,对主轴承再制造技术进行分析总结。具体了解盾构主轴承损伤状态、检测内容、损伤原因,并系统总结盾构主轴承的再制造方案,为今后盾构主轴承再制造提供参考依据。     

球磨机主轴承烧瓦问题研究

球磨机是一种大型粉磨设备．广泛地应用于化工、冶金、煤炭、建材等行业。其轴承不仅要支承着整个回转部分的重量．还承受研磨体及物料抛落产生的冲击负荷。球磨机由于其形大体重,主轴承大都采用滑动轴承（巴氏合金衬）,     

摩擦力对盾构主轴承齿轮啮合的影响

为了探索盾构主轴承齿轮在工作时的受力情况及变化,对盾构主轴承齿轮的啮合受力情况进行了研究分析,以齿轮啮合接触对为分析研究对象,在Ansys有限元分析软件上建立了盾构主轴承齿轮啮合的有限元分析模型.基于摩擦系数变化的情况下,研究盾构主轴承齿轮啮合时的接触应力和接触变形的影响.本研究可以对提高盾构主轴承齿轮的强度分析、改进和优化设计提供一定的参考依据.     

不刮瓦轴承在回转窑上的应用

不刮瓦轴承在回转窑上的应用哈尔滨水泥厂陈天齐，高景文一、前言回转窑是水泥厂的心脏，如何提高回转窑的运转率是至关重要的，而影响运转率的因素是错综复杂的。本文就回转窑托轮、轴瓦的设计与刮研以及不刮瓦轴承在我厂的使用情况和它的发展前景作以简要的叙述。不刮瓦...     

全断面隧道掘进机主轴承故障诊断研究

对全断面隧道掘进机主轴承结构、故障产生原因及故障诊断方法进行了分析,以隧道工程施工为实例,进行了主轴承故障诊断,为全断面隧道掘进机主轴承在新制、再制造设计、使用时提供技术参考。     

滚动轴承式节能球磨机的开发与应用

分析了球磨机使用滑动轴承的弊端。采用滚动轴承代替滑动轴承后，可降低磨机能耗，解决大负荷下轴承寿命短、筒体轴向窜动，轴承密封等问题。磨机配用电动机功率可减少约20%。     

盾构主轴承再制造技术

为了解决盾构主轴承磨损问题,结合中铁某号盾构再制造应用实例,介绍了主轴承磨损检测过程,再制造方法及过程,并对再制造之后的主轴承进行了关键参数检测,符合新制主轴承出厂标准。盾构再制造后用于砂卵石及软硬不均地层进行施工,掘进3.9km后对修复后的盾构主轴承进行检测,检测数据与在相同环境施工的新机进行对比分析,结果表明:采用修磨及更换磨损量较大的滚子方法修复的盾构主轴承,基本可以达到原机性能参数。     

盾构主轴承再制造技术应用

通过对主轴承常见故障的原因与再制造原理分析,得出该类型轴承再制造的应用技术,进而解决了主轴承存在的现有故障,为完善主轴承设计与改进提供了支撑,并积累了类似施工经验。     

自动电液变阻启动器在球磨机上的应用

引言　　目前,自动电液变阻启动器是国际上最先进的启动装置,该启动器是频敏变阻启动器和多级切除式变阻器的更新换代产品。广泛应用于建材、冶金、化工、矿山、水利等工业部门的球磨机、大型风机、空压机、大型水泵等机械的大型绕线式异步电动机的启动。　　水泥厂中的球磨机采用电液变阻启动器启动,在水泥厂的球磨机上,取得了较好效果。1 基本工作原理　　球磨机主回路和电液变阻启动器极板升降机如图1。当球磨机主回路的高压隔离开关合闸后,高压断路器也合闸,这时,球磨机的转子控制回路启动。　　电液变阻启动器极板升降机是带动…     

广深港泥水盾构主轴承损坏原因分析

针对广深港狮子洋隧道盾构主轴承严重损坏事件,分析主轴承严重损坏的原因,认为轴承内部进泥浆及电焊随意搭铁是导致主轴承损坏的主要原因,对于轴承出现的前期症状未引起足够重视是导致主轴承报废的根本原因。针对轴承损坏原因给出对于盾构轴承使用及管理方面的一些建议,预防和避免类似事件的发生。     

盾构主轴承润滑与密封系统改进设计及研究

盾构主轴承的润滑与密封系统由HBW系统和润滑与密封油脂系统组成,是主轴承设计的技术关键,直接影响主驱动及驱动齿轮副的使用寿命和施工安全.针对某大型盾构主轴承出现的油液污染和泄漏以及HBW油脂和润滑与密封油脂消耗量过大等故障现象,剖析主轴承润滑系统及密封方式,研究分析造成主轴承润滑与密封系统故障的原因.分析结果表明,由于密封系统失效导致整个润滑与密封系统受到污染,造成轴承和齿轮润滑不良,磨损严重,油脂消耗过多.提出设计改进方案,综合考虑承压情况、油脂使用情况、维修调整和使用寿命等因素的影响,将采集信号通过采集装置和信号装置输入PLC,对润滑与密封系统进行分析与控制,从而实现主轴承动态平衡反馈式润滑与密封.系统改进后,实际应用效果良好,实现了长时间有效运转,达到了节约HBW油脂和润滑与密封油脂的目的,可为盾构主轴承润滑与密封系统改进提供借鉴.