ZDC打浆机参数的优化

ZDC打浆机飞刀辊与底刀之间的间隙,对打浆机的性能有着重要的影响。间隙均匀系数λ(即最小间隙与最大间隙之比)是唯一度量指标。现国内生产的此类打浆机,λ值约为0.75～0.8。本文根据现有相当数量的槽式打浆机正在使用、生产基本定型等实际情况,按不改变原结构,且尽量少地改变有关尺寸的原则,以间隙均匀系数尽量大为目标,运用现代优化设计技术进行改进设计,得到了令人满意的结果,使间隙均匀系数非常接近理论最佳值(λ=0.85)。运用此结果,可提高打浆效能,缩短打浆时间,减少电耗,延长飞刀辊和底刀使用寿命。     

槽式打浆机的磨刀方法

我厂18米~3槽式打浆机每次大修更换飞刀(钢刀)后,都有许多飞刀装得高低不平,一般高差在0.5～1.5毫米,有时超过2毫米.为使飞刀圆周高差一致,过去我们是将装好飞刀的刀辊用车床切削.这种办法效率很低,要用一个星期的时间,而且加工出来的飞刀和底刀接触还是不理想,开机头一个月,每盆浆打浆时间要延长1～2小时。为了缩短打浆机的大修时间和使飞刀和底刀一开机就能达到良好的接触,我们采用黄砂做研磨剂对飞刀和底刀进行研磨,只需8个小时就可使飞刀接触面积达到80％以上。其操作过程是:     

圆柱精浆机飞、底刀怎样更换

圆柱精浆机的飞、底刀系设备易损零部件,使用到一定的周期需要更换。众所周知,更换飞刀远比更换底刀的工作量大,且维修成本也高。为此选择飞刀的材质应比底刀好些(比如飞刀选用~#50钢或合金结构钢;底刀选用~#45钢);若飞、底刀系同一材质的话(如均为~#45钢),     

槽式打浆机刀辊塞木安装的简易工具

槽式打浆机安装飞刀辊塞木时,采用大鎯头硬敲的办法,不仅劳动强度大,费时,效率低,而且常因用力不均造成刀辊塞木损坏和飞刀间隔不均匀,检修质量难以保证.我们采用了安装刀辊塞木工具,既省力省时,又提高了检修质量. 一、刀辊塞木安装工具的工作原理: 本工具由工字钢、滑块、压块、拉杆、连杆、液压千斤顶、压板、手动葫芦及弹簧组成。工字钢由葫芦吊在飞刀轴的上方.飞刀辊轴与工字钢由2根拉杆     

切草机切刀轴安装装置

<正>刀辊式切草机用于制浆造纸企业备料工段切断各种草类原料。其刀辊组件包括有刀辊和均匀排布在刀辊圆周上的多条纵贯刀辊的飞刀,随刀辊高速旋转的飞刀与固定在刀辊一侧的底刀配合,使进入剪切区域的草类原料被切断。对于切断麦草等脆性原料,不均匀的刀口间隙影响不大,但对切断稻草、龙须草等韧性较强的原料则影响较大,造成间隙较大处切不断或切断质量较差,不能满足后续工段要求。支撑刚性低,     

聚丙烯酰胺在打浆机中的应用

一、前言打浆机是我厂主要的打浆设备，也是主要的耗电能设备之一。从电平衡测试中可知，用于叩解浆料的动力消耗占单位成品纸电耗的一半以上。所以，合理地使用打浆机确是成浆工序降低电耗的一个关键问题，也是节能工作一项重要的技术措施。众所周知，打浆机在打浆时，真正用于切断、帚化、撕裂及压溃纤维的有效功率仅占20％-50％，而用于浆料循环、浆料与设备摩擦及机械摩擦等方面的无效功率却占50％-80％。为了提高打浆机的效率，我们设想在浆料中加进一种或几种在某种程度上能代替打浆作用，同时能赋予纸张以必要性质的物质，以期减少打…     

打浆机刀辊轴头的修复

我厂~#6打浆机,由于使用年限较长,振动大,润滑又不好,刀辊轴头磨损严重,出现许多沟纹,最深的约10mm。一个月更换两次轴瓦均被烧坏。为此决定对刀辊轴头进行现场修复。我们把刀辊吊起,取出轴瓦。首先用电焊焊补轴头(在焊补时要对称着焊,以免受热不均,使轴头变形)。然后自做外圆铰刀,用长150毫米的8吋厚壁管,在两端各做三个可调支点用     

怎样识别“左”“右”手打浆机底刀

国产打浆机如ZDC4型底刀片与飞刀片偏斜3°,因打浆机按左、右手生产,底刀也应分为左手机底刀或右手机底刀,怎样区分呢?我按如下口诀来区分:     

用千斤顶顶镶打浆机飞刀辊夹刀木

我厂更换镶嵌打浆机和洗叩机飞刀辊夹刀木,多年来都是由几个年轻力壮的工人同志轮流抡起大锤猛击夹刀木,将其砸入刀槽内。这样操作,劳动强度很大,而且工效低,远远不能适应革命和生产形势蓬勃发展     

成浆机飞刀的修复

成浆机在使用过程中,因浆料常夹有异物,断裂刀片事故常有发生,整块断裂也并不少见,以往都是采用全部更换办法,经济损失大,停机时间长.今年我厂一台5m~3槽式成浆机在使用时,夹在浆料中铁棒将飞刀刀片打断3块,按飞刀磨损情况来看,至少还可使用一年,要更换这3片飞刀又十分困难。大家都熟知,飞刀装上刀辊后是在两端套上红套圈固定。工作量较大,技术处理又较难,一次维修费用约6千元.类似这样的故障,往年都是采取全部更换处理.为了摸索合理的修理方法,组织了三结合小组专门讨论,分析了刀片材料,进行了模拟试验,经过几天努力,采     

如何克服单刀切纸机的堵纸问题

我厂有1092mmZWQ1型单刀切纸机三台,在生产过程中,经常在送纸辊与飞刀辊之间发生“堵纸”现象,特别是切长度大于787mm以上规格的纸张时,“堵纸”更为严重,从而使损纸量增加,并常常打坏中间齿轮,严重时简直无法维持正常生产。一、造成“堵纸”的主要原因众所周知,单刀切纸机在切纸过程中,是由送纸辊将纸匀速地、连续不断地送往刀口,靠飞刀与底刀的剪切作用把纸张切断的,由图可见,当纸页刚被切断时,70mm宽的飞刀面并未全部通过底刀口转到刀口下边,而这时的送纸辊仍在以原速向刀口送纸,因此,继续送     

100型圆柱精浆机初步使用情况报告

我厂电容器纸车间,有五台100型圆柱精浆机,两台5m~3华格纳石刀打浆机和一台不锈钢损纸打浆机,供给两台抄宽1880%纸机使用。原设计将五台精浆机分成两组。即可以单独用五台精浆机串联分段打浆,又可以和打浆机串联打浆,以便使浆料尽可能的适应于纸机抄造,精浆机管路配有冷却套管,自动倒浆的电动三通旋塞和断浆警报等装置,以期达到操作简单安全和保证成浆质量的目的。在设备安装时发现原设计自控系     

为什么要把切草机刀刃磨成弓形

最近有兄弟厂来我厂交流经验,问我们为什么要把切草机底刀口磨成弓形,统一解答如下: 目前,稻麦草原料的备料设备,基本上是刀辊式切草机。为了提高草片的合格率,开机前切草机刀刃必须保持锋利,而且要校刀口,使刀口全宽有相同的间隙(飞、底刀间隙一般在0.25毫米左右)。否则会直接影响草片的均匀性。换刀校刀口时,会发现刀两边间隙校到一致(0.25毫米)时,刀的中间间隙和两边间隙不一致(1.6毫米左右),这是什么原因呢?我们来分析一下。切草机刀辊上的三把飞刀位置轴线与刀辊母线呈4～7°角(其目的是使飞刀与底刀接触切割时逐步进行,这样可避免瞬时动力负荷的高峰)。以ZCQ_2型5吨/时切草机刀辊为例,规格是φ430×690,     

乐山造纸厂一车间用100型圆柱精浆机生产低压电缆纸浆一次成浆试验

我车间用本厂本色硫酸盐木浆经六台圆柱形精浆机打浆、生产低压电缆纸。投产以来采用分缸间断及大循环连续放浆的打浆方法,均未能发挥精浆机的效率,打浆能力很低,供不上纸机的需浆要求。最近我们把5~#、6~#精浆机(石头刀)改成上、下底刀分开加压,控制下底刀压力比上底刀大,抵消底刀自身重量,使四把刀均匀接触,再适当     

考贝纸的干燥

我厂生产的峰山牌特号考贝纸荣获江西省优质产品称号.根据多年的生产实践,现对考贝纸的干燥问题谈几点体会.一、考贝纸的桨料近几年,我厂抄造考贝纸均使用进口商品木浆,用伏特式打浆机打浆,飞刀底刀系玄武岩材质.高粘状打浆88～90°SR,纤维湿重6～7g。用投影仪观察,成浆纤维弯曲、润胀、分丝较好,水化度较高,纤维帚化率一般为25％,纤维平均长度1.2～1.4mm.考贝纸浆料的这些特点必然影响到考贝纸的干     

圆柱精浆机的嵌刀装置

圆柱精浆机,刀辊和底刀普遍采用~#45中炭钢,其中刀辊系铸钢件,表面淬火至HRC50～55,底刀系锻钢件,硬度为HRC40～45。现用材料本身硬度低,不耐磨,刀片磨损甚快,尤其是底刀,常要更换,给机修部门增加不少工作量。由于我厂设备能力     

控制打浆工艺 防止纸板起拱

纸板是由多层浆料组合成的。特别是挂面纸板,其面浆和芯底浆差别很大,干燥过程中各层收缩率不同,容易引起纸板起拱、卷曲。由于纸板是向水分含量低的一面弯曲,对于多组烘缸干燥的纸机,可以通过调节烘缸温度曲线得到解决,但由少数大烘缸组成的纸板机,烘缸温度调节却很有限。我厂新安的一台纸板机,由三个大烘缸组成,1~#烘缸直径3米烘面,2~#、3~#烘缸直径2.5米烘底,两面干燥不平衡,引起纸板严重起拱。     

辊式切料机的磨刀方法

编者按：在切料过程中，为了使飞刀与底刀间的距离始终保持一致，提高切料合格率。本刊1987年第《期曾刊出《为什么把切草机刀刃磨成弓形》一文，这里再介绍一种较简单的磨刀方法。辊式切料机一般用于稻草、麦草产秆、芦苇、竹壳、麻料等原料的各料。为了减轻辊式切料机刀辊在运行过程中所受的瞬间冲击，设计时飞刀与刀辊轴线成《～7”角安装，底刀与飞刀的刀刃都为直线形的。4。此的刀形是无法使底刀与飞刀间的距离保持在0．3～0．smm的，我们通过作留法很容易发现这一问题。、＋。圈1所示，AB线为飞刀刀刃线，作刀较轴线的平行线AC，则…     

用圆柱精浆机打浆生产防油纸和描图纸

多年来,我厂一直使用伏特式与荷兰式两种打浆机打浆。近几年,在广大职工的努力下,打浆潜力一挖再挖,用伏特式打浆机打高粘状浆(82°SR)由原来8小时缩短至3小时40分。     

刀辊轴的修复与锥形皮带轮的调速

1.刀辊轴的修复我厂有5M~3荷兰式打浆机两台,由于长期运转操作不当、刀辊的轴瓦部位严重磨损。要修复这样大的部件对没有大型机床的中小型纸厂是比较困难的,就是有加工设备也得来回搬运,费较长的时间为尽快修复不影响生产,我们根据现场的实