93#汽油调和自动控制技术改造及应用

为了合理利用油品组分、优化产品结构,满足市场需求,实现油品调和自动控制系统,使炼厂获得更大的经济效益,榆林炼油厂对油品调和设施进行了技术改造,实现了93#油调和自动控制,提高了油品质量的稳定性,最大限量调和93#汽油,提高企业经济效益显著。     

浅析石油化工油品化验工作的重要性和安全性

为了适应现阶段油品化验工作的要求,必须完善油品化验分析体系,提高炼油厂生产油品的加工水平。在油品化验及分析过程中,需要通过相应的仪器设备展开精密性的化学化验及分析,充分发挥油品化验工作的必要性,做好油品的每个步骤的分析工作,充分发挥油品化验工作的必要性。做好油品的酸值、酸度、黏度、芳烃、硫含量等分析及研究工作,进行化验分析石油产品指标结果的分析,提高油品化验的整体水平。     

石油产品水分检测技术研究及改进

新时期,石油劣质化日趋严重,石油产品中的水分不断增多,水作为油类产品中常见的杂质,其存量的多少严重影响油品的质量、运输、存储以及设备正常功能的使用,极易造成相关设备的损坏,降低使用年限,增加生产成本,油品水分含量的检测也成为评价油品性能的一项重要指标。因此,如何对油类产品中的水分进行检测并彻底清除是当前阶段亟待解决的问题,目前,水分检测方法多样,各种方式的特点及性能都存在一定的差异,主要对现阶段我国常用的实验室水分检测技术进行概述,探究并改进影响高效油品水分检测的因素,以保证石油产品的生产质量。     

石油及石油产品密度检验方法分析研究

在石油产品贸易中,买卖双方存在异议最大的焦点就是产品的数质量。其中油品的数量(即重量)是用来作为贸易结算的重要依据,而决定油品重量的三个重要因素为密度、温度、体积,而油品的密度也与油品的品质相关联。在实际运用中,不同部门采用不同方法对石油产品的密度进行检验。本文主要了解影响石油产品密度的相关因素,简单描述几种石油密度检测方法的优缺点,对石油产品密度检测进行分析研究。     

延长石油国Ⅵ汽油油品质量升级方案研究

按照国Ⅵ汽油油品质量升级的要求,延长石油利用企业自身副产的C4轻烃作为原料生产MTBE和烷基化汽油,作为未来国Ⅵ汽油调合的组分,在保证汽油辛烷值要求的前提下,有效降低汽油产品中烯烃和芳烃的含量,使汽油产品质量满足未来国Ⅵ油品质量标准要求,达到生产更加清洁的汽油产品的目的,实现汽油油品质量升级。     

油品测量的影响因素及改进措施

通过分析可知油品的温度变化是产生油品测量误差的主要因素,为了尽量减少测量误差,利用油品密度温度表,通过改进油品计量微机的计算公式,来消除温度变化对流量体积系数的影响。从而保证油品测量的精度和准确性,为企业提供准确的生产数据,从而为企业经济合算提供科学的依据。     

油品存储安全与油库计质量管理探讨

随着我国经济的发展和社会的进步,我国基础设施建设项目也在不断增多。因此,石油的需求量也随之增加。但是石油产品本身具有一些不易于存储的特点,例如易蒸发性、易氧化、易燃、易渗漏、有毒性和流动性等。为了保障石油的安全性和稳定性,使其为我国的基建贡献力量,本文就油品的存储安全和油库计质量管理展开探讨,通过分析影响油品存储安全的因素挖掘出提高油品存储安全的方法和措施~([1])。     

试论石油化工油品储罐自动化仪表及工程设计

石油化工产品属于易爆、易燃类危险物品,对这些油品的储罐与运输有着非常严格的要求,需要对这些油品储罐进行科学的计量与设计。自动化仪表与仪表工程在石油化工油品储罐设计中发挥着重要的作用,其设计科学与否直接影响着油品储罐的安全性。本文根据石油化工产品属性与油品储罐要求,对油品储罐自动化仪表与工程设计进行了详细的分析。     

油品自动调和系统对储罐运行的影响

利用计算机技术和软件工程技术,可以对油品自动调和的组分量进行实时检测和适度调节,以确保油产品的质量,从而达到企业效益最大化。为增强经济效益,我国石油炼化企业的油品调和技术正不断进步和发展。新型油品调和技术的优点在于它可以采用专业的软件技术依据油品组分进行实时数据检测和二次调节,从而保证油产品的高合格率,保证企业效益。以石油炼化企业的自动调和系统为实例进行综合分析,证实自动调和技术对固定储罐的良好运行有很大影响,在建立自动调和系统时充分考虑对应设备安装方向,并通过全方位的试验确定实际生产需求,以合理、科学的方式确定自动调和过程中的油产品流态和添剂方式,并考虑储罐结构及其附属设备,以保证储罐的安全稳定运行。     

加氢工艺和加氢技术分析

石油化工产业作为我国石油产品主要的生产来源,运用科学的技术提升油品质量应当成为石化工作者所主要努力的方向。加氢技术作为近些年来石化领域主要使用的油品质量改善技术,对其进行功能优化具有十分重要的意义。本文通过对我国石化加氢工艺发展历程进行总结,以产品的不同为分类具体分析加氢工艺的各种技术。     

轻质石油产品饱和蒸汽压和温度回归方程在油品储运中的应用和意义

国外在80年代已经安装在线蒸汽压测定仪用于监视或控制汽油的调合,连续监测汽油产品的雷德蒸汽压就能严格控制从而充分利用价廉的丁烷组分,获得更多收益。航空汽油和喷气燃料的蒸汽压要求严格,特别是航空汽油的蒸汽压,是一个重要的质量控制指标。但是在日常检验中雷德法蒸气压是一个在特定温度(37.8℃)特定条件下(气体室∶液体室4∶1)的蒸气压,准确的说是实验室数据,并不是真实温度下的蒸气压,因此,从实际应用来说,真实的蒸气压更具有应用的意义。但在线蒸汽压的安装工艺条件复杂苛刻,如需背压装置和管线改造并涉及到空气能否在线饱和等因素,并不适用于已经启用的储运设施和设备。美国诺莫图根据油品雷德蒸气压、10%蒸馏斜率计算真实蒸汽压也存在着10%斜率的因蒸馏速度不一而存在着一定的误差,且计算较为繁琐复杂。今天,我们的计算机虽然在工作中已经日益普及,但计算机的某些功能还未完全普及,比如:如何用计算机EXCEL进行数据处理,如何更好地开发计算机的某些功能并代替人工复杂繁琐的检验这些目前在检验领域尚需推广。本文就石油产品饱和蒸汽压和温度的关系进行论证,并介绍了如何使用Excel进行石油产品饱和蒸汽压和温度的回归方程式推导,详述了油品不同温度下的饱和蒸气压在油品储运中的应用,是从事油品蒸发损耗研究的一项重要参数,而科学的蒸发损耗计算是油气储运中的重要一项环节,油气蒸发不仅严重污染大气环境、使油品储运存在安全隐患,更重要的是影响油品的质量使油品变质,尤其是汽油。所以,我们必须要加强这一领域的研究和应用。     

石油产品酸值测定技术探讨

石油产品酸值即中和1g化学物所需消耗的氢氧化钾毫克数,酸值大小决定了油品的腐蚀性与使用性能,为确定石油产品质量和性能,就需要遵循专业规范,选择科学且适应性强的技术方法来进行可靠测定,以此来判断油品对金属的腐蚀性以及使用性。为更好的控制油品质量,应基于以往实践经验,对石油产品酸值测定技术要点进行规范化控制,保证每个细节执行的有效性,提高测定结果可靠性。     

浅谈润滑油在储存中的质量管理

论述了润滑油产品在储运过程中的质量管理,分析了的主要变质形式和变质的根本原因以及变质油品的危害。针对油品变质原因给出了相应的应对措施。为油品在储运过程中的质量管理,提供参考。     

流化床二段法催化裂解废塑料制取燃料

应用新型的流化床催化裂解废塑料 ,并利用混合塑料为原料进行了中试试验 ,研究了催化改质中催化剂种类和温度对所得液体油品产率、组分和催化剂积碳等的影响以及催化裂解中温度对液体油品产率的影响。油品经催化改质后 ,质量得到明显提高 ,所生产的汽油和柴油符合 GB484-93车用汽油产品的标准和 GB2 5 2 - 94轻柴油产品国家标准     

石油储运自动化系统的组成应用

在石油化工企业的生产与经营过程中，油品储运是一个不可缺少的重要环节，油品储运是一门综合性的工程科学，涉及面广，不同的企业和部门要求的知识面也有所区别，例如民用油品储运与军用油品储运、矿场石油储运与炼油厂油品储运，虽然它们的基本理论大体相同，但在设备和技术措施上各有特点。     

油品储运作业中的损耗分析与降耗措施

随着我国社会经济的快速发展，油品储运行业也得到了良好的发展。但是，现阶段我国油品储运行业仍存在一些问题，对其进行改进，也是现阶段所面临的重大课题。损耗问题是油品储运行业中存在的重要问题之一，对此进行改进，是降低油品储运损耗、提高效率与经济效益的关键所在。从当前我国煤化工企业油品储运损耗现状入手，分析了油品储运损耗产生的原因并提出了相应措施，希望能够降低我国石油企业的能源消耗。     

17家媒体见证油品产销全流程

正金陵石化和江苏石油共同邀请媒体记者参观油品从调和出厂到加油的质量管控全过程记者在金陵石化质检中心查看产品留样柜中的留样产品。"从来没有像这样采访过油品生产到销售的全过程,中国石化的质量管控细致入微,这样负责任的企业才能让消费者放心!"3月11日,《金陵晚报》记者肖雪参加"成品油全过程质量管理媒体行"活动时感慨道。"3·15"前夕,金陵石化和江苏石油共同邀请17家中央及当地主流媒体记者,走进油品生产和销售企业,近距离参观油品质量管理全过程。     

17家媒体见证油品产销全流程

<正>金陵石化和江苏石油共同邀请媒体记者参观油品从调和出厂到加油的质量管控全过程记者在金陵石化质检中心查看产品留样柜中的留样产品。"从来没有像这样采访过油品生产到销售的全过程,中国石化的质量管控细致入微,这样负责任的企业才能让消费者放心!"3月11日,《金陵晚报》记者肖雪参加"成品油全过程质量管理媒体行"活动时感慨道。"3·15"前夕,金陵石化和江苏石油共同邀请17家中央及当地主流媒体记者,走进油品生产和销售企业,近距离参观油品质量管理全过程。     

新形势下销售企业加强油品质量管理的思考

最近几年,社会上发生的一系列油品的质量问题,引起了广泛的关注。例如:"红油门""问题油""熄火门"等,这些事件对该行业敲醒了警钟。随着社会形势的发展,油品质量监督管理越来越严格,但还存在着不少的漏洞,油品质量管理的各项环节都应该加强,从采购到运输再到仓储,最后到销售,要保证油品的质量合格,维护自己的企业形象,同时也维护了顾客的利益,然而,销售油品的质量问题已成为一个严峻的问题,面临着突如其来的新形势,油品质量相关的监督管理部门都有着严峻的挑战,在这一前提下,分析了风险因素和风险事件,并对于油品质量的管理提出相关的建议。     

油品存储和运输过程中安全问题

我国在现阶段的发展过程中,油品产业的建设和运营,将会对很多地方的综合进步产生特别大的影响,即便是出现了很小的不足,都容易对未来工作的进行造成非常严重的挑战。因此,在油品存储和运输过程中,加强安全工作的部署,最大限度地对传统工作的不足进行科学的改善、解决,努力在未来油品存储和运输的综合水平上取得较大的进步。针对油品存储和运输过程中安全问题展开讨论,并提出合理化建议。