精密測量大直徑的方法

精密测量大直径是一个比较麻烦的工作。过去“机械工人”也介绍过一些测量大直径的方法,但都不够精密。下面介绍的这种方法,可以测得较精密的大工件直径。把圆形工件放在平板上,用两个等径钢球放置在下面,如附图所示。用千分尺测得两钢球间外     

大螺孔的加工

螺孔的加工比钻、铰和镗孔要复杂和困难得多。因在加工螺孔时,不但要控制螺孔的外径、中径、内径、齿形角和螺距等多项参数,而且还要保证螺孔表面有较高的光洁度。我厂在加工水轮机零件上的大螺孔时,通过实践,采用几种加工方法均取得了较为满意的效果。今将其对比分析如下。     

较大螺孔加工工具

在工程机械零部件加工制造过程中,经常会遇到空间受到限制的较大螺纹孔加工。例如图1螺孔M33×1.5mm加工就有两大难题:     

连杆螺孔加工组合机床

我厂加工的直连杆见图1，其螺孔上有12.2mm的定位孔，其表面粗糙度要求Ra1.6μm。工艺规定先加工定位孔，后攻丝。攻丝时，特制丝锥从连杆分开面开始攻丝，使定位孔表面遭到划伤，达不到工艺要求，影响了产品质量，并且特制丝锥成本高。为此我们设计了加工连杆螺孔定位孔和螺纹的组合机床。1机床的工作原理根据工件的特点，新设计的组合机床在连杆分合面一侧镗孔，在另一侧攻丝，要求镗头轴心线和丝锥轴心线重合。组合机床结构见图2c图2组合机床的主要结构1.镗头2.镗刀杆3.导轨4.底板5.定位挡铁6.丝锥7.双导向座8.攻丝变速箱9.靠模10.床身1…     

单只丝锥加工大螺孔

巨型水轮机的大螺孔加工远比钻孔、铰孔困难。因为加工中既要控制螺孔的外径、中径、内径、牙形角和螺距等多项尺寸,又要控制螺孔的表面粗糙度。一旦大型零件上的螺孔加工发生质量问     

议高压容器的开孔补强

介绍高压容器筒体开孔补强设计以及开孔补强件类型及焊接方法。     

真空隔膜阀阀体螺孔的加工

￥江苏海门市轻工机械四厂＠盛炜生ＧＭ１０和ＧＭ２５型高真空隔膜阀阀体上分别有４个Ｍ５和Ｍ６螺孔需要加工（图１）,阀体为ＣＦ８精铸件。从工人劳动强度、产品制造成本、设备利用率及能源消耗等方面考虑,采用ＺＳ４０１９型台式钻攻两用机床加工。图１阀体ＺＳ４０１９型...     

高压深冷容器的焊接加工分析

本文阐明在高压深冷容器焊接加工中的几个主要环节,针对出现的问题提出合理解决办法,为以后类似产品的制造提供经验。     

在普通车床上加工特殊螺孔

我厂有一批产品,如附图件1所示。在工件的大端面上有六个NF3/8″(牙/吋)的美制细牙螺纹。加工这样的螺纹孔,通常工艺是由钳工钻孔攻丝而成。但这样的非标丝锥很难买到,定做丝锥价格高贵、周期长不能保证交货期。于是本人设计出如图所示的工装,用在车床上顺利地解决了螺孔的加工。     

用可调钻模加工螺孔

加工XP_1-80型洗瓶机的齿轮箱体。两面共80个M6螺孔(图1),洗瓶机要适应四种直径的瓶子(φ60～φ98mm)。因此,齿轮箱各轴孔中心距L,也有62、788,4、100等四种规格。所以我们设计了简易可调整钻模(图2)。使用时,凡钻孔中心距34×34mm(定位孔直径φ35mm)的螺纹底孔时,用序号为1(附表)的两     

垂直螺孔加工专用工装的设计

在圆柱体工件上加工高形位公差精度要求的垂直螺孔,而且工件的批量大,常规加工方法是难以完成的。为此,提出了加工垂直螺孔的专用工装的设计方案,并进一步对工装的制造工艺、安装和精度要求进行了分析。实践证明,该工装能够完全满足加工及精度要求,并提高了生产效率。     

高温合金螺孔加工用的刀具

我公司有一种产品零件叫护套,其材料为GH698高温合金,该材料主要的化学成分是Ni、Cr、Mo、Ti、Nb,其中Ni的含量接近70%,故通常称该材料为高温镍基合金。零件上有几十个M5×0．8mm的螺孔(通孔)需要加工。GH698材料由于韧性高、粘度大且导热性差,因此,在机械加工时,国内外公认它为难加工材料,特别是被加工螺孔直径比较小,因此,更给加工增     

改进長軸局部淬火的設备

我厂有一部分長軸零件(φ220×1465)需要局部淬火,淬火硬度要求在RC35以上。过去,由于設备的限制,我們采用的方法是这样的:把長軸不需要淬火的一端用石棉縄包扎起来,然后把它放在反射爐里面加热,等加热到淬火溫度后取出,垂直地放在冷水中冷却。結果,長軸氧化、脫碳很严重,硬度(HB300)不均勻,出爐时弯曲     

一种高压容器的螺纹孔密封结构设计

螺纹孔密封是高压容器中的一大难题,密封元件失效是造成泄漏的主要原因。以石油化工设备中的蓄能器为例,设计一种新型的双级螺纹孔密封结构,具有结构简单、装拆方便、安全可靠等优点,在试压过程中取得了很好的效果。     

加工大直径螺孔的参数化编程

加工中心通常都采用螺纹铣刀圆周铣削的方式来加工大直径螺孔 ,这就需要根据不同螺纹直径、螺距等加工参数 ,编制不同的螺纹加工程序 ,重复劳动大 ,应用起来很不方便。下面以ＳＩＥＭＥＮＳ840Ｃ系统为例 ,介绍一种参数化加工大直径螺纹孔的子程序 (Ｌ92 4) ,使用时 ,只要根据加工尺寸的不同 ,修改螺孔的有关加工参数 ,然后直接调用Ｌ92 4子程序 ,就可实现任意尺寸的大直径螺孔的加工。经现场加工证明 ,该子程序使用方便、简单 ,大大简化了编程 ,提高了机床效率。表 1为该子程序有关参数定义表 ,图 1所示是刀具切削螺孔时的进、退刀路径及有…     

轴承座零件螺孔数控加工夹具的设计

针对轴承座端面螺孔加工时,夹具结构复杂、灵活性差、操作强度大和自动化程度低的缺点,分析确定了轴承座螺孔的数控加工方案,介绍了工件的定位和夹紧,设计了可调的夹具结构。实践证明,该夹具能降低工人劳动强度,提高加工效率,保证螺孔的加工精度,它还适用于一定范围内的不同规格轴承座上螺孔的加工。这对类似零件端面螺孔加工的夹具设计具有借鉴意义。     

滾压螺紋用的毛坯直徑

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