釉面砖坯体快速烧成的变化

我国釉面砖工业的生产技术经过无产阶级文化大革命,有了迅速的发展,特别是近年来,随着辊道窑等先进设备的出现,为快速烧成创造了一定的条件。用隧道窑生产,釉面砖素烧和釉烧周期都长达几十小时,用多孔窑或电窑烧成的周期一般也在十小时以上,而目前先进的釉面砖快速烧成的周期已缩短到一小时以内。我们在进行釉面砖低温快速一次烧成配方试     

利用本地原料 研制釉面砖坯体配方

我公司1999年5月建成一条年产100万平方米二次烧成高档内墙釉面砖生产线,本项目从成形至烧成均为西班牙引进设备,粉料和釉料制备等采用国产设备。为降低成本,我们充分利用本地资源,研制出较理想的坯体配方,在此基础上,采用优质釉料,生产出多种高中档内墙釉面砖。下面是我们的试验过程及结果。1坯体原料的选取甘肃省内及永登县附近高岭石、红粘土、长石、石英砂、滑石等陶瓷原料资源丰富,我们选取了当地九种原料样品进行实验分析,用以研制坯体配方。九种原料是：l号红粘土、2号红粘土、瓷土、高岭石、长石、石灰石、滑石、透辉石、…     

坯体中回用污泥渣——釉面砖节能减排新技术

本文主要论述了在釉面砖生产过程中,对各工序产生的废水经过污水池处理压滤后产生的污泥渣,通过采用新的生产工艺技术,大量回用于坯料中（用量达到10％）来生产高档釉面砖,从而达到节能减排的目的。     

透辉石在陶瓷釉面砖坯体配方中的应用

本文介绍透辉石在坯体中的作用以及在陶瓷釉面砖坯体中的应用。确定透辉石的用量。     

石灰叶腊石质精陶釉面砖坯体研究

一、前言本类型坯体的主要原料都是近地所取,历经二十五年的生产实践,使用情况良好。证明了腊石在精陶釉面砖上的工业价值。同时也证明了以定量石灰石作为坯体熔剂的良好作用,从而形成我国精陶工业史上一种新型体系“石灰石—叶腊石—粘土类”坯料配方。其坯体属于 Rankin 与 wright 的 CaO—Al_2O_3—SiO_2系。     

一次烧成釉面砖坯釉适应性的探讨

从坯釉膨胀系数、中间层、釉层厚度几方面对坯釉适应性进行了探讨，并针对一次烧成釉面砖的产品缺陷提出了相应的解决办法。     

尿素成品中甲醛加入量的探讨

通过对不同温度下尿素颗粒强度的测试 ,寻找在保证尿素外观质量的前提下尿素成品中甲醛的最佳加入量。     

釉面砖素坯环状红心缺陷分析

本文对采用裸装素烧隧道窑生产釉面砖素坯所出现的椭圆环状红心缺陷的形成机理进行了分析,并提出了解决办法。     

釉面砖素坯低温烧成浅探

釉面砖烧成温度的高低,取决于坯体、釉料的化学成份和对制品的技术要求,以及升温速度等。目前国内对于釉面砖的生产,虽有釉料配方上的差异,但烧成温度大同小异,大体如表l所示     

坯粉性能对釉面砖热稳定性的影响

主要论述了坯粉含水率、粒度、流动性、容重对釉面砖热稳定性的影响，初步确定了有利于提高釉面砖热稳定性的坯粉的各种工艺参数。确定，使用含水率为6．5％～8．5％，粒度为0．25～0．125mm，且容重大、流动性好的坯粉，对提高热稳定性有利。     

石灰石加入系统改造

GE水煤浆气化炉对煤种的灰熔融性温度有严格要求,目前华鹤公司采用向煤中加入石灰石粉作为助溶剂的方式,来改变煤灰化学成分,达到控制灰熔点的目的。但华鹤公司气化装置的石灰石系统存在加入量不稳定,系统运行不流畅的问题,故针对石灰石系统进行了改造。     

坯粉性能对釉面砖热稳定性的影响

本文主要论述了坯粉含水率、颗粒度、流动性、容重对釉面砖热稳定性的影响。初步确定了有利于提高釉面砖热稳定性的坯粉的各种工艺参数,认为使用含水率为6．5％～8．5％,颗粒以0．25—0．125mm为主,容重大、流动性良好的坯粉对提高热稳定性有利。     

利用地方原料研制红坯内墙釉面砖

以地方劣质红坭为主要原料，添加７％的瓷砂作助熔剂，添加１２％石灰石以减少坯体收缩，缩短烧成时间，并施用锆高乳白釉则可在辊道窑快速烧成生产出符合国家标准的红坯内墙釉面砖。     

利用地方原料研制红坯内墙釉面砖

以地方劣质红泥为主要原料，添加７％的瓷砂作助熔剂，添加１２％的石灰石以减少坯体收缩，缩短烧成时间，并使用锆高乳白釉则可在辊道窑快速烧成生产出符合国家标准的红坯内墙釉面砖。     

釉面砖素坯常见缺陷与质量分析

釉面砖是一种内墙面装饰陶瓷产品,对外观质量和物理性能具有多项要求。本人毕业后曾从事多年的面砖素坯生产工艺技术工作,对面砖素坯生产中常出现的各种缺陷的成因及其克服方法有一定的了解。本文就自己的经历谈自己的一点看法。由于条件和技术水平的限制,有些问题不可能用数据来说明,而只能以实践经验进行探讨,不妥之处请同行们指正。 影响产品质量的因素很多,它涉及到从坯配方和生产过程的每道工序,陶瓷生产工艺复杂,一种产品缺陷往往有几种形成因素,而产品的许多缺陷或物理性能方面的问题,又多数在产品烧成后才暴露出来,往往…     

利用地方原料研制红坯内墙釉面砖

以地方劣质红泥为主要原料，添加７％的瓷砂作用熔剂，添加１２％的石灰石以减少坯体收缩，缩短烧成时间，并施用锆高乳白釉可在辊道窑快速烧成生产出符合国家标准ＧＢ４１００－８３的红坯内墙釉面砖，适于大生产。     

二次烧成哑光釉面砖坯釉的研制

在二次烧成白坯高光泽釉面内墙砖的条件下,利用现有生产设备和生产工艺,通过调试釉料配方,对坯料配方稍作调整,生产出釉面外观质感好、性能达标的哑光釉面砖。     

一次烧成釉面砖坯釉料配方的研制

文章就一次烧成釉面砖坯釉料配方的理论依据、设计原则及试验配方的确定进行了论述。