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相似文献
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1.
我们在使用拉床时,感到更换自动刀夹头(图1)的卡爪5很麻烦。必须把夹头体1从主溜板上卸下来,拆去罩3、弹簧4、套筒2,才能更换两块卡爪5。在一般情况下,换一次卡爪,需要20多分钟。 为了缩短辅助时间,是多做几个夹头,采取换夹头的办法来解决,还是在现有夹头的基础上加以改进来解决呢?我们结合机修特点,经反复研究认为,采取后一种办法较好。我们设计了一个如图2所示的夹头结构。用它来换卡爪,只需2~3分钟。由于改进的部位不多,改进的工作量较小,较易实现。 首先把罩3总长减短,而螺纹部分加长,在套筒2的右端外壁上钻八个直径10毫米的等分孔,并…  相似文献   

2.
由于受拉床和拉刀参数的影响,在拉床上一次拉削键槽,往往槽深达不到要求。为了便于多次拉削,我们自制了一种快速装卸拉刀夹头。使用这种拉刀夹头,在同一键槽的多次拉削中,不必将工件反复地装卸,而是把拉刀多次装卸。 装卸拉刀夹头的结构如图所示。它由夹头体1、弹簧3、爪块4、压板6和调整螺钉7等组成。安装  相似文献   

3.
简易拉头     
L6120卧式拉床原带的拉头,对我厂的拉刀柄部形状不适用。为此,我们重新设计了一种拉头,经多年使用,可靠方便。新拉头(附图)由拉头体1、卡爪3、套4、定位套5、定位销6组成。卡爪3是圆柱形的,滑动自如,卡爪3与拉头柄部为圆锥面接触,接触面大,受力均匀。根据拉刀的规格更换不同的卡爪3和定位套5即可,拉头体1左端  相似文献   

4.
我厂生产助动车超越离合器上星壳零件,批量月产9000多只,而零件花键内孔只有12mm,拉刀细而短,强度弱,装卸拉刀难而慢。为此,我们经过反复试验,设计了下面小内花键拉刀快速装卸夹头。该夹头结构合理,耐用性高。 1.夹头结构 夹头结构如图所示。螺纹拉杆1与拉床主轴相连后,用紧固螺母2紧固.在拉削夹头4内装有四只弹簧7和两件活爪8;套上活套5后装入螺纹接杆1孔内,对准腰孔后插入插销3。  相似文献   

5.
镗环形槽的镗刀杆夹头 这种镗刀杆夹头可用于钻床和数控机床上,镗削孔中的环形槽;它可将主轴的轴向进刀改变为镗刀的横向进刀。夹头的工作部分1(见图)作有螺旋槽10。 夹头的内孔相对于其柄部的回转轴心线呈偏心,带切刀7的镗杆4,装在夹头的偏心孔内。镗杆4借止动销8刚性固定在中  相似文献   

6.
拉削时,由于拉刀柄部和引导部分的尺寸不一,需经常对夹头更换顶套或卡爪,工作很不方便,为此,改进成功手动转接头。经使用证明,此接头结构简单、制造容易、更换迅速,效果很好。  相似文献   

7.
丝锥夹头     
戈里科夫莫洛托夫汽车工厂用丝锥切削螺纹时,过去是利用最简单的活节式摆动夹头(图1)。但这种夹头的最大缺点是用螺钉顶紧时为单向夹紧,因此引起丝锥发生振摆( )而产生误差。如果制造链接销孔时在径向平面上有偏移,则将加大此种误差。 为了减少丝锥在夹头中的振摆,改用弹簧套筒来夹紧,同时缩小销钉孔位置的公差。 活节式大头如图(2)所示,这种夹头具有与图(1)所示夹头相同的尾杆1外壳2及销钉3。在本体4上有供安装夹紧套筒5的锥孔和安放丝锥尾柄的孔。把螺帽6拧入水体4遂使弹簧套筒夹紧丝锥,具有弹簧套筒夹紧的活节式丝锥夹头制造简单,并能保…  相似文献   

8.
<正> GB3832.2—83介绍了一种带周向定位面的拉刀柄部型式,如图1所示。这种结构采用的也是快速卡头,但在实际使用过程中,拉刀柄部侧边的扁部必须与拉床拉头上的扁部方向非常一致,才能使拉刀顺利插入,这就影响了拉削效率的提高。我厂在碰到类似问题时采用了一种新方法,如图2所示。采用这种柄部型式只需将拉床上的卡爪相应地由如图3a所示结构改成如图3b所示结构。  相似文献   

9.
朱云源 《机械制造》1989,27(6):20-20
弹性夹头的功能类同于一般常用的弹簧轧头。经实际使用,其优点甚多,特向读者推荐. 一、结构及夹紧原理弹性夹头的结构如图1所示。夹头体(见图2)的径向外锥和内圆间加工出6个等分槽(此槽可在插床上从两个方向插出,再加以修整),以便装入卡爪。卡爪在槽中的活动应灵活,无卡阻现象,这可用配磨卡  相似文献   

10.
用卡盘直接夹紧有色金属工件(图1)柄部研磨,易留夹痕影响质量。为此我们设计了三瓣式弹簧夹头。夹具体1(图2)的柄部为六方体,直接夹紧在三爪卡盘上,滑杆2、支承垫3用螺纹连接。三个圆柱(?)10把方套4与夹具体1连为一体:分离垫5和支承垫3分别起分离和支承弹簧夹头9  相似文献   

11.
现在介绍几种装夹铣刀用的夹头。第一种如图1所示,铣刀尾柄夹在筒夹3中。拧紧螺帽2,通过套筒4就可把筒夹3夹紧。1是夹头体,尾部装在机床主轴的锥孔中。铣刀用顶尖5定心。筒夹3的两个凸台插入夹头体1的孔中,防止它在套筒中转动。第二种如图2所示,铣刀尾柄夹持在筒夹1中,筒夹的外表面是个双向的圆锥面,这个筒夹用螺帽2夹紧。第三种如图3所示。用这种夹头,装卸铣刀很方便。铣刀用夹头体5的凸缘4定心,并用心3轴的螺纹部分把铣刀拉紧。铣刀的端面靠在夹头体的端面上。在弹簧6的作用下,楔条1拉紧铣刀。卸刀时,用螺钉2压紧楔子就可放松铣刀。  相似文献   

12.
拉刀夹头的优劣对孔的加工质量和生产效率有着十分重要的影响。我厂自行设计制造了一种快换拉刀夹头,经使用,取得了明显的经济效益。快换拉头由拉头体1,定位螺栓2,弹簧3、5,卡套4,T 形楔块6,定位螺帽7等组成(见附图)。使用时,将拉刀8插入拉头体的孔中,拉刀的轴向位置由定位螺栓确定。向右推动卡套(图示位置),两个 T 形楔块沉入刀柄颈部,楔紧拉刀。工作完毕,只要将卡套往左一拉,T 形楔块在弹簧5的作用下,自动张开抬起,拉刀便可退出,实现快速换刀。卡套及定位螺帽上止口的作用是在拔出拉刀时,挡住楔  相似文献   

13.
根据拉削工艺的要求,我厂在L6120型拉床上使用的拉刀拉头,分自动和手动两种,由于拉刀柄部尺寸大小不同,每种各十三种规格,使拉头的制造、使用、管理都十分不便。我厂张德宽同志改进成功了自动、手动两用拉头,结构简单,制造容易,通用性大,操作方便,大大提高了拉削效率。一、工作原理两用拉头的结构如附图。拉头体3以螺纹和拉头座连接,用螺帽2紧固。弹簧4套在拉头体3上,滑套6在弹簧的作用下,可在拉头体3上滑动。  相似文献   

14.
谢诚  王松兴 《机械》1992,19(6):49-49,44
近年来在柔性生产系统中,已形成采用可自动更换卡爪的卡盘和卡爪心轴的发展趋势。可整个地更换卡爪,或只更换镶上的卡爪,或更换带可换套的卡爪。图1心轴(发明证书1567331)的卡爪部分由固定块4和可换卡爪1组成,卡爪用止推板7固定在块4上,带弹簧3的夹紧块2通过柄部燕尾形导向槽压向卡爪。用专用机械手更换卡爪,机械手的抓取装置使各卡爪1保持在外圆槽之外。当卡爪1向右移动时,  相似文献   

15.
为了适应高速切螺纹的需要,我厂林炎弟同志大胆革新,在有关同志的协助下,在自己操作的C620车床溜板箱上,加装了一个自动停刀限位机构,实践证明,效果良好,限位准确,该机构比较简单,不改动车床结构,只要加装限位爪盘、限位操纵杆、限位凸轮等几个零件。(附机构图)其操作过程为:(1)当车削正螺纹时,松开刻度盘和刻度环定位螺钉5,反时针方向转动溜板手轮1,使刀尖对准要车削的工件螺纹退刀槽位置。顺时针方向转动手把13,使开合螺母合上。转动刻度环  相似文献   

16.
为了便于测量立铣刀铣削温度,通过改进HSK-A63刀柄的结构,把测温数据采集模块安装到刀柄内部,设计出热电偶测温刀柄。利用Pro/E5.0软件建立嵌入式测温刀柄主体、弹簧夹头/螺母、立铣刀的三维实体模型并进行装配,在ANSYS Workbench中确立合理的边界条件和网格划分的基础上对装配体进行模态分析,得出固有频率和振型。  相似文献   

17.
我厂加工液压操纵阀阀杆的节流槽,过去采用成形立铣刀铣削加工,铣削后由于槽底不尖,还要用车刀拉削使之成形,因此加工时间较长。后来,在群众性的技术革新中,工人师傅想办法改进了工艺,采用飞刀铣削(如图1所示),将刀具装在工具铣卧铣头上,转速为 1200转/分,工件先用具有偏心 e的对开套筒将其夹紧,然后,再连同套简装入弹簧夹头内,弹簧夹头由减速机构(如蜗轮付)带动旋转,这样一个班可铣30多件,工效比原来提高10倍多,光洁度可达 6以上,质量良好。 偏心量e随节流槽的尺寸而变,如我厂在加工M7130型平面磨床进刀操纵门阀杆的节流槽时,取 e。1.95毫…  相似文献   

18.
宗铭东 《机械制造》2001,39(5):36-37
我厂有一批长锥管零件,加工困难。经在改装的车床上用专用拉镗刀杆加工,质量达到图纸要求,现介绍如下。[1] 机床的改装在车床溜板箱上加装一个挂轮架,把与齿条相啮合的齿轮轴和横进刀丝杠联接起来,按锥度的比值,用纵横同时自动走刀来解决长锥管的锥度车削(附图)。改装结构如溜板箱部分所示:拆去纵向刻度盘部分,挂轮架12用原偏心盘内六方紧定螺钉固定在溜板箱上。主动挂轮z1安装在与齿条相啮合的齿轮轴上,用原固定刻度盘小齿轮的销子固定。拆去原支承套、横进刀丝杆、刻度盘等;更换制有定位槽和导向键槽的横进刀丝杠、刻度盘等;更…  相似文献   

19.
1.小销外顶、弹簧复位式 如图1所示,长刀杆4的径向孔中设有两个斜楔7,当转动双头螺杆6(两端螺纹的旋向相反,端部为内六角)使两斜楔7沿刀杆4径向移进时,通过斜面的作用,芯轴5右移,带动拉杆3右移,再通过拉杆3端部的锥面使销2外伸,顶在刀头1上,使刀头1固定在刀杆4上。反之,当双头螺杆6反转使斜楔7反 向外移时,在弹簧的作用下,芯轴5左移,并 推动拉杆3左移,销2缩回,此时可卸下刀头 1。2.弹性套筒夹紧式如图 2所gi、准越杆J’通过螺纹与刀体 b达成一体,中间套i与刀柄a连成一体,刀体h与中间套通过锥台面实现定位。当滑杆P在图示位置向左滑动时,便…  相似文献   

20.
<正> 卡头包括内套1,在其上有外套4。带锥齿圈5的开合螺母装在内套的环形槽中,齿圈5与夹爪8为螺纹连接,夹爪装在内套的纵向斜槽9中。在内套中作出三个径向孔3以使卡头搬手定位,用拧在内套螺纹柄部上的螺母和防松螺母靠弹簧将外套压向夹爪方向。在内套中心作出锥孔以与主轴(图中未示出)连接。外套包住带锥齿圈的开合螺母,并防止其分开,形成与扳手锥齿轮7端面相互作用的罩6。  相似文献   

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