锦州油田化学防砂技术综述

简介了锦州油田投入开发15年来不同时期主要用于热采稠油井的化学防砂技术原理和使用效果：以长效黏土稳定剂为主的稀油油藏固砂剂FSH-901（1992～1995，施工136井次，有效率78．7％）；无机钙／有机硅高温固砂剂BG-1（1992～1995，79井次，79．7％）；Ca（OH）2／CaCO3/机硅单体高温“三氧”固砂剂（1996～1997，98井次，82．7％）；高温泡沫树脂固防砂剂（1997，4井次，50．0％）：改性呋喃树脂防砂剂（1997-2005，99井次，94．9％）；氟硼酸综合防砂剂（1998-2002，130井次，81．5％）；有机硅固砂剂YL971（1998～2002，89井次，85．4％）；高强度有机硅固砂剂LH-1（2005，11井次，100．0％）。报道了防砂施工中出现的问题：出砂套变井逐年增多；多层舍采长井段井化学防砂难度大；出砂粒径逐年变细，表明油层骨架受到破坏。提出了化学防砂技术发展方向：研发常温固化的耐高温固砂剂；完善分层防砂工艺。参2。     

新型改性呋喃树脂固砂配套防砂工艺应用研究

针对青海油田中浅层细粉砂岩油藏开采过程中严重出砂的问题,提出了应用新型改性呋喃树脂固砂剂的3种配套防砂工艺,直接固砂工艺,压裂固砂工艺和多级闭合酸酸化固砂工艺,固砂效果表明,该固砂剂及配套防砂工艺非常适合青海油田中浅层细粉砂岩气井防砂,解决了该油田长期以来未攻克的气井防砂难题,取得了较大的经济效益。     

新型高温固砂剂的研制

针对高温砂岩油藏出砂特点,研制了一种新型高温固砂剂,用正交试验法优化了固砂剂配方。结果表明,研制的固砂剂具有较高的固结强度和渗透性及优异的耐酸、耐盐、耐油和耐温性能。     

中浅层细粉砂岩注水井化学防砂试验研究

针对我国中浅层细粉砂岐油藏开采过程中严重出砂的问题,研制出一种新型改性呋喃树脂固砂剂,并在青海油田中浅层细粉砂岩油藏水井防砂应用成功。该化学体系施工简便,固结强度高,有效期长,对渗透率损害小。三口注水井固砂效果表明,该固砂剂及配套防砂工艺非常适合青海油田中浅层细粉砂防砂,解决了该油田长期以来未攻克的难题,取得巨大的经济效益。     

冻胶膜固砂剂的研究

冻胶膜固砂剂是一种酸性固砂剂，由稠化剂（FAM），交联剂（GL－6）及酸液组成，可用于酸化同时又可解决酸化过程中的缓速与出砂问题。文中研究了冻胶膜固砂剂的作用机理，通过冲砂试验评价了冻胶膜固砂剂对固砂效果的各种影响因素，从而优选出效果最佳的固砂剂配方。     

SSG—06固砂剂在中原油田的应用

鉴于目前中原油田油水井严重的出砂状况，进行了ＳＳＧ－０６固砂剂的室内研究及其现场施工应用。现场应用表明，该固砂剂生产工艺及现场施工工艺简单，成本低，能有效固结油层砂粒，平均有效期在２８０ｄ以上，比机械防砂和抑砂剂抑砂的有效期高１００ｄ左右，经济效益显著，投入产出比在１：１０以上。     

酚醛树脂防砂与改性树脂固砂

从室内试验研究和现场应用分析2方面对酚醛树脂覆膜砂、改性树脂固砂剂的性能特点进行了详述。酚醛树脂覆膜砂是在石英砂表面通过物理方法均匀涂敷一层酚醛树脂,当温度达到一定值时树脂覆膜砂表面的树脂软化固结。树脂覆膜砂固结后的抗压强度和渗透率受树脂浓度、石英砂粒径、固化温度等因素影响,试验发现树脂浓度为12%的树脂覆膜砂在地层温度60℃以上时抗压强度和渗透率均较高。树脂覆膜砂现场适用于有一定亏空地层,冀东油田现场应用50井次,效果较好。改性树脂固砂剂防砂是双液法防砂,室内和现场试验说明改性树脂固砂剂适应温度范围广,固结强度更高,适用于早期防砂。     

SN胶结剂用于蒸汽吞吐油井防砂

针对稠油油藏原油粘度高，胶结疏松，出砂严重和高温蒸汽吞吐采油的特点，研究了无机盐胶结材料SN在高温化学防砂中的应用问题。本文从高温化学防砂原理入手，对胶结温度对固结体抗折强度和渗透率的影响因素进行了分析，运用正交设计实验法确定了胶结剂与石英砂比例，石膏、硅粉加量，在现场一口井的初步试验中取得了良好效果。     

改性呋喃树脂固砂剂用于热采稠油井防砂

本文报道了改性呋喃树脂固砂剂的组成及各种配方变量、固化温度、热老化、岩芯原始渗透率、介质浸泡、蒸汽冲刷等对固结砂岩芯抗压强度和渗透率的影响。这种固砂剂可用于40-350℃温度，形成的人工井壁抗压5-15MPa，渗透率＞0.3μm2，可阻隔粒径＞0．06mm的砂粒。用这种固砂剂在辽河油田锦7、锦45等区块20口热采稠油井和稀油井进行防砂，效果良好。介绍了施工工艺。     

硅氧烷糠醇树脂固砂剂的作用机理及应用

克拉玛依油田稠油蒸汽吞吐井出砂严得，但常规树脂在高温下易降解而失去固结作用。根据对有机硅氧皖、糠醇预聚体、无机钙粉固结协同作用机理的分析，通过在无机物表面包覆多官能团的硅氧烷改性糠醇树脂的实验研究．得到了抗高温性能较好同时成本较低的固砂剂。在300℃的高温下，该固砂剂与砂形成的黏结体抗压强度在5MPa以上．固结后的岩心经高温冲刷后水相渗透率在0．50D以上。采用高温固砂剂对克拉玛依油田9区的10口稠油吞吐井进行了现场固砂试验，处理后9口井地层产液含砂量为微量。对现场试验处理方案及结果的分析说明，在对油流黏度高的严重出砂井固砂前，采取适当的前处理措施是非常必要的。表3参10     

有机硅高温固砂技术研究及在稠油开采中的应用

克拉玛依六~九区稠油区块属砂岩油藏,地层结构疏松,注高温、高压蒸汽的热采方式加剧了油层的破坏,致使生产井出砂日趋严重,严重影响了该区稠油油藏的正常生产。六~九区自1991年以来,先后实施了绕丝管防砂等机械防砂及羟基铝防砂等化学固砂措施,由于防砂范围有限、效果差、固砂周期短、成本较高等原因,这些措施均未得到推广应用。有机硅改性固砂剂克服了以上缺点,具有较好的高温固砂性能,室内试验结果表明:在300℃下,优选的有机硅高温固砂剂固结体抗压强度在4MPa以上,同时该固砂剂对地层伤害小,水相渗透率达0.60μm2以上。高温固砂剂在六~九区稠油油藏现场试验了10井次,有效率90%,增产原油1180.7t,处理后原油含砂率均为微量,取得了理想的效果,具有较高的推广价值。     

金属棉滤砂管防砂工艺在胜利油田的应用

胜利油田有１／３的油藏为疏松砂岩油藏，它具有粘土含量高，水敏性强，原油性质差，出砂严重等特点。通过对过滤元件单体式金属棉滤砂管，整体式金属棉滤砂管防砂机理的探讨，滤砂管结构的剖析，部分室内及地面试验的论证，提出了金属棉滤砂管防砂工艺应用的可行性，并在油田水平井、裸眼井、常规油井中进行了大量的应用，取得了良好的效果。     

外围油田防砂井的现场治理试验

在油井日常生产中,出泥砂井严重影响了油田的正常生产开发,造成了活塞、泵筒的过度磨损,甚至会造成砂卡活塞、凡尔刺坏,增加了生产维护费用。针对不同程度的单井采取不同的治理措施,就出泥砂严重的井,采用化学固砂方法,将具有固砂作用的药剂注入到地层,建立具有一定渗透性、耐冲刷的人工固砂遮挡,实现出泥砂井的有效治理;就出泥砂较轻的单井,采用机械防砂的方式,通过应用不锈钢波纹型防砂管以及防泥砂颗粒充填管两种防砂筛管进行油井出泥砂的治理。采用化学固砂试验的油井检泵周期延长151天,12口油井经试验机械防砂技术平均检泵周期长达406天,节约作业费用163.8万元。     

适用于多层防砂的LH网络树脂覆膜砂室内研究

疏松砂岩油藏开发到中后期,射开的油层增多,由于油层出砂而造成的亏空日益严重,防砂难度越来越大。为此开发了适合于多层防砂的LH网络树脂覆膜砂。介绍了网络剂的筛选、网络剂长度及加量的确定、网络覆膜砂强度的改进及影响网络覆膜砂的各种相关因素。研究认为,LH网络覆膜砂具有较高的强度及渗透率,在一定压力和排量下有防止覆膜砂反吐的功能,可用一次防砂管柱实现多层防砂施工。     

稠油井防砂工艺综述

稠油油藏大多具有渗透性好、胶结性差和原油粘度高的特点，在开采过程中出砂严重，必须采取有效的防砂措施。目前各大油田稠油井的防砂主要基于固砂和挡砂两种机理，主要防砂方法有机械方法、化学防砂以及复合防砂。机械方法主要有滤砂管防砂和绕丝筛管砾石高压挤压充填，化学防砂主要有高温水泥石防砂和高温复膜砂防砂．复合防砂除了管内砾石充填微裂缝防砂和复膜砂热采绕丝管复合防砂外，还有压裂充填和复合射孔防砂。有限防砂、携砂采油是稠油井防砂工艺的发展方向。     

改性呋喃树脂固砂剂试验研究

针对我国砂岩油藏开采过程中出砂严重的问题，研制了一种新型固砂剂－改性呋喃树脂。对其性能测试表明，该固砂剂在低温下可固化，且固化速度快、固化强度高；具有较强的抗酸、碱、盐和原油的能力，适当地加入胺基硅烷偶联剂，可以提高其固结体强度和耐久性，根据现场实际情况推荐了３种应用工艺。     

极浅海油田出砂井防砂工艺研究 --以垦东地区垦东12块为例

垦东地区垦东12块位于莱州湾极浅海水域,其主力油层为馆陶组和明化镇组,油藏具有埋藏浅、地层胶结疏松、易出砂、油质稠等特点.在分析油藏特征的基础上,重点探讨了适应该区块的防砂工艺及配套技术,得出绕丝管砾石挤压充填防砂是适合本区块的防砂方法,先期排液和柴油解堵技术确保了防砂获得好效果.