基于启发式平衡搜索法的装配线平衡方法

找出装配线运行过程中的瓶颈是装配线设计过程中亟待解决的问题之一.文章以某企业的半轴装配线为基础,采用生产线平衡理论--启发式平衡搜索法,在测出装配线各作业元素的标准作业时间的基础上,借助离散系统仿真软件Flexsim,找出装配线的瓶颈环节,对装配线进行平衡,通过调整设备布 局对装配线进行了改善,使设备和人员生产率得到了提高,同时使生产线保持了一定的柔性.     

工业水洗机装配线平衡研究

以某企业工业水洗机为例,分析了装配线的现状,提出利用启发式平衡搜索法求解装配线平衡问题。针对传统启发式平衡算法的缺点进行改进,建立一种新的启发式平衡算法。通过比较两种算法得出的结果,验证了改进启发式算法的实用性和有效性,为其他类似企业的装配线平衡提供借鉴和参考意义。     

基于蚁群算法的混合品种装配线平衡问题研究

混合品种装配线平衡问题是一种典型的NP-Hard组合优化问题,文章采用蚁群算法,在给定工作节拍的条件下,以最小化工作站数为优化目标,采用启发式方法构造分配方案的生成策略,并且采用局部更新的信息素更新规则,达到提高装配线平衡率的目的.通过组合优先顺序图,将混合品种装配线平衡问题转变成单一品种装配线平衡问题进行求解.最后,通过实例验证了该算法的有效性.装配线平衡后,保持了生产线的柔性,同时提高了设备和人员的利用率.     

基于粒子群算法的U型装配线平衡问题研究

针对给定节拍最小化工作站数的第一类U型装配线平衡问题,提出了一种改进的粒子群算法.由于粒子群算法不能直接用于求解离散空间的组合优化问题,故文章采用基于优先权的粒子群算法来求解,通过对任务赋以的权重的大小来选择任务,并具体说明了粒子速度和位置的更新.最后,对大量测试问题集进行了验证,说明了算法的有效性.     

变异粒子群算法在装配线平衡问题中的应用北大核心

为找到更加符合实际的解,建立装配线平衡问题模型时,考虑在最大化生产线效率的基础上,增加了平滑指数这一目标函数。应用粒子群算法进行求解时,为避免常规算法易过早陷入局部最优这一不足,提出了一种变异粒子群算法。该算法对设定步长内位置没有更新的个体采用多点变异的方法增加种群多样性,从而达到改变个体极值与全局极值的目的。通过横向搜索、纵向进化的机制,可有效提高种群的搜索能力。最后,通过对实例库中例子的求解,验证了算法的可行性。     

装配线平衡问题改进算法

在已有装配线平衡设计迭代算法的基础上,提出了一种改进的迭代算法,该方法采用多种规则对装配元进行排序,使迭代算法能获得较优结果;同时在节拍可变时,通过二次迭代可获得最佳节拍.该算法已由计算机程序实现,并获得实际应用.     

混合算法求解装配线平衡与多技能工分配研究

针对装配线平衡和多技能员工分配集成优化问题,构建以装配线平衡率和员工技能训练收益两个不同指标的数学模型,并提出混合粒子群优化算法对该模型进行求解.依据集成问题特征,采用整数编码,保证解的可行性;提出定向变异方式,通过计算变异点的所有变异结果的适应度值,选择适应度高的个体;设计邻域结构进行局部搜索,提高解的质量和搜索效率...     

基于改进鲸鱼优化算法的装配线再平衡方法

针对装配线再平衡问题,建立了可调整产能装配线模型,并提出了改进多目标鲸鱼优化算法进行求解。首先,依据任务分配规则建立以不同需求下的平均工作站数量和平均时间均衡指数为衡量指标的目标函数;然后,在原始鲸鱼算法中使用混沌映射初始化种群,并在鲸鱼搜索过程中引入动态距离控制系数和成对竞争机制来提高算法的收敛速度;最后,与其他方法进行了对比实验,结果表明,所提出的改进算法在Pareto解的数量和质量上优于其他算法,验证了算法的可行性和有效性。     

基于改进果蝇算法的第一类装配线平衡率优化北大核心

为解决第一类装配线平衡问题,提出一种改进果蝇算法。改进果蝇算法采用基于权重的编码方式,使用自适应增长的权重更新策略,并将模拟退火算法融入基本的果蝇算法中。由于权重的不断累加,采用自适应增长的权重更新策略,保证算法的搜索步长一致;模拟退火算法的结合解决了果蝇算法收敛速度快,易陷入局部最优的问题,增加了果蝇算法的全局搜索性;然后使用标准案例验证混合算法的有效性,结果显示,混合果蝇算法与传统算法相比能有效降低最小工作站数,具有搜索能力强,求解精度高等优点;最后用混合果蝇算法对空调外机装配线生产实例进行求解,使装配线平衡率提升了23.36%。     

基于启发式算法与仿真分析的混合流水线平衡优化

为快速求解混合流水线平衡问题,提出一种将启发式算法和仿真分析相结合的方法.首先将多产品的作业优先次序图转化为单一产品的综合作业优先次序图,然后利用基于关键路径的双向启发式算法求得初始平衡方案,接着根据混合流水线运行特点建立仿真模型,通过仿真分析,辨识存在的问题并进行改进,得到优化平衡方案.最后通过一个案例验证了所提方法的有效性.     

线束装配线平衡改善与仿真

以合兴集团汽车电子有限公司线束型号CJY1079装配线为研究对象,应用工业工程方法和仿真技术对其做系统平衡分析和改善.首先,以作业测定为依据研究线束装配线的平衡现状并确定瓶颈工位;接着,应用人机分析、工艺简化、双手操作分析等工业工程方法对瓶颈工位做局部改善;然后,运用“ECRS”原则从整体上对装配线做进一步平衡分析与优化;最后,利用Quest仿真软件对线束装配线进行建模与仿真并对拟定方案进行可视化分析与评价,仿真结果验证了改善方案的可行性.     

一种结构随机分析的有限元方法

通过引入可靠度的置信区间和置信度的概念，可以把结构分析中的随机参数转化为置信区间下的区间数。从而可以运用普通的有限元程序对含有随机参数的工程结构利用区间算法进行强度分析。本文讨论了在一般算法的前提下，提出了利用区间算法结合力学知识可以简化计算量的方法，并通过实例证明该方法是可行的。     

Optimal Design of Co/In/Cu Sputtering Target Assembly Using Finite Element Method and Taguchi Method

Target assembly is a key consumable material for producing thin fi lm used in the electronic packaging and devices. The residual stresses induced during the process of soldering are detrimental to the performance of target assembly. In this work, the intensity and distribution of the soldering residual stress of Co/In/Cu target assembly subjected to a 20 W/(m~2 K) cooling condition corresponding to the actual air cooling process were studied, based on fi nite element simulation and Taguchi method, to optimize the sputtering target assembly. Effects of different control factors, including solder material, thickness of solder layer, target and backing plate, on the soldering residual stress of target assembly are investigated. The maximum residual stress is calculated as 9.28 MPa in the target located at 0.16 mm from target–solder layer interface and at a distance of 0.78 mm from symmetry axis. The optimal design in target assembly has the combination of indium solder material, cobalt target at 12 mm thick, solder layer at 0.8 mm thick, copper backing plate at 15 mm thick. Moreover, solder material is the most important factor among control factors in the target assembly.     

面向服务的协同装配方法研究

针对小批量多品种产品装配中出现的装配冲突问题,提出一种面向服务的协同装配方法,通过机器人提供公共装配服务和专有装配服务,来分别完成装配任务中的公共装配任务和专有装配任务,并应用服务标签来实现机器人和任务间的交互协同,避免因多机器人多产品装配而引起的装配冲突.为了验证所提方法的有效性,提高装配效率,应用CPN装配模型对协同方法进行分析,并应用改进的量子遗传算法(MQGA)对服务标签的发放进行了优化,提高装配效率.最后,应用所提出的装配方法对两种产品进行装配实验分析.结果表明:所提出的装配方法能够有效解决小批量多品种产品装配中,因多机器人多产品装配所引起的装配冲突问题,并通过MQGA的优化,缩短了装配时间.可见,面向服务的协同装配方法能够有效用于小批量多品种产品的装配中.     

浅谈影响压合总成件尺寸一致性的因素和整改方法

批量生产过程中,门盖压合总成件尺寸的一致性,不仅影响制件质量的稳定性,而且影响生产效率和外观一致性,直接导致大量返工和生产线的抱怨。所以,研究压合总成件尺寸的一致性,对提高批量生产质量和效率具有重要的意义。     

基于现场总线的协同控制在混流轿车总装配线上的应用

在比较集中控制、递阶控制和集散控制结构的基础上,建立了基于现场总线的网络化的协同控制结构。依据混流轿车总装车间的设计要求,构建了基于PROFIBUS与ASI等现场总线融合的轿车总装流水线协同控制系统,并分析了系统功能、控制结构及主要软硬件配置。运行实践表明,该系统具有良好的实时性及稳定性,提高了车间的生产效率。     

异型管孔型设计的CAD组装法

借鉴活动板房设计、制造和组装的工艺流程,借助Auto CAD平台,从“圆形→异形”孔型变形曲线参数的设计、独立变形曲线的“制造”（画）和独立变形曲线的“组装”3个方面,介绍了异型管孔型的CAD组装法.提出充分利用CAD原则、逆向思维变形孔型原则、公称尺寸原则和流程化原则等.该方法省去了异型管孔型设计过程中的繁琐计算,使异型管变形合理,提高了孔型设计效率.     

基于随机概率的机器人工作空间及其解析表达

文章采用随机概率的蒙特卡罗方法得到了平面机器人的工作空间.由于此方法不用对机器人进行逆解计算,也不必直接对奇异值进行计算,所以非常适于工作空间边界曲线的绘制.文章的另一个目的在于扩展以往的方法,更有效地确定一般平面机器人工作空间的解析表达式.由于工作空间是由一系列的直线或圆弧曲线构成,根据关节变量与工作空间的对应关系,区分线段的关键点可以容易的得到.最后,文章采用最小二乘法对线段进行了拟合,介绍的方法不但简单而且在工程中非常实用.     

静态作用应力法消除铸件残余应力的研究

铸件的残余应力是影响铸件加工精度及尺寸稳定性的主要原因之一。为了消除铸件残余应力，本文提出一种新的时效方法——静态作用应力法。通过对相同批次的铸件采用不同的时效方法处理后，对消除残余应力的结果进行对比分析，结果表明：静态作用应力法对消除铸件残余应力效果明显，该法工艺简单、成本低，且不降低材料的其它性能。