热电偶温度套管管座的焊接及热处理工艺

根据大坝电厂4号机汽机侧主蒸汽管热电偶管座焊缝的特点和要求，介绍了主要蒸汽管热电偶管座对接焊缝焊接工艺及热处理工艺措施，为以后解决将原焊缝切割后重新安装新热电及如何保证焊缝质量提供了充分的依据。     

浅谈管座角焊缝超声波探伤

针对主蒸汽管热电偶温度套管管座焊缝和锅炉汽包下降管,管座角焊缝的结构特征及缺陷形成特点,遵循加强监督,预防为主的原则,就管座角焊缝超声波探伤方法进行了粗浅的探索,认为对类似结构的管座角焊缝超声波探伤的重点应放在管座角焊缝的焊趾裂纹或未焊透引起的裂纹处。     

主蒸汽管热电偶管座角焊缝断裂分析及对策

热电偶管座角焊缝由于蠕变裂纹导致断裂于熔合区,鉴于失效的主要原因是异种钢焊接和热电偶安装结构不合理,提出了延长角焊缝寿命的改进方案。     

屏式过热器出口集箱热电偶套管断裂原因分析

对某发电公司2号炉屏式过热器(屏过)出口集箱热电偶套管断裂原因进行了分析,结果表明热电偶套管的不合理结构加剧了热电偶套管断裂部位温度的升高和在交变应力下的振动使材料组织的快速老化以及焊接引起的σ相的存在共同导致了热电偶套管断裂。对此,建议在热电偶套管内壁加工内螺纹,使其结构更加稳定可靠,以避免同类事故发生。     

F12管座与10CrMo910集箱异种钢焊接裂缝返修

介绍石洞口第二电厂60万千瓦超临界压力锅炉的管座与集箱异种钢焊接裂缝返修的成功经验。     

主蒸汽管热电偶保护套管裂纹原因及在线修复

对主蒸汽管测温热电偶套管角焊缝处发现裂纹,从结构、异种钢焊接等方面对其产生裂纹的原因进行分析,提出热电偶套管材替用与管道同材质的焊接施工方案。     

导线连接头螺纹之间的接触

在电厂、变电站的一次设备中,有很多铜板与螺杆、螺母之间连接的接头,而在安装、维修这些连接头中,往往会忽视对导电路径主要是经螺纹接触面的检查。多年来我们电厂在处理穿墙套管发热故障中,如没有对铜螺杆和螺母的螺纹检修,结果运行时间不长,故障又重现。 如图所示,铜铝过渡板和铜垫圈套在铜螺杆中是存有空隙的,导电不良,而它的主要电流路径是经铜螺杆与铜螺母的螺纹接触面——铜垫圈平面——铜     

蒸汽温度计套管泄漏的原因及解决方法探析

目前,在电厂中常用热电偶温度计测量蒸汽管道介质温度,但如果温度计套管本身存在问题或者安装工艺方法不对,常会造成套管严重磨损直至断裂,引起蒸汽介质泄漏,造成停炉、停机事故,对机组安全经济运行构成很大威胁。1石嘴山电厂几起温度计套管泄漏事故概况（1）1994年...     

高温热电偶保护套管泄漏的原因及预防措施

热电偶长期承受高温、高压及高质量流速的汽水冲击,尤其在恶劣工况条件下,对其本体安全性的要求非常高。介绍了汕尾电厂两起高温热电偶保护套管的失效事故。分析认为,保护套管的力学性能不佳,以及安装时未按工艺要求进行施工,是导致保护套管开裂的主要原因。针对失效的原因,提出了相应的预防和改进措施。     

浅谈中压阀门与管道连接方式的革新

多年来我国工业上使用的中压阀门一直采用法兰方式与管道连接.而高压阀门从它诞生开始就采用了焊接方式与管道连接,其原因有二:1、高压法兰技术要求高,钢材用量较多,且易漏泻.2、焊接技术的提高.总之,中压阀门法兰连接和高压阀门焊接连接已广泛被认知和采用,但实际上并非都是如此;在国外有些国家早已把中压阀门法兰连接方式改为焊接(例如我公司1988年在巴基斯坦卡拉奇宾卡西姆电厂安装的#3、#4机组,中压阀门与管道均为焊接连接,该机组系意大利安萨尔多(ANSALDO)公司设计与供货),近年来我国在一些电厂中也个别采用了焊接方式,但其用量很少.