酒石酸铅对锌在碱液中的缓蚀作用及其与四丁基溴化铵的协…

通过电化学方法研究酒石酸铅和四丁基溴化铵对锌在ＫＯＨ溶液中腐蚀行为的影响，提出Ｐｂ＾２＋的缓蚀作用机制，并对Ｐｂ＾２＋与ＴＢＡＢ的协同缓蚀作用进行讨论。     

酒石酸铅对锌在碱液中的缓蚀作用及其与四丁基溴化铵的协同效应

通过电化学方法研究酒石酸铅和四丁基溴化铵(TBAB)对锌在KOH溶液中腐蚀行为的影响,提出Pb~(2+)的缓蚀作用机制,并对Pb~(2+)与TBAB的协同缓蚀作用进行讨论。     

界面耦合的PbSO4溶解和PbS沉淀及其对铅矾硫化浮选的影响(英文)

通过浮选试验、X射线光电子能谱(XPS)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)、拉曼光谱和紫外-可见漫反射光谱(UV-Vis DRS)系统研究铅矾浮选中的硫化机理。浮选试验证明硫化钠对铅矾浮选具有活化作用;但必须控制硫化钠浓度,以避免过量硫离子对浮选的抑制。XPS、拉曼光谱和UV-Vis DRS结果表明,用硫化钠水溶液处理铅矾时,PbSO₄被PbS取代。FESEM观察结果显示硫化过程中PbSO₄的溶解和PbS纳米粒子的沉淀。因此,可认为铅矾与硫化钠水溶液的反应是通过界面耦合溶解–沉淀机制进行的：在与硫化钠水溶液接触时,铅矾溶解将Pb²⁺和SO₄^2–释放到流体边界层中,该流体边界层相对于PbS相变得过饱和;然后,PbS纳米粒子在铅矾表面成核并生长。生长在铅矾表面的PbS纳米颗粒可以提高铅矾的可浮性。     

黄钾铁矾的生成机理及其对嗜酸氧化亚铁硫杆菌有重要作用的离子的影响(英文)

黄钾铁矾的生成对Sarcheshmeh生物堆浸硫化铜矿有不利影响。实验研究了在嗜酸氧化亚铁硫杆菌存在的情况下,生长介质中Fe(II)的初始浓度、pH及温度影响黄钾铁矾沉淀形成的机理。产生最多Fe(III)沉淀的条件为:硫酸亚铁浓度50 g/L、初始pH 2.2、温度32°C。Fe(III)沉淀的生成影响了对嗜酸氧化亚铁硫杆菌有重要作用的离子的浓度,比如:Fe3+、SO 2?4、K+、PO 3?4、Mg2+。对于Fe3+和K+,他们有相似的模式,这些离子共沉淀而形成黄钾铁矾的组分。在pH高于1.6时,由于PO 3?4与黄钾铁矾共沉淀以及嗜酸氧化亚铁硫杆菌较快的生长速度而导致合PO 3?4的化合物的溶解度急剧降低。在生物堆浸的初期,由于脉石的溶解,Mg2+浓度增大,随后缓慢降低。     

生物浸出体系中中等嗜热菌对锌冶炼窑渣中金属的提取及其电化学特性的影响(英文)

研究中等嗜热菌对锌冶炼窑渣中金属提取的影响以及生物浸出过程中锌冶炼窑渣碳糊电极的电化学特性。结果表明,在矿浆浓度2%、pH1.0、温度65°C、转速为120r/min的浸出条件下,去除生物浸出体系中吸附菌后,废渣中Fe、Cu和Zn的浸出率分别为86.7%、90.3%和66.7%,而在没有去除吸附菌体系中3种金属的浸出率分别为91.9%、96.0%和84.5%。对生物浸出渣和酸浸渣表面细菌分泌物进行FT-IR测试分析可知,生物浸出渣颗粒表面出现了新的官能团振动峰,如1007cm1和1193cm1处的峰,间接说明残渣颗粒表面吸附细菌的存在。生物浸出体系和空白体系的循环伏安曲线和塔菲尔曲线特性进一步表明生物浸出体系中细菌促进了锌冶炼窑渣中有价金属的溶出。     

高铁酸盐(Ⅵ)与毒砂表面的作用机理及其对黄铜矿与毒砂浮选分离的影响（英文）

通过浮选试验、接触角测量、吸附量测试、交流阻抗测试和XPS分析研究一种新型环保抑制剂高铁酸钾(K₂FeO₄)在乙基黄药捕收剂体系下对毒砂和黄铜矿的抑制作用。结果表明,在pH值为4～11的范围内,高铁酸钾强烈抑制毒砂,在pH 8或10时,采用5×10^-4 mol/L K₂FeO₄和5×10⁵ mol/L PEX可以实现黄铜矿与毒砂的浮选分离。在K₂FeO₄和PEX存在时,毒砂的接触角和黄药吸附量显著降低。LEIS测量表明,高铁酸盐的加入可以显著增加毒砂表面的阻抗。XPS分析进一步证实,高铁酸盐加速毒砂表面的氧化。     

Preparation of pure SbCl3 from lead anode slime bearing high antimony and low silver

A novel treatment process of lead anode slime bearing high antimony and low silver was developed by a potential-controlled chloridization leaching and continuous distillation.The experimental results show a high Sb 3+ concentration,489.2 g/L,in the leaching solution for two-stage countercurrent leaching process,and the leaching rates of Sb,Cu,Bi more than 99% when the potential is controlled at 450 mV.When the leaching solution is distillated and concentrated at 120°C,almost all the silicon compound is evaporated into the concentration distillate and exists as amorphous hydrated silica.By the continuous distillation,high pure SbCl3 could be prepared,and AsCl3 is enriched in the distillate while metals Bi,Cu are enriched in the continuous distillation residue.As a result,the recovery rate of Sb is more than 95%.     

基于超结构模型的铅阳极泥制备锑白工艺水网络优化

为降低铅阳极泥回收工艺过程中废水排放对环境的影响,以高锑低银类铅阳极泥湿法制备锑白为研究对象,构造针对过程盐酸减排的水网络超结构,提出带反应单元的杂质物料平衡模型,建立水网络求解非线性规划问题,并通过实验数据调和整定用水与处理单元特征参数,求解非线性规划问题并根据最优解进行了工业装置路线设计。将该方法应用于铅阳极泥制备锑白工艺设计时,可将废水中酸和有毒金属的排放浓度控制到给定值以下,优化后水的重复利用率可达到87.4%;采用基于超结构的非线性规划对此工艺过程进行优化,可以获得合理的水网络结构,达到减排效果。     

Electrocatalysis of carbon anode in aluminium electrolysis

The anodic overvoltage of the carbon anode in aluminum electrolysis is of the order of 0.6 V at normal currem densities. However, it can be reduced somewhat by doping the anode carbon with various inorganic compounds. A new apparatus was designed to improve the precision of overvoltage measurements. Anodes were doped with MgAl2O4 and AlF3both by impregnation of the coke and by adding powder, and the measured overvoltage was compared with that of undoped samples. For prebake type anodes baked at around 1150℃, the anodic overvoltage was reduced by 40-60 mV,and for Soderberg type anodes, baked at 950 ℃, by 60-80 mV.     

新型炼铝电极材料

研制了一种新型铝电解金属陶瓷惰性阳极,阳极基体由Fe-Ni-Co-Al-O构成.在电解温度960℃,氧化铝质量浓度为6.0%,阳极电流密度为1.0 A/cm2,分子比为2.6的电解质中对其进行了10 h的电解.电解过程平稳,电解铝产品纯度达到96%～99%,阳极气体中氧气的含量为98%,反电动势为2.45 V,高于理论值0.25～0.35 V.此阳极具备较好的导电性、抗氧化和耐腐蚀性.采用X射线衍射和电子探针微分析仪(EPMA)对电解后的阳极进行分析,发现阳极表面存在铁酸镍、铝酸铁等尖晶石型化合物,阳极表面下层为铝酸铁、钴酸镍等陶瓷相以及金属相;金属相和陶瓷相相互弥散分布构成结构致密的金属陶瓷层.     

Pilot study of mechanism of property-modified anode in aluminum electrolysis

1　INTRODUCTIONAluminummetallurgyadoptsthemethodofhightemperaturemeltsaltelectrolysisdevelopedonehun dredyearsago .Intheprocessofresearchanddevel opmentinthisfield ,physicalchemistry ,electro chemistry ,materialscience ,roboticizedtechnologyandsoonwerecombinedwithaluminummetallurgytechniques,makingthebasicprincipleoftheHall Heroultprocessbeingmoredeeplyrealizedbypeople .Furthermore ,thistechnologywasdevelopedcon stantlyandbecamemoreandmoreperfectinordertofurthersaveenergy ,reducerawmateri…     

Preparation and preliminary testing of cermet inert anode for aluminum electrolysis

1　INTRODUCTIONAluminumhasthelargest productivityamongthenonferrousmetals ,2 4Mtperyearintheworld .Whilegreatprogresshavebeenmadeintheprimaryaluminum production ,theindustrycontinuestopur sueresearchtosolvesomeformidablechallenges ,suchas quitealargeenergyintensity(14 0 0 0 15 0 0 0kW·hpertonaluminum) ,highcon sumptionofcarbonanode(5 0 0 6 0 0kgpertonalu minum) ,significantemissionsofgreenhousegas(1.71tpertonaluminum )andotherdetrimentalgases ,highcapitalinvestmentandcost[1] .Inertelectr…     

铝电解用炭阳极的综合性能

在阐述了炭阳极在铝电解生产中所起的重要作用的基础上，对我国铝电解用炭阳极的物理化学性能和电化学性能进行了综合评述，并指出了我国铝电解用炭阳极存在的不足，最后阐述了目前阳极质量改进的一些途径，并从阳极添加剂技术的角度对我国铝电解用炭阳极质量的改进提出了系列建议。     

Industrial testing of property-modified prebaked carbon anode for aluminum electrolysis

1　INTRODUCTIONInaluminumelectrolysis process ,thequantitygradeofcarbonanoderestrictsnotonlytheimprove mentofproductiontechniques ,butalsotheadvance mentofproductiontargets.Formany years ,largenumberofresearchesweredonetoimprovethephysi cal,chemicalandelectrochemicalperformanceoftheanodeinordertoenhancecurrentefficiency ,reduceenergyconsumption ,decrease productioncostandcleancircumstanceofaluminum plantanditssur roundingarea .Recently ,manylaboratoryresearchresultsweresuccessfullyappliedf…     

大型铝电解惰性阳极的研制

本文报导了新近研制开发的大型铝电解惰性阳极板(160×100×10mm)的制作过程,并对使用的原料准备、压制成型、烧结过程进行讨论。该阳极板可拼接为160×300~500×10mm大型阳极并组装为3000~6000A铝电解试验槽的惰性阳极。     

铜阳极泥选冶联合工艺有价金属走向考察及改进建议

铜阳极泥是资源综合回收的优选对象,分析各有价金属的分散情况对后续的回收有着指导性的方向作用。铜阳极泥选冶联合工艺较为成熟,具有不断外延拓展金属回收的空间。针对4000 t铜阳极泥物料的生产数据,考察了该工艺有价金属的走向,统计分析了金、银、硒、碲、铅、锑、铋、铜等在工艺流程中的分布率,摸清了有价金属主要分散情况。分析表明,金、银、硒、碲最大的分散点均为浮选尾矿,分别占分散总量的67%、37%、34%、58%,确定为重点管控对象。并结合统计分析结果对提高金、银、硒、碲回收率及铅、锑、铋、铜的回收提出了改进建议。