关于油库钢制油罐的腐蚀与防腐

石油运输工作是石油产业运营和发展过程中非常重要的工作环节,但是由于油罐设备在工作过程中,环境条件的影响,经常会产生各种不同类型的腐蚀问题,给石油运输工作带来了较大的难度。基于此,本文重点针对油库钢制油罐的防腐蚀原因进行了分析和阐述,同时提出了相应的防腐蚀处理策略,以此来有效保证我国石油产业的高消耗发展。     

沿海成品油油罐防腐技术探讨

沿海地区的成品油油罐由于受到海洋气候的影响,较容易腐蚀。油罐的防腐工作是一项系统性很强的工程,要想很好的对油罐进行防腐处理,首先要了解造成油罐腐蚀的因素以及规律,从而采取对于防腐蚀技术,做到对沿海油罐的防护。本文主要以沿海成品油油罐的腐蚀机理作为研究出发点,从而提出沿海油罐防腐技术,提升防腐效果。     

防腐防静电油罐涂料的研制与应用

详细叙述了油罐的腐蚀情况和防腐蚀防静电油罐涂料的研制原理、原料、配方及物理化学性能，并介绍了其应用情况     

原油罐腐蚀原因和防腐措施

分析了油库区原油罐腐蚀原因,并提出了用涂层与阴极保护防腐蚀措施。     

环氧-聚氨酯导静电防腐蚀油罐漆的试验研究

选用中等相对分子质量的双酚A型环氧树脂和聚氨酯固化剂配制成了导静电防腐蚀油罐漆,讨论了聚氨酯的类型、NCO和OH的比例对涂膜导电性的影响,并与多元胺固化的环氧油罐漆进行了性能和成本对比。     

油罐内腐蚀与防护

本文对原油贮罐内不同部位的腐蚀原因进行了分析,介绍了油罐内应采取的防腐蚀措施及涂料品种和施工工艺。     

油罐内腐蚀与防护

本文对原油贮罐内不同部位的腐蚀原因进行了分析，介绍了油罐内应采取的防腐蚀措施及涂料品种和施工工艺。     

金属贮油罐内壁防腐蚀与涂装

详细介绍了大亚湾规划区金属贮油罐内壁的防腐蚀与涂装。着重讨论了贮油罐的腐蚀与防护原则，以及液体石油产品防静电的重要性，涂层的设计方案、施工工艺、质量验收标准、质量保证措施和安全防护规范。     

"石油罐导静电涂料技术指标"国家标准即将实施

为了杜绝或减少石油火灾爆炸事故,迅速改变目前炼油厂、油田、民航、部队等单位采用石油罐导静电涂料时,由于无章可循导致防腐效果欠佳的不良局面。国家经济贸易委员会委托中国石油化工集团公司,中国石油石化防腐蚀新技术开发中心等单位编制了“石油罐导静电涂料技术指标”国家标准。     

一起油罐爆炸事故的分析

一、事故经过2007年12月,某地方公司为油库实施半地下油罐内防腐工程。18日8时35分,施工人员黄某、陆某在油库现场安全监督员蒋某的带领下进入油罐。该油罐容量为2000m^3,立式拱顶金属油罐,下部有水平通道通向罐室,水平通道长8．2m、宽1．25m、高2．45m,通道口设有内开式防护门,通道罐室侧设有外开式钢质密闭门,储存的油料为90号车用油料。水平通道内,做油罐防腐蚀施工前的通风准备工作。     

立式金属油罐腐蚀及防范措施浅析

储罐罐体腐蚀,主要有罐内和罐外两类,外腐蚀以罐底板腐蚀为主,在罐底板下部腐蚀的过程中外部边缘板下部的腐蚀是造成底板腐蚀的主要因素。研究油罐外边缘板腐蚀的原因,从而采取有效地防腐蚀措施,对于降低油罐腐蚀事故发生率至关重要。经分析,指出缝隙腐蚀是造成边缘板腐蚀的主要原因,并提出了腐蚀的控制途径和防治措施。     

执行《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》标准应注意的问题

自建设部发布GB50393《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》以来,各石油、石化、民航、部队等单位纷纷垂询石油罐导静电涂料技术指标国家标准管理组,对其中规定的很多内容提出质疑。经归纳研究,综述如下。     

储油罐罐底腐蚀状态分析及对策

针对某油库7^#汽油罐存在的罐底腐蚀问题进行了分析总结，并根据腐蚀状况提出了相应的防腐蚀措施。这些措施在一定程度上增强了储油罐底板的抗腐蚀能力，延长了油罐的使用寿命。     

H53—3红丹环氧防锈漆和H04—5白环氧磁漆

一、概况 H53—3红丹环氧防锈漆与H04—5白环氧磁漆是一组比较成熟且性能优良的油罐内壁防腐涂料。此涂料有优异的耐油性、耐水性、耐溶剂性及其它防腐蚀性能。作为耐油涂料而言还有一个可贵的性能就是涂料对     

玻璃钢制品在环保领域的应用及发展

燃煤电厂防腐蚀领域的设备面临严重的腐蚀、磨蚀等化学、物理环境。高镍合金的防腐蚀性能优异,但其价格高昂。而传统的工业用防腐蚀材料在腐蚀严重、温度交变的环境下,使用寿命远远低于设计寿命。因此对玻璃钢制品在防腐蚀领域的应用现状,逐一分析玻璃钢制品的适用性及发展方向,进一步推动玻璃钢制品在防腐蚀领域的应用。     

新建原油储罐防腐蚀涂料体系选择及涂装要求

根据目前国际能源供给形势,结合我国目前石油储备库建设工程情况,简要说明了原油储罐建设工程防腐蚀的重要性,同时根据原油储罐各部位所接触的化学介质与环境不同,相应地采用了不同类型的防腐蚀涂料,并对不同类型的防腐蚀涂料性能做了描述,结合现场实际施工经验,对防腐蚀涂料在涂装前的钢板处理、涂料涂装厚度以及对在涂装过程中应注意的事项做了严格要求。     

其它

我组最近复制转发的资料目录序号资料编号料编制单位(9)一49非金属土油罐汇编(一)商业部土油罐会议(9)巧0玻璃钢制品操作法上海化纤三厂(9)一51硫磺水泥,硫磺砂浆和硫磺混凝土化工第三设计院(9)一52陶瓷塔使用情况的小结上海第二十五漂染厂(9)一53防腐蚀工作小结上海第六制药厂(9)~义大搞石墨设备,打一场化工设备翻身仗燎原化工厂(9)一55不透性石墨回转真空过滤机设计、制造、使用总结旅大氯酸钾厂(9)巧6防腐蚀简况上海染化十厂(9)一57非金属防腐材料在油墨厂中应用甘谷油墨厂(9)巧8新型复合材料—增强陶瓷宜兴非金属化工机械厂(15)一314Mo…     

防腐工艺对钢铁零件耐盐雾性的影响

通过对几种钢铁防腐工艺耐盐雾检测结果的对比研究,分析了不同防腐蚀工艺对钢铁零件防腐性能的影响,说明在实际工作中如何根据产品的使用环境和需要选择不同的防腐蚀工艺。     

金属油罐内腐蚀原因分析

在整个油田的开采、储存、输送与使用过程中,均使用油罐作为石油的储存手段。当石油中含有显著的腐蚀性介质时,金属油罐的内外壁,底板的上下两面均可以发生腐蚀。在青海油田生产现场,各二级厂处储罐均出现过不同程度的腐蚀穿孔现象。油罐的腐蚀和泄露可引起火灾,爆炸以及威胁人生的安全,同时导致停工停产,危害环境,造成一定量的经济损失。因此,在油罐的内防腐施工工作中,应着重加强油罐易腐蚀部位的防腐工作。     

SF双层油罐检漏系统改进方法的探讨

双层油罐在埋地期间,由于地下环境复杂,存在腐蚀和外界压力过大等因素引起储油罐的损坏,发生渗漏,对环境造成污染,因此需要安装渗漏监测系统,针对目前SF双层油罐存在的泄漏无法完全检测的情况,对现有检漏系统进行改进,保证当油罐内外壁出现渗漏都能被及时发现,满足国标要求。