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远红外辐射对铸造坭芯进行干燥,具有升温快,热效率高、节能显著、烘制坭芯质量好等优点.本文对烘箱的设计计算,热风循环温度控制等关键技术进行分析,以引起铸造行业对选红外辐射加热技术的重视. 相似文献
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当前,有些工厂在采用远红外加热干燥技术时,没有认真分析被加热干燥物件的红外光谱特性,随意在市场上购买远红外辐射加热元件,对辐射加热元件与加热干燥工件的距离、照射角度等参数没有进行试验就决定,以及生产时对辐射加热元件表面温度未能十分注意控制,对已经剥落或已老化的远红外辐射涂层,未能及时的更换元件或修复,这都使能源消耗降低不多、加热干燥时间还比较长,未能充分发挥远红外加热干燥最好的效果,直接影响干燥质量。 相似文献
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汽车涂装烘干设备在汽车涂装生产中占有十分重要的地位,它直接影响汽车漆膜的质量、能源消耗及经济效益等。早在1938年美国福特汽车公司就首先把红外线加热技术用于汽车漆膜的干燥。远红外加热技术在国内外工业上目前已普遍推广应用。我国七十年代广泛采用碳化硅板远红外元件、氧化镁管远红外元件等;八十年代相继出现了电阻带远红外元件、半导体远红外元件、乳白石英远红外元件及灯型辐射器等。远红外加热技术应用和远红外元件更新速度之快以为国内众多厂家所瞩目。 相似文献
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<正> 远红外加热、干燥是近年来迅速发展的一项新技术,已在油漆、塑料、电线、电机、橡胶和绝缘材料等行业广泛应用,大量节约了电力和各种能源,并提高了产品质量和生产效率。因此国家计委、经委将远红外加热技术列为重点新技术推广项目之一。远红外线加热干燥原理红外线即红外辐射,也叫热辐射,是电磁波的一种,它在可见光谱红色光端以外,红外辐射即由此得名。红外线的波长范围在0.75~1000微米之间,其中波长为0.75~1.5微 相似文献
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大型火电站大直径厚壁的四大管道安装焊接接头,焊后热处理多采用远红外辐射加热方式。温度控制要点在于两方面:一是测量温度与实际温度的一致性,它主要取决于热电偶的安装形式;二是温差的控制,包括工艺参数的选择,测温点、控制点的选取,以及加热器的分布,较小的温差是焊后热处理质量的重要保证。只有合理安装热电偶,正确选取有关参数,才能保证焊后热处理的质量。 相似文献
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江苏昆山长江玻璃有限公司通过在CT2窑炉中实施电加热助燃等综合技术改造,在窑炉底部放置2对钼电极棒,电极采用水套保护,提高能源利用效率,减少重油消耗量,降低了产品的综合单耗,提高了产品质量,社会效益和经济效益明显。 相似文献
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传统的烟气加热炉炉温控制系统有响应慢、控制精度不高等不足,使用PID模糊控制的新型控制模式,以磨机出口温度作为主控点,提出了更为合理的燃气/空气配比模型。实际应用效果证明,烟气加热炉出口温度等参数均控制在安全合理范围内,产品质量提高,系统的控制精度大大提高。 相似文献
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颜氏燃烧器作为油田普遍使用的加热炉燃烧设备,其节能降耗效益可观。颜氏燃烧器在应用过程中存在着燃气压力高、热效率低等问题,对颜氏燃烧器进行技术改造, 可节约天然气和电量,具有显著的经济效益。 相似文献
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为了实现在电机静止时能够提供不同的发热功率用于给电动汽车动力电池或乘员舱加热,对电机静止时实现电机主动发热的控制方式进行分析,并根据此控制方式在电机允许电流限值条件下,通过两种不同的方法分析计算电机静止发热功率的能力,计算出了在最大电流限制条件下电机在静止时发热功率能力与电机位置之间的关系,以及电机静止时主动发热能力与d轴电流之间的计算公式。最后,通过多组仿真及数据处理分析,验证了电机静止时主动发热能力与位置之间的关系与理论分析一致,以及在电机静止且d轴电流为定值时的电机发热功率与转子位置无关。分析结果能够用于根据电机转子位置最大利用电机发热功率、规范电机静止主动发热能力的验证测试以及电机静止发热时的控制标定。 相似文献
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介绍了S7-200PLC和GD数传电台构建的无线通讯监控系统在输油管道加热控制的应用.软件采用点对多点半双工通讯模式,实现了远方中控室对输油管道加热装置的自动监控,运行结果表明,系统运行可靠,节省了人力成本. 相似文献
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利用混沌运动的遍历性、随机性、“规律性”等特点,本文提出一种混沌PID控制方法,并把它应用到GJ型类辐射加热炉的温度控制中。这种方法结构简单、使用方便。实践表明了该控制器的有效性和实用性。 相似文献
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Hisashi Ezure Yoshiro Seki Naoki Yamaguchi Hiroyuki Shinonaga 《Electrical Engineering in Japan》1997,120(3):42-53
To improve energy consumption and to meet quality requirements for the slab heating process of reheat furnaces in hot strip mills, a new optimal slab heat pattern calculation simulator has been developed. The simulator consists of the following functions; (1) two-dimensional (slab thickness direction and slab length direction) slab temperature calculation function, which is capable of calculating skidmarks along the length of a slab, (2) furnace heat balance calculation function, (3) optimizing calculation function of slab heat pattern using a linear programming method. The simulator developed has been installed into a furnace computer control system for an actual plant. This paper describes the functions of the simulator and simulation results using the simulator. © 1997 Scripta Technica, Inc. Electr Eng Jpn, 120 (3): 42–53, 1997 相似文献