采煤机支撑滑靴耳板断裂问题分析与改进

针对采煤机支撑滑靴断裂问题,借助ANASYSWorkbench仿真计算软件,对支撑滑靴耳板断裂原因进行仿真分析,并根据仿真结果对支撑滑靴进行改进.进一步对改进后支撑滑靴进行仿真分析,结果显示,改进后支撑滑靴的应力集中情况得到了明显改善,提高了后支撑滑靴的结构强度和刚度,改进效果显著.     

关于重型采煤机导向滑靴的结构特性研究

针对采煤机导向滑靴出现的故障问题,采用PROE和ABQUS软件,建立了导向滑靴有限元仿真模型,开展了导向滑靴应力、应变的仿真分析。结果表明:导向滑靴的销孔、底板及导钩等部位均出现了应力集中与结构变形现象,此现象与实际情况相符合,由此找到了导向滑靴的结构变形规律,提出了导向滑靴的结构改进建议。     

采煤机导向滑靴力学特性分析及试验研究

为了研究采煤机导向滑靴在行走方向的非线性动力学特性问题,建立采煤机整机非线性振动模型,采用New-mark-β法对方程进行求解,分析当行走速度为3 m/min,行走驱动轮与销排间隙为7 mm时,采煤机导向滑靴在行走平面内的振动特性,结果表明:采煤机前、后导向滑靴的位移波动趋势和大小近乎相似。利用ANSYS软件对导向滑靴的受力状态进行仿真分析研究,并对采煤机导向滑靴力学特性进行现场试验测试,测试结果表明:采煤机在工作过程中,前导向滑靴受力比后导向滑靴小,前、后导向滑靴在斜切工况下的载荷要小于正常截割工况,且前、后导向滑靴的受力波动趋势和大小近乎相似,试验结果表明模型的准确性。     

采煤机导向滑靴检验工装的设计

为提高采煤机导向滑靴的检验效率与检验质量,基于采煤机导向滑靴铸造件在日常加工制作中现存的主要问题,以木材与钢材为原料,设计了一种采煤机导向滑靴检验装置,介绍了该装置的结构设计,具体工作原理,经实际应用表明,应用该检验工装装置能很好的检验采煤机导向滑靴尺寸是否合格,可节约检验成本,同时提高检验效率,实际应用效率良好,该检验工装具有一定的推广应用价值。     

采煤机导向滑靴失效分析与优化设计

首先介绍了导向滑靴失效所呈现的形式以及危害,然后对导向滑靴失效的原因进行分析,并提出了一系列可行、有效的优化措施,以提高采煤机导向滑靴的使用性能.     

采煤机导向滑靴的失效分析与改进措施

在采煤机行走过程中,导向滑靴是非常关键的部件之一。由于摩擦和受力的原因,导向滑靴容易出现"失效"现象,影响煤炭的生产效率。针对采煤机导向滑靴的失效原因进行分析,提出了具体的改进方法,提高现场导向滑靴的可靠性,为设备故障分析和维护提供参考。     

采煤机导向滑靴的受力特性分析

通过对采煤机工作时整机的静力学情况的分析,建立了导向滑靴的静力学方程,利用Levenberg-Marquard计算方法对采煤机工作时不同倾角下的导向滑靴的受力特性进行了研究。结果表明,采煤机工作时的倾角对导向滑靴的支撑力影响不大,而对其工作时导向滑靴的侧推力有显著的影响。该研究结果可为优化采煤机滑靴结构、提升工作可靠性提供技术和理论支撑。     

采煤机导向滑靴导向面耐磨焊层的修复工艺

导向滑靴作为采煤机的承载件,其导向面耐磨焊层工作中容易发生磨损失效。针对采煤机导向滑靴导向面磨损失效这一问题,对原残存耐磨焊层进行了重新堆焊与后续热处理,完成了导向面耐磨焊层的修复。     

基于ABAQUS的双滚筒采煤机导向滑靴受力分析

首先介绍了双滚筒采煤机牵引部的组成和功能,随后对大功率采煤机导向滑靴的典型结构和受力特点进行了分析,然后利用ABAQUS有限元软件对导向滑靴"C"形槽各面的接触应力和工件所受Mises平均塑性应力的分布特点进行了详细研究,并以此为基础,对导向滑靴的结构设计和使用维护提出了若干建议。该研究方法和结果对导向滑靴的改进和故障分析具有较大实用价值。     

基于人机工程学的采煤机导向滑靴技术改进研究

导向滑靴是采煤机行走部位的一个重要装置,会经常性地出现各种损坏、失效等问题,通过分析原因,利用人机工程学原理,进行有针对性的技术匹配改进,确保了导向滑靴的工作可靠性。