离心式压缩机组的检修吊装

在较短工期的要求下,优化了压缩机检修施工线路,核算吊装空间高度,提高可利用起吊高度,选用了平衡梁、子母环,降低起吊需要高度,保证了设备和吊装的安全。     

裂解气压缩机检修吊装施工组织

针对某石化合资公司基础化学装置裂解气压缩机检修，在较短工期要求下，采取措施，优化了压缩机主要零部件透平缸、低压缸、中压缸、高压缸等施工线路，对压缩机厂房吊装的空间高度进行了核算，调整了行车的限位，提高了可利用的起吊高度，选用了平衡梁、子母环，降低的起吊需要高度，精心组织吊装，保证的设备和吊装的安全。     

C形吊装取物工具研制与应用

1常见的吊装取物工具及存在问题（1）目前常见的吊装取物工具有：吊钩、D形卡环、吊索、吊链、吊装横梁、钢丝绳等。这些普通吊装取物工具只能实现物体垂直起吊，但对于设备内部零部件或在物体垂直起吊方向上存在着障碍物的条件下，这些吊装工具无法完成吊装作业。     

大型薄壁容器吊装应力分析

本文分析了用于大型薄壁设备整体起吊时的吊耳的结构型式和结构尺寸，以及它们对设备的影响，并通过一实例，讲话了在不同的起吊觚下，吊耳和设备的吊装应力和变形。     

大型薄壁容器吊装应力分析

本文分析了用于大型薄壁设备整体起吊时的吊耳的结构型式和结构尺寸,以及它们对设备的影响。并通过一实例,计算了在不同的起吊角下,吊耳和设备的吊装应力和变形。     

回转窑同时更换多个轮带大修工艺

我厂氧化铝１号回转窑在２０００年１２月大修时，要求同时更换Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ档３个轮带。由于起吊设施的限制，同时安装多个轮带具有很大的难度。１施工方案的确定１．１吊装方案回转窑轮带外径Φ５５２０mm，质量为２８～３０t，δ６０筒节与垫板质量为１７t，若在车间组装好，共计５０t，１２０t吊无法完成。而自制桅杆复杂、成本高、速度慢。因此决定采用１２０t吊，筒节和轮带依次吊装。１．２安装顺序根据本次大修特点，考虑对窑体中心线的影响，决定先吊装对接Ⅳ档轮带、δ６０筒节，Ⅱ档由于不换δ６０筒节，因此不需割口，用１２０t吊…     

P&CC档案 巨人家族 国内石化化工行业液压吊装系统总汇

<正>自2003年以来,在装置大型化、建设模块化的推动下,国内石化化工建设企业自力更生、博采众长,在传统技术的基础上勇于创新,开发出了8套液压吊装系统,完成了一系列特重、特大、特高设备的吊装工程,刷新了多项国际、国内的吊装纪录。这8套液压吊装系统能力超强、各具特色,成为工程建设中堪当大任的吊装利器。中国石化第四建设公司MYQ2500型2500t门式液压吊装系统启用时间:2003年最大起重能力:2500t最大起吊高度:123m最大起吊跨度:21m系统特点:国内石油化工建设领     

设备吊装前常用翻转方法及注意事项

立式设备运输到吊装现场后由于主吊耳不在水平方位或者溜尾吊耳不在竖直向上方位,需要翻转一定角度后才能吊装。卧式设备由于设计、制造和运输等条件限制等,鞍座不在设备正下方,也需要翻转后才能吊装。在设备从卸车到吊装就位整个过程中,有的设备翻转工作量甚至超过吊装过程,而且翻转难度也要比吊装难度大。作者在实际经验的基础上总结出了常用的几种翻转方法:滚胎上翻转、抬吊翻转、利用滑轮翻转、滚动翻转、鞍座上翻转及注意事项,供同行参考。     

“⊥”形设备地面翻转吊装施工工艺

"⊥"型设备过去多采用"设备平躺进场→空中翻转竖直→吊装就位"的吊装方法,该方法有如下缺点:①翻转时小吊车受力较大;②钢丝绳和设备磨损较大;③翻转时动载大、不易控制。将空中翻转改为地面翻转,便能克服以上缺点。我公司在上海炼油厂吊装"⊥"型汽包时采用地面翻转方法,顺利完成吊装,验证了该方法的可行性,体现出该方法安全性高、准备工作少、工作效率高、劳动强度低,经济效益好等特点。     

用钢架提升法吊装反应器

1引言在炼油化工装置建设中,经常会遇到在狭小施工区域(场地)吊装大中型设备的情况,特别是对于扩建或改造工程,因为这种工程一般都是依托原有装置新增结构、设备。装置一般又布置得比较紧凑,有一些设备,特别是大中型设备的吊装就很困难,一些设计紧凑的新建装置也存在同样的问题。按照常规,这些设备必须利用大型流动式起重机或起重桅杆进行吊装,这样不仅大大增加施工成本,而且也会间接影响工程工期。在克拉玛依石化公司50000t/a白油精制改造工程中,反应器的吊装施工通过大胆采用钢架提升法吊装工艺,获得了成功。2工程概况50000t/a白油精制装…     

某化工厂自备电厂发电机吊装方案

电能是现代社会最主要的能源之一,发电机是将机械能转变成电能的重要设备。在火力发电厂施工过程中,发电机的吊装过程复杂,危险性较高,且对周边工程影响较大,是建设质量、安全、进度的重要控制要点。结合发电机特点及现场环境的科学合理的吊装方案是发电机顺利安装的前提。本文介绍了某钢厂的配套项目——燃气蒸汽联合循环发电CCPP安装工程中发电机的吊装方案。该方案遵循安全、经济、工期短、施工方便的原则,考虑发电机及现场情况,结合以往吊装成功案例拟定的。方案详细介绍了发电机的起吊、就位、起吊设备拆除及发电机找正的吊装过程。     

薄壁塔设备轴式吊耳的设计与分析

吊耳对塔设备在现场的安全吊装至关重要。以一台薄壁塔式容器的吊耳为例,利用WRC 107和有限元分析两种方法对吊耳处筒体在吊装时水平和竖直状态下的受力情况进行了计算分析,研究了吊耳垫板与筒体间隙对局部应力的影响,对加厚段长度和厚度进行了优化设计,并对设备起吊时的稳定性进行了分析。     

超高超重洗涤塔分段吊装过程总结

低温甲醇洗系统甲醇洗涤塔是大型煤化工企业中最重、最高的单台塔类设备。因制造及运输条件限制,要求吊装过程必须分段进行,空中完成组对任务。本文通过对洗涤塔各项参数分析、现场作业条件分析,同时对各段筒体吊装载荷分别计算,完成主吊车、付吊车及钢丝绳的选型、吊装方案编制工作。为同类设备的现场分段吊装施工提供可借鉴的经验。     

塔类设备吊装过程中几个特殊点的受力分析

从2种典型的吊装方法的受力分析出发,对塔类设备从水平位置到垂直位置起吊过程中的吊机受力特性进行研究,发现在吊装过程中主吊机和溜尾机的一些特殊受力位置和力的特性,同时发现一些常规吊机受力计算中容易忽略的地方,在实际施工中提高吊车受力计算的准确度,尤其在超大型设备的吊装中尤为重要。     

装配式结构预制楼梯吊装施工质量与精度控制研究

以某装配式结构预制楼梯吊装施工为例，探讨预制楼梯吊装技术及其施工质量与精度控制。在熟练掌握施工准备、进场质量校核、吊具准备与楼梯起吊、吊装位置与标高检测、塞缝灌浆、成品保护等施工技术要点的基础上，将H250×125×6×9型专用钢梁与6×19-14钢丝绳配合吊装，且保证楼梯起吊时钢丝绳处垂直状态，以避免吊装过程出现碰撞问题，提高了吊装质量；并使用预制楼梯引孔装置，实现引孔定位，提高了吊装精确度。     

浅谈管道专业塔器设计

引用《石油化工装置工艺管道安装设计手册》塔的类型很多,根据结构可分为两大类:即板式塔和填料塔,本文主要对化工装置中塔的设备布置、板式塔管口方位设计、塔平台及起吊件方位在管道专业在设计中遇到的问题及解决方案谈下个人见解。     

全球最大起重能力6400t液压复式起重机研制成功

它像一个变形金刚,可以根据不同的"战况"变换自己的形态:既能够"分身"成为两个分别可提升3200t重物的"力士",又能够组合成为一个可将6400t重物提升至120m高度的"钢铁巨人"。它挑战了陆地起重设备起吊重量和起吊高度的极限。它就是由中化二建集团、太重集团、中科合成油技术有限公司联合开发的大型吊装设备——6400t液压复式起重机。它不仅是世界上起吊能力最大的液压提升式起重机,同时也是世界上提升重量最大、提升高度最高的陆地起重设备,其最大提升能力达到6400t,相当于可将106节火车皮的重量提升至120m的高空。7月12日,该设备顺利进行了动载吊装试验,成功通过了验收。     

"┻"形设备地面翻转吊装施工工艺

"┻"型设备过去多采用"设备平躺进场一空中翻转竖直一吊装就位"的吊装方法,该方法有如下缺点:①翻转时小吊车受力较大,②钢丝绳和设备磨损较大,③翻转时动载大、不易控制.将空中翻转改为地面翻转,便能克服以上缺点.我公司在上海炼油厂吊装"┻"型汽包时采用地面翻转方法,顺利完成吊装,验证了该方法的可行性,体现出该方法安全性高、准备工作少、工作效率高、劳动强度低,经济效益好等特点.     

采用钓鱼法吊装塔类设备工艺技术

露天中小型塔群在印染、精细化工,尤其在PVA新材料化工中尤为常见,其中塔器的吊装就位是设备安装工程中的一大难点,特别是无吊耳不锈钢塔器的吊装,传统的塔体捆绑吊装法危险性大、效率低,严重制约着施工进度。针对内蒙古蒙维科技有限公司10万t/a PVA项目中37台不锈钢塔器吊装,通过研究分析塔类设备的结构特点和现场吊装环境特点,采用150t液压履带式起重机以"钓鱼法"进行滑移吊装,安全高效,大大缩短了吊装工期,经济效益可观,是一种切实可行的吊装工艺,该技术值得总结推广。     

焦炉用附着式小悬臂塔吊的设计与使用

确定了对于小回转半径内垂直起吊和移动物件的现场的设计方案，通过对转运机构的选择及钢桁架受力分析，进一步验证了该方法的可行性。并通过实际应用，达到设计要求，且操作灵活，不但适用于炼焦炉起吊物件，还可适用于其它类似的不同变化高程和方位的物件的起升和下落。