芳纶浆粕纤维的纺丝工艺及其在工业上的应用

芳纶浆粕纤维是对位芳香族聚酰胺纤维的一个差别化品种,本文从其性能特点分析它作为高技术纤维在石棉替代纤维、橡胶、塑料等工业增强材料方面的应用,并简述国内外市场需求情况和开发前景。     

锦纶6微细纤维纺丝工艺与设备探讨

通过工艺与设备优化调整，摸索出一套最佳生产经验，可在常规设备上生产０。９ｄｔｅｘ－１．０ｄｔｅｘ的锦纶６微细纤维。     

PLA纤维熔融纺丝生产工艺探讨

合成纤维在纺织纤维中所占比重较高,现已广泛应用于工农业生产、服饰、家居等领域,但由于其原料大都取自石油、煤炭等不可再生资源,且使用后难降解,易造成污染,因此,可降解、再生的"绿色环保"纤维材料成为今后合成纤维研究的方向.     

基于四氢呋喃/二甲基甲酰胺的聚氨酯静电纺丝

分别将四氢呋喃（THF）和N,N-二甲基甲酰胺（DMF）按质量比3:7、4:6、5:5、6:4、7:3混合作为溶剂,并在不同质量分数、电压、接收距离下对聚氨酯溶液进行静电纺丝。结果表明：THF/DMF的质量比对聚氨酯静电纺丝纤维的形貌、直径及其均匀性有显著影响,纤维直径均匀性随THF增多而下降;随着溶液质量分数增大,纤维直径增大,纤维直径均匀性总体上呈下降趋势;电压和接收距离对纤维平均直径的影响没有明显的规律性。实验中制得了平均直径为230 nm,均匀系数为0.23,形貌也较为理想的聚氨酯静电纺丝纤维。     

单螺杆纺丝机共混纺丝技术探讨

探索了ＰＢＴ／ＰＥＴ共混纺丝、变形工艺条件及其成品纤维物理性能的影响。     

超高速纺丝概况

A、高速纺丝技术的发展 以涤纶和尼龙为中心的合成纤维产业,在此30年中有了很大的发展和变化,特别是纺丝、牵伸技术水平有了很大提高,纤维生产加工速度也有了显著的增加。一般化学纤维是经过纺丝与牵伸工程来完成纤维结构的。过去纺丝与牵伸分别为各自独立的工序,随着高速卷绕技术的发展,直接由纺丝到牵伸的高速纺丝技术被广泛采用了。 超高速纺丝是利用极高的纺丝速度,将从喷丝板挤出的溶体冷却、固化,并在此其间完成取向与结晶化,从而得到可实用纤维的技术。它是在重复进行了多种研究的基础上逐渐发展起来的。近年来高速卷绕机实用化的6000m/min级纺速已在工业化生产中实施。但是,纺丝     

聚丙烯腈纤维的纺丝新工艺

最新研究结果讨论了溶解于离子液体的聚丙烯腈(PAN)新型纤维纺丝技术中的科学、试验及技术问题。研究喷丝头、凝固浴及不同后牵伸步骤中成纤条件的变化,重点关注凝胶状态及干燥过程对纤维性能参数的复杂影响。试验获得的单纤维的强度大于75cN/tex,伸长率可达8%~15%。     

纤维素氨基甲酸酯纤维纺丝工艺探讨

通过研究纤维素氨基甲酸酯(CC)溶液中CC与NaOH配比(质量比)、溶液纺前处理时间及温度、纺丝凝固浴及再生浴的组成和温度对纤维素氨基甲酸酯溶液可纺性及其纤维性能的影响,得到湿纺工艺制备纤维素氨基甲酸酯纤维的最佳纺丝工艺条件.结果表明:配制CC质量分数为7%,CC与NaOH质量比为1的纤维素氨基甲酸酯的氢氧化钠溶液,在15℃以下进行纺前处理10～12 h,溶液可纺性良好.这种溶液在温度为加℃的含H2SO4(150 g/L)、Na2So4(200 g/L)、Al2(SO4),(50 g/L)的凝固浴中成形后,在温度为85℃、质量分数为1%的氢氧化钠水溶液中再生,可得到具有一定强度及伸长率的再生纤维素纤维.     

美国BP化工公司丙烯腈系纤维熔法纺丝新技术

BP化工公司腈类产品分部宣布首次获得了热塑性可熔纺丙烯腈系树脂,注册商标为Amlon。作为丙烯腈技术及生产的世界领先企业,BP公司已开发了一系列丙烯腈系树脂,它们可以通过常规的熔纺设备生产长丝和短纤维。     

聚氨酯弹性纤维纺丝及改性技术进展

介绍了聚氨酯弹性纤维纺丝成形方法的工艺技术特点及其优缺点、纤维的改性方法、技术新进展等,并简述了其在纤维、纱线以及织物上的应用。