基于PLC和触摸屏的纸厂污水控制系统

着重研究如何使用PLC和触摸屏对纸厂污水处理进行控制。PLC采用S7—300系列（CPU314）。针对污水处理中构筑物（格栅、调节沉淀池、提升泵、加药装置和SBR反应池等）的作用和运行特点,确定需要检测的水质参数和设备运行状态,提出系统控制的方案。根据方案用流程图介绍自动控制的工艺流程,分析系统如何使用PLC进行控制污水处理的控制。触摸屏采用Easy -Builder500。应用触摸屏集中显示分散在现场的PLC点和仪表所采集的各种工艺数据。根据现场设备运行状况及工艺要求,使用触摸屏发出主控指令传达到现场。     

五站式MPS触摸屏的研究和应用

在介绍了模块化生产加工系统MPS结构和功能的基础上,着重研究了运用EV触摸屏组态与PROFIBUS-DP现场总线对MPS系统的改造。S7-300PLC作为主站通过总线与S7-200PLC通信,触摸屏通过MPI适配器与S7-300PLC通信,构成控制网络;通过EV5000组态软件实现触摸屏组态,完成对MPS系统现场单元的动态过程监控。     

基于ModBus协议的工控人机界面与51单片机通信控制设计

工控人机界面,也即工控触摸屏,是一种带微处理器的智能终端,由于其显示文字图形内容丰富、编程设计简单而被广泛应用于工业控制场合。提出一种将触摸屏与51单片机控制板组成的通用控制系统设计方案。在分析ModBus通信协议的基础上,详细介绍了触摸屏和单片机的通信控制设计方法,这种设计方案具有电路连接简单、软件易于实现、组态灵活、通信可靠性高等优点,可有效缩短工业控制系统的设计开发周期。     

PLC、触摸屏和步进系统在无心磨床上的应用

通过采用PLC、触摸屏和步进电机对无心磨床的进给控制来实现对工件自动循环切入磨削,这种经济型数控磨床操作简单,无须操作者编制NC加工程序,只须对触摸屏进行参数设定即可自动完成工件的磨削加工。经使用证明,该设计切实可行,控制简单方便。     

触摸屏在地铁环控电控系统中的应用CSCD

基于PLC控制的地铁环控电控系统,触摸屏通过PLC采集环控电控系统中风机、风阀等地铁通风空调设备的状态信息,触摸屏相应的控制命令经过PLC处理后下发到各个智能元器件中,实现对地铁通风空调设备的控制,触摸屏可以清晰、直观的显示各种状态信息,可以方便快捷控制相应的风机和风阀等地铁通风空调设备,方便运营人员现场操作和后期维护。     

触摸屏与PLC组成的伺服电机控制系统

介绍了触摸屏和PLC的特点，并从系统的构成和功能方面介绍了触摸屏与PLC组成的伺服电机控制系统，着重讲述了触摸屏画面的设计，以及如何利用PLC控制电机的转动和PLC的高速计数器进行高速计数。触摸屏作为人机界面，系统界面友好，简单直观，易于操作。     

自升式海洋平台升降控制系统的设计

介绍了自升式海洋平台升降控制系统的功能、硬件组成、PLC程序设计、触摸屏控制界面的设计以及WinCC监视界面的组态。该控制系统采用西门子S7-200系列PLC作为下位机实现逻辑控制,上位机采用上海步科MT4414触摸屏实现对海洋平台的升降运动操作,并且在组态的WinCC画面上实现对海洋平台的全过程监视,包括现场设备的工作状态和故障信息等。试验运行表明,该系统可靠性和安全性高,结构简单,能够满足海洋平台的升降要求。     

触摸屏在地铁环控电控系统中的应用

基于PLC控制的地铁环控电控系统,触摸屏通过PLC采集环控电控系统中风机、风阀等地铁通风空调设备的状态信息,触摸屏相应的控制命令经过PLC处理后下发到各个智能元器件中,实现对地铁通风空调设备的控制,触摸屏可以清晰、直观的显示各种状态信息,可以方便快捷控制相应的风机和风阀等地铁通风空调设备,方便运营人员现场操作和后期维护。     

伺服控制数控攻丝机的设计

在机械结构设计的基础上设计了一种伺服控制数控攻丝机,重点研究了攻丝机的控制系统,采用触摸屏与伺服驱动器通过串行接口相连的架构,基于Modbus RTU传输协议实现了触摸屏直接监控驱动器运行的功能。实践应用证明,伺服控制数控攻丝机机械结构设计巧妙,控制体系简单可靠,具有广阔的工程应用价值。     

基于人机界面的电池极片生产线PLC控制

采用PLC和触摸屏实现对电池极片生产线的控制,控制系统以可编程控制器为控制核心,触摸屏为人机接口,使系统控制界面友好,简单直观,便于操作,在实际应用中取得了明显效果.     

F管现场控制系统设计

提出了一种基于现场总线的热工监控系统的改造升级方案。该方案利用现场总线技术,通过工控触摸屏实现了对温度控制仪、可控硅控制器、电量表等各种信号的现场监视控制。F管现场控制系统改造升级方案解决了F管工艺操作的难题,改善了操作人员劳动条件,提高了劳动生效率,提高了设备的技术水平和产品质量。目前该系统已在多条生产线上得到了推广应用。     

基于Memory-link协议的GP触摸屏与PIC单片机通信的实现

介绍了HC单片机与GP触摸屏的通讯及实现方法。简要分析了Memory-link通讯协议，给出了HC单片机与GP触摸屏异步串行通讯连接图，以及用PIC编写的部分关键通信程序。经实验验证：该方法稳定可靠，为开发者采用GP触摸屏与带串口的智能设备之间的通信连接提供了参考。     

PLC与触摸屏在汽车真空助力器在线测试中的应用

PLC的高可靠性,触摸屏友好的人机界面及便捷灵活的组态编程,两者的结合构成工业测控领域中理想的解决方案。结合汽车制动真空助力器在线测试系统的研制,阐述PLC与触摸屏在该测控系统中的应用及相关难题的解决。     

基于PLC的单动薄板冲压液压机研究与设计

根据液压系统以及机械结构优化的分析,完成了电气控制系统的软硬件设计、仿真软件的应用以及PLC与触摸屏(HMI)通信的实现。系统以PLC为控制核心,通过对触摸屏(HMI)界面的设计,实现对液压机的压力、速度和位置的控制,同时利用触摸屏友好的人机界面,设计了一套模具存储系统,提高了机器的柔性化生产,该产品结构紧凑,操作方便,运行稳定、可靠。     

基于MODBUS协议的单片机与触摸屏通信实现

为了提高色选机的可操控性,在Modbus协议的基础上,设计实现了一种单片机和触摸屏相互通信的人机交互系统。结合对Modbus协议的认识与研究,阐述了如何使用STC单片机通过MAX232与威纶触摸屏进行人机交互,同时给出了硬件电路图和软件流程图,并进行了测试验证与分析。结果表明,该通信系统在色选机中的数据传输稳定可靠,同时还为其他人机交互系统的设计提供了参考。     

触摸屏专用线性测试仪的设计

介绍了一种采用工控机作为控制核心的触摸屏专用测试仪。着重介绍了设备各部分的设计构成,采用该设备可以自动对不同规格的触摸屏完成相应的参数测量要求。该自动测量仪性能可靠,操作简便、测试精度高、测试自动化程度高,具有一定的推广价值。     

基于PLC螺杆桩机半自动调平系统研究

针对原螺杆桩机调平费时费力、实时性差及调节误差大等缺陷,在保持原有液压系统不变,尽量减少成本的前提下设计了半自动调平系统,系统的硬件组成有支腿油缸、S7-200可编程控制器、双轴倾角传感器及可触摸式显示屏等。经现场调试实验表明,设计的半自动调平系统可由1人实时调节支腿高度,较快的使螺杆桩机桩架的倾斜度调节到允许的范围内,安全便捷,具有工程实用价值。     

基于Delphi7的积算仪人机交互界面设计

在Delphi 7的软件平台上设计SB-2100型流量积算仪的人机界面。以供现场触摸屏显示与设置仪表。本文就上位机与仪表的串口通信。数据存储与导出以及适应触摸屏使用注意的问题作了介绍。     

跳汰机控制系统的研究

针对原有跳汰机控制系统出现的问题,提出在原有跳汰机机体结构的基础上对控制系统进行重新设计,运用PLC触摸屏控制与监控软件相结合,解决了跳汰机的人机接口问题,使操作更加方便快捷。     

基于Modbus协议的触摸屏与PIC单片机的通信实现

介绍了PIC 单片机与威伦触摸屏的通讯方法及实现过程.简要分析了Modbus通讯协议,给出了PIC 单片机与触摸屏异步串行通讯的硬件连接图和软件主要功能流程图,对测试结果进行了分析.实验验证:该方法稳定可靠,目前已成功应用于光电色选机系统,同时也为开发者采用触摸屏与带串行接口的智能设备之间的通信连接提供了参考.