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相似文献
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1.
砂带磨削大型工件实例   总被引:1,自引:1,他引:0  
自1986年以来,我厂应用砂带磨削大型工件,使其在粗糙度与生产效率等方面取得较好效果。现选择几例介绍如下。一、砂带磨削托轮和轮带托轮和轮带是水泥窑、水泥磨机中的滚动件。托轮外径司600.9.。,重量8苏。。kg。轮带外径小1600  相似文献   

2.
我厂为喀麦隆生产的油压启闭机中,有如图1所示大型不锈钢(2Cr13)活塞杆。因为没有合适的车床和磨床,我们将捷克产SR1250×10000车床(中心高630mm,顶尖距10000mm)的床身导轨接长5000mm,并设计了砂带磨削装置,采用砂带磨削工艺,对活塞杆滑导面φ300dc进行精加工,取得了良好的经济效果。实践证明,砂带磨削是一种优质高效的好方法。  相似文献   

3.
我厂是专业制造水泥机械成套设备的大型企业,针对水泥机械制造中大件加工较多的特点,自去年以来,尝试用砂带磨削代替半精车和精车大件。实践证明,砂带磨削能降低工件表面粗糙度和提高立车的生产效率,特别是加工材质为A3而表面粗糙度要求较高的大型焊接件,经济效益更为明显。  相似文献   

4.
中心柱和装载机导轨是我们为某厂制造的两个零件,中心柱长2450mm,外径φ300h6,外圆表面粗糙度R_a 0.8,材料为Q235;装载机导轨长3510mm,宽220mm,表面粗糙度R_a1.6,材料55钢。两种零件分别要进行外圆和平面磨削,由于没有相应磨床,经研究采用砂带磨削。我们设计制造了一  相似文献   

5.
砂带磨削技术在曲筛面加工中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
金承东 《机械制造》1996,34(2):21-22
砂带磨削是磨削技术和抛光技术合二为一的一种加工方法,应用于面筛筛面加工能得到简便,高精度,高效率的要求。  相似文献   

6.
砂带磨削是磨削技术和抛光技术合二为一的一种加工方法,应用于曲筛筛面加工能得到简便、高精度、高效率的要求。  相似文献   

7.
砂带磨削在难加工材料的加工中有着重要的地位,应用较广。现将砂带磨削电工纯铁、耐热钢、合金结构钢、淬硬钢、不锈钢钢带和非金属材料的有关工艺问题介绍如下。一、砂带磨削电工纯铁  相似文献   

8.
我厂是机械部生产大型液压机的骨干企业,其液压机的主要零件之一就是主缸体(图1)。该零件要求表面粗糙度低,尺寸精度高。以前我们采用传统的珩磨加工方法,为达到这一高的技术要求,只有采用长时间的珩磨,使机床的有效利用率大大降低,尺寸  相似文献   

9.
针对多气门发动机对连杆小头普遍存在减薄的要求 ,综合分析目前国内外的连杆小头减薄加工方法现状 ,在大量工艺试验的基础上 ,提出强力砂带磨削与立轴砂轮磨削相结合的新方法  相似文献   

10.
本文阐述了利用自制的砂带磨削装置,对液压机主缸内孔行进磨削加工。该方法为深盲孔的磨削加工提供了经济可靠的工艺方法。  相似文献   

11.
本文从摆线齿轮曲面的形成原理着手,分析了砂带磨削摆线齿轮的工艺可行性,提出了相应的工艺结构,并进行了磨齿工艺试验及生产应用试验,为该磨齿法在实际生产中的应用奠定了可靠的工艺基础。砂带作为涂附磨具的一种形式,其应用情况可分为以下几个阶段:最初的简单表面抛光,中期的平面及简单曲面加工,后期的复杂曲面半精加工和继续发展的各种材料、各种零件的精加工。在工业发达国家,砂带磨削技术应用已十分普遍,几乎与砂轮磨削相当,已成为各种材料切削加工的一种常规工艺。但在国内,由于对砂带磨削的研究起步较晚,其应用与发展情况较为落后,过去的几年中,国内少数单位虽然在这方面取得一些成绩,但均限于平面或简单曲面(内、外圆表面)的试验性加工以及飞机发动机涡轮叶片的粗加工,真正批量应用在生产中的很少,更没有复杂曲面的精加工,对砂带磨削在这方面的应用研究还很不够。本文在砂带磨削研究已取得成绩的基础上,通过对砂带磨削性能的深入研究,成功地将这项技术应用在摆线曲面的精加工中,从而使国内砂带磨削技术的应用有所发展,并为长期未能解决的摆线齿轮高效加工提供了一个经济有效的新方法。  相似文献   

12.
近三十多年来,砂带磨削技术获得了很大的发展。这种砂带磨削技术远远超过了原有的只用来粗加工和抛光的陈旧概念。现在,砂带磨床的加工效率甚至超过了车、铣、刨等机床的常规加工工艺;加工精度已接近或达到同类型砂轮磨床的水平;机床功率的利用率领先于所有金属切削机床;应用范围不仅遍及各行各业,而且对几乎所有的材料,无论是金属,还是非金属都可以进行加工;对高精度的大型平面和带  相似文献   

13.
砂带磨削技术在现代工业中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
何寅 《机械制造》1992,30(4):17-19
本文论述了国内外砂带磨削技术发展的近况,并介绍该技术在现代工业中的应用。  相似文献   

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1砂带磨削机理砂带是一种用粘结剂将尖锐磨粒粘结在柔软的基体上的带状砂布(取代砂轮)———多刀多刃的切削工具。砂带所选用磨粒大都为精选的针状磨粒,粒度均匀,长宽比一般大于1.5,磨粒棱角比较明显,即磨粒微刃具有正前角与较小的负前角,故微刃锋利,切除率高。若采用静电植砂工艺,磨料以定向排列、呈单层均匀地分布在基体表面,磨粒重叠、堆积较少,磨粒分布等高性好。通过改变植砂条件可以控制磨料植砂密度,以调整磨粒之间空隙,利于排屑和容屑。砂带的周长与宽度一般比固结砂轮大得多,在单位时间内,磨粒接触工件的次数减少。同时,磨粒接触工…  相似文献   

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纺织机械中的大直任薄壁细长辊零件,要求有较高的精度和良好的表面粗糙度,材料多是难加工的不锈钢和表面镀铝层,由于刚性差,导热性不好,用砂轮磨削会产生振动、残余应力及工件弯曲变形,唐削不锈钢材料还会出现烧伤现象。而破带房削由于具有弹性和冷态磨削等特点,能够解决以上问题,获得良好的加工质量.以下将用破带磨削代替布轮粘破磨抛工艺的生产验证及结果作一介绍。一、砂带磨削定型辊1.砂带唐削装置纺织机械上的定型辊由于精度和表面粉植度要求高,故设计砂带磨头时,需要其装置不仅可以作接触轮式磨削,而且还能作自由式磨削…  相似文献   

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砂带磨削技术的应用太原矿山机器厂张连生,霍俊国大型机械制造的产品多数为单件小批生产,产品种类多,零件尺寸大而且重量也较大,有些零件技术要求高,所以,不能形成批量生产中采用的高效率和完全配套的先进设备组织流水线式的生产方式。以前对此类零件采用滚压、超精...  相似文献   

18.
砂带磨削在机械制造中占有愈来愈重要的地位,值得重视和提倡。精密砂带振动磨削是砂带磨削和振动的复合加工,是一种有广泛前途的精密和超精密加工方法。  相似文献   

19.
一、概述砂带磨削是根据工件的几何形状,用相应的接触方式,使高速运动着的砂带与工件接触,进行磨削和抛光的一种高效的工艺。我国应用砂带磨削起步虽然不晚,但发展不快,与工业发达国家相比差距还很大。随着砂带磨削在实际应用中越来越显示出它的优越性,在机械行业中一定  相似文献   

20.
砂带磨削技术   总被引:3,自引:0,他引:3  
王先逵 《机械工程》1991,2(6):33-35
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