缅甸太平江水电站砂石料生产系统简介

缅甸太平江水电站共需砂石骨料约72.8×104t,全部由一套碎石系统生产提供,加工料源为引水隧洞开挖的洞渣料。砂石系统按三级配骨料设计,建成投产后,经实测,成品料生产能力为298.8 t/h,生产能力达到设计能力的1.75倍。整个系统设计、建设、生产过程充分体现简单合理、经济实用,经过近两年的生产运行,完成了整个工程的砂石骨料供应,创造了较大的实用价值和经济效益。     

呼和浩特抽水蓄能电站砂石加工系统改造设计

呼和浩特抽水蓄能电站砂石加工系统布置于下水库拦河坝下游哈拉沁沟右岸大西沟沟内，原由其他单位建设，后业主单位根据工程需要，招标确定由中国水利水电第八工程局有限公司对原有系统进行改造设计，并承担整个工程施工期的砂石骨料生产供应任务。文章对该改造设计进行了阐述。     

浅析深溪沟水电站混凝土生产系统的物资管理

混凝土生产系统包括从成品骨料运输、胶凝材料和外加剂的储存及输送、拌和生产到成品混凝土计量的整个过程.物资的保障供应将直接影响到工程的施工进度,原材料质量的好坏将直接影响到成品混凝土的质量,进而影响到混凝土工程的施工质量,因此,混凝土生产系统的物资管理就显得尤为重要.     

敦化抽水蓄能电站砂石料加工系统工艺设计

敦化抽水蓄能电站砂石料加工系统承担着整个工程的混凝土骨料生产及下水库坝体过渡料的生产供应,是保证电站建设的关键施工项目。具有生产强度大、运行时间长、工期紧的特点。受现场地形条件限制,施工布置难度大。由于工程所在地天然砂资源匮乏,工程用砂全部采用机制砂,这对砂石骨料加工系统工艺水平要求更高。文章根据工程现场的实际情况,结合以往工程经验,对敦化抽蓄电站砂石骨料加工系统的工艺设计及设备配置进行简述。     

某抽水蓄能电站工程砂石骨料生产系统布置研究

某抽水蓄能电站上水库混凝土用量占工程混凝土总量的75%,砂石骨料生产系统的布置是影响整个工程投资的关键。本文通过对两种砂石骨料生产系统布置方案的技术经济对比,确定了砂石骨料生产系统分设布置方案为推荐方案,可对类似工程砂石骨料生产系统的布置方案提供参考。     

阿海水电站大型砂石加工系统工艺设计

新源沟砂石加工系统负责向阿海水电站全工程提供混凝土所需粗细骨料,满足高峰时段混凝土月浇筑强度20万m3的生产要求,共需供应粗细骨料约920万t。砂石加工系统生产规模大,砂石骨料质量要求高,工艺流程设计需充分考虑工程特点。对关键工艺和设备进行针对性的论证,工艺流程先进,设备选型适当可靠,保证了砂石骨料供应满足工程要求。     

特大型人工砂石骨料加工系统技术改造研究

结合里底、乌弄龙两水电站特大型人工砂石骨料加工系统特点,针对原设计工艺的不足,提出特大型人工砂石骨料加工系统工艺完善、优化、技术改造方案,以系统运行的可靠性和优良的骨料质量为优先条件,保证骨料的稳定供应。通过本系统技术改造,总结验证特大型人工骨料加工系统施工的经验,可供类似工程借鉴。     

反井钻机在长斜井导井施工的应用

1 工程概况 锦屏一级水电站位于四川省凉山彝族自治州盐源县和木里县境内,水电站装机容量3600 MW,最大坝高305 m.印把子沟人工骨料生产系统主要承担锦屏一级水电站大坝、水垫塘、二道坝及部分泄洪洞和锦屏二级水电站闸坝混凝土约680万m3所需的骨料供应任务,共需生产成品骨料约1585万t.     

普西桥水电站右岸下游砂石加工系统设计

普西桥水电站砂石加工系统布置于坝址下游右岸高程715~755 m坡地上,主要供应普西桥水电站工程所需的混凝土粗细骨料和大坝垫层料,共需制备砂石骨料约128×104 t,其中垫层料约34×104 t。砂石加工系统规模合理,布局紧凑,工艺可靠,设备先进普西桥水电站右岸下游砂石加工系统已运行一年余,整个系统运行稳定,成品砂石骨料及垫层料生产能力能满足生产要求。     

桃源水电站超硬砂砾石制砂工艺设计与运行

桃源水电站采用河床砂砾石制砂,砂砾石天然级配波动大、硬度高、磨蚀性强,对制砂工艺及设备要求较高。通过采用破碎部分大粒径骨料、补充部分小石和砂的加工工艺,调整砂砾料颗粒级配。在骨料生产中,按中细碎与筛分构成闭路生产粗骨料,超细碎和筛分构成闭路生产的部分细骨料与天然细骨料掺混成为成品细骨料。加强砂石加工系统生产过程中的质量控制,不断改进加工工艺,确保了工程成品砂的供应,为大坝混凝土施工提供了保障。     

三峡二期工程混凝土骨料生产供应综述

三峡二期工程混凝土浇筑量很大,月浇筑强度高,保证混凝土骨料的生产与供应至关重要。文章详细介绍了混凝土骨料生产系统的布置、设备、料源、生产能力以及骨料供应与拌和系统的关系,最后提出了混凝土骨料生产供应的主要问题与对策。     

长距离带式输送机的运行管理

向家坝水电站太平料场和马延坡砂石加工系统,主要承担向家坝水电站主体工程约1220万立方米混凝土所需骨料的供应任务,共需生产混凝土骨料约2680万吨,其中粗骨料约1820万吨、细骨料约860万吨。砂石系统由太平料场开采区、大湾口半成品加工区、马延坡成品加工区以及长距离带式输送机输送线(从太平料     

三峡第二阶段工程混凝土骨料生产供应综述

三峡工程第二阶段混凝土浇筑量大且持续时间长，混凝土骨料生产供庆必须满足混凝土浇筑的要求。古树岭人工碎石系统和下岸溪人工砂石加工系统经过三年的运行和完善，为高峰期混凝土骨料的生产供应奠定了很好的基础，只要加强管理，混凝土骨料生产供应是能满足混凝土施工的需要的。     

草街航电枢纽骨料加工及混凝土拌和系统

草街航电枢纽是嘉陵江上最大的航电枢纽工程和2005年西部十大工程之一.枢纽船闸和发电厂房混凝土总量约160万m3,混凝土标号多,骨料种类齐全;骨料加工系统和混凝土拌和系统场地狭窄且相距较远,运输道路崎岖;混凝土浇筑高峰持续时间长.承包人充分考虑了工程特点和难点,认真规划和建设骨料加工及混凝土拌和两个系统,保证了及时供应合格的骨料和混凝土.     

尼尔基水电站骨料筛分系统的设计及施工

阐述尼尔基水利枢纽工程天然骨料筛分系统的设计及施工控制。该系统以高水平、高质量的完成了骨料的破碎、筛分和拌合任务。     

古树岭人工碎石加工系统生产能力分析

三峡工程古树岭人工碎石加工系统是左岸一、二期工程混凝土粗骨料供应基地，对该系统的工程概况、生产有配调整等情况作了全面介绍。     

古树岭人工碎石加工系统生产能力分析

三峡工程古树岭人工碎石加工系统是左岸一、二期工程混凝土粗骨料供应基地，对该系统的工程概况、生产能力、级配调整等情况作了全面介绍。     

燕子崖砂石加工系统技术创新及运行管理

龙开口水电站大规模采用白云岩作为高强度碾压混凝土砂石骨料生产的母岩,属国内首创,因此缺少相关实验数据和实际生产经验,另外,燕子崖砂石系统自身存在高落差等特点,给砂石系统加工工艺带来了困难.通过采用3个竖井、3个平洞连续阶梯式运输直接将600 m超高落差半成品料输送至半成品堆料场,采用长距离空间曲带式输送机输送成品骨料至坝区转料堆的方案,以及调整爆破参数、干法生产改为湿法生产等工艺措施,解决了骨料高落差、长距离运输,半成品含泥量大,骨料级配不平衡等问题,圆满完成了各阶段浇筑所需砂石骨料的供应任务.     

南水北调中线邯邢段土方、混凝土及骨料供应系统设计

南水北调中线一期工程总干渠邯邢渠段沿京广铁路西侧经过邯郸和邢台,总长172.751km,其中渠道长度164.132km,建筑物长度8.619km.邯邢段包括磁县段、邯郸市～邯郸县段、永年县段、洺河段等9个设计单元,主要由渠道、河渠交叉建筑物、左岸排水建筑物、渠渠交叉建筑物、铁路交叉建筑物、公路交叉建筑物、控制工程等组成.工程前期设计阶段对整个工程的实施至关重要.本系统的设计中将骨料料场单价、骨料料场至混凝土拌合站距离、物料运输单价及体积与重量的换算关系作为可变因素,以费用最低为目标,对骨料料场选择点和供应配送量进行科学的的设计,大大缩短了设计周期、提高了设计精度.     

乌东德水电站工程施期料场优化分析研究

作为乌东德大坝混凝土的唯一料源,乌东德水电站工程施期料场的真实储备和开采系数,关系到整个枢纽工程混凝土砂石骨料的供应。在工程实施阶段,施期料场白云岩储量与规划方案存在一定差异,且洞挖料利用率偏低。为满足工程需求,对大坝混凝土骨料原岩总需求、地下洞室实际可利用料量进行复核,以此开展施期料场开采量分析优化和白云岩毛料堆存方案优化,并对可能面对的风险进行了分析,提出了应对策略。