电力用高压静电除尘装置“九五”需求预测

随着我国电力工业发的发展，火电厂的污染治理也取得了明显的成效。至１９９３年已有３１６台机组安装了电除尘器，全国电厂平均除尘效率为９５．０６％。本文对我国生产电除尘器的工厂及其生产能力作了介绍，对：“九五”电除尘器的需求量作了预测。     

烧结机头电除尘器扩容改造施工技术

本文详细阐述了对电除尘器壳体加高和增大极板的面积,达到扩容改造除尘效果的施工工艺、主要施工方法和要求,总结了电除尘器扩容改造施工技术和安装中应注意的问题。采用该施工技术减少了高空作业,降低了施工安全风险,缩短了安装工期,可为类似工程参考。     

提高烧结机机头电除尘器效率的技术改造

本文主要介绍了唐钢炼铁厂为提高烧结机头电除尘器除尘效率所进行的技术改造。通过对除尘器安装声波清灰器，对进出口管道、电场内部进行简单改良，对三、四电场供电系统改装高压脉冲电源MPS等措施，使除尘效率由原来的95％提高到98％以上，烟尘排放浓度由原来的97mg／m3降低到50mg／m3以下，同时节电约60％，节能减排效果显著。     

齐鲁橡胶厂锅炉三级电除尘装置建成投用

2008年12月初消息，齐鲁橡胶厂锅炉三级静电除尘装置安装调试完工，顺利投入使用。齐鲁橡胶厂锅炉由燃油改造成燃烧水煤浆以后，按照设计要求安装有两级静电除尘装置，但是，随着环境标准的不断提高，两级电除尘装置已经满足不了日益提高的环保要求。     

硫酸电除尘器的技术特点及设计对策

硫酸电除尘器具有除尘效果好,密封性、绝缘性良好等优势,而这些优势都源于硫酸电除尘器良好的技术特点和设计对策。因此,本文在对电除尘器发展历史回顾的基础上,进一步对硫酸电除尘器的技术特点和设计对策进行了分析、研究,以期推动硫酸电除尘器设计技术的进一步发展。     

烧结机电除尘器运行中的问题分析与改进方案

本文分析了烧结机机头电除尘器在运行中存在的问题，并针对存在的问题和实际运行中的处理经验提出了相应的改造方案，以提高烧结机机头电除尘器的除尘效率。     

降低300MW机组锅炉烟尘排放浓度

本文针对电除尘器阴极线设计缺陷和单相电源效率低等方面的原因分析,详细阐述火电机组降低电除尘器烟尘排放浓度和提高除尘效率的改造方法,实践证明电除尘器阴极线和控制电源改造后,环保和节能效果显著,对同类型机组电除尘器改造具有借鉴意义。     

关于变电站设备安装与调试的探讨

变电站设备的安装与调试是电力设备正常运行的关键。本文从设备安装的要点、安装设计的论证、设备的安装与调试，以及设备管理等方面提出了一些在实践中积累的安装与调试经验，为电力设备安装人员提供一些建议，仅供参考。     

高频电源在电除尘系统中节能的应用论述

本文介绍了高频电源，复合式功率控制振打的技术特点，该技术针对福建石狮鸿山热电厂工程2×600MW超临界机组电除尘器人口浓度差异大、粉尘比电阻高的问题，在保证除尘效率的前提下，尽量降低电除尘器的电耗，取得了良好的效果。     

冶炼厂电除尘器效率与振动加速度的关系研究

送入炼钢炉中的矿料，一般都要先将其送到烧结车间的烧结炉中燃烧，而在这燃烧过程中会产生大量的矿料灰尘。以往为降低矿上的飞扬以保护环境，在燃烧炉和排放烟囱之间设置了许多管道，每个管道上挂置了许多布袋用作收集矿尘用。但这种除尘方式效率低，并且全靠人工来控制，一旦在众多的布袋中只要有一个口袋泄漏时，查找非常困难。而采用电除尘器，不但克服了原有收集矿尘方式的缺点，而且使除尘效率大大提高。电除尘器的工作原理是利用静电吸附来达到除尘的目的。它由烧结炉、粉尘前道收集池和３只除尘器等部分组成。粉尘前道收集池是将较…     

600MW机组电除尘器节能改造分析

华电包头发电有限公司电除尘改造采用了国电南京自动化股份有限公司的DKZ-2A型电除尘器电源及控制系统技术,在保证与改造前相比除尘效率不变的前提下,实现了电除尘器的用电量降低60％以上.     

电-袋除尘器在大型火电机组的应用分析

对我国大型燃煤火电厂烟气除尘技术进行了研究,重点分析了电-袋除尘器的结构及应用状况。在新的环保标准的颁布后,电-袋除尘器结合电除尘技术和布袋除尘技术的优点,将电除尘单元和布袋除尘单元串联运行,是我国电厂中应用的一种新型大型火电机组复合除尘装置,特别适合于我国许多单纯装设电除尘器或袋除尘器的660MW火电机组电除尘器的改造。     

论大型机电设备安装工程

本文主要结合多年从事机电安装工作的经验出发，从安装调试费用的预算、人员组织与技术培训、安装旌工、调试、技术验收等几个方面综合论述了大型机电设备的安装调试管理技术。     

电气仪表工程安装与其调试的要点探究

随着科技的进步，我国传统的用电供应设备转变为科技集中的电力系统。在电气工程施工中，重要的组成部分为电气仪表的安装与调试。由于这项工作极为繁杂，任意部位的偏差可能致使整个系统产生不良影响，因此，在进行电气仪表工程安装时，要严格遵守相关标准及施工规范要求。本文将对安装前的准备工作、安装步骤、调试方案等三个方面进行论述，通过这三个方面的内容将电气仪表的安装与调试工作要点表达出来。     

CFD仿真的湿式除尘器流场均匀性的优化设计

湿式电除尘器(WESP)对粉尘的适应能力强,能达到很高的除尘效率,并且能有效去除烟气中的亚微米级颗粒、SO3气溶胶和石膏微液滴,对控制PM2.5、蓝烟和石膏雨效果良好.我们利用计算流体力学(computational fluid dynamics,CFD)软件Fluent,对某电厂湿式除尘器机组内部流场进行了仿真研究.根据湿式除尘器管道内的气流分布情况,设计导流板和气流分布板,保证了在湿式电除尘器第一电场入口处的气流均匀性,以保证湿式电除尘器达到最高效的除尘效果.     

电除尘器极线腐蚀失效原因分析

某电除尘器在使用过程中极线发生严重的氧化腐蚀,影响电除尘器的除尘效果。采用宏观检验、化学成分分析、腐蚀产物分析和金相检验方法,分析了电除尘器极线的腐蚀失效原因。结果表明:电除尘器极线在高温下发生了氧化;由于有氯元素的存在,覆盖在材料表面的氧化膜遭到破坏,加速了活性区的金属溶解,降低了腐蚀的阻滞作用,造成电除尘器极线表面的氧化腐蚀产物剥落,使极线的氧化腐蚀速率增大,最终导致电除尘器极线的减薄失效。     

浅谈电除尘器容易忽视的安全问题

随着国家对环境保护的重视，特别是近几年，环保监测越抓越严，集团公司也按相关要求实现了蓝天工程计划，新建、扩建和已建电厂都按要求上了脱硫系统，而电除尘器的安全运行和除尘效率都将直接影响脱硫系统的安全运行，脱硫效率以及脱硫运行的经济性。可见，电除尘器在电厂设备中的地位越显重要。然而，电除尘器作为相对独立的运行单元，在运行中，它的电场是整体封闭的，运行人员只对其进行电压调整，检查其附属设备的运行情况，调整最佳运行方式及事故处理等工作。在现行的《安规》中还没有关于电除尘器安全运行的具体规定，而且相对于其它设备而言，除大，小修外，对它的操作和维护相对较少，以致于运行和检修人员对它的认识和了解没有得到足够的重视，在电除尘设备运行、停运、检修、消缺或试运过程中存在不少容易被忽视的安全问题。近年来，有关电除尘器安全管理问题的文章也不少，但在电除尘器发生的安全事故足以令我们警钟长鸣。下面我就结合近几年的工作体会，谈谈关于电除尘器容易忽视的安全问题，希望在此能给大家起到借鉴作用。     

电气系统的安装与调试分析

在电气系统的安装调试过程中，应严格按照图纸施工安装、准确接线：对在安装高度过程中出现的问题，应做认真具体分析，并应及时采取相应的措施，这样才能保证电气设备的安装与调试的质量。     

电气仪表工程的安装与调试

电气仪表工程安装与调试对电气设备后续运行有至关重要的作用。为保证电气仪表工作正常使用,对于电气仪表安装与调试工程来说,必须认真按照安装步骤和原则进行,安装结束后需进行一定的调试,最终可以有力地保证电气仪表在电气设备中发挥作用。本文主要从电气仪表的作用,安装准备工作、安装步骤、调试等几个方面来进行探析。     

大型机电设备安装调试与管理

由于大型的机电设备具有庞大的体积，繁多的配套组与附属设备，所以需要密集的操控技术和复杂的安装过程。接下来本文将会从大型机电设备的各项费用的预算、人员组织与技术培训、安装施工、调试、技术验收等方面人手，对大型机电设备的安装调试进行全面的分析。