除锈—磷化工艺在变压器油箱上的应用

变压器油箱等黑色金属工件,在涂漆前均要经过酸洗除锈、磷化处理。目前,这种预处理工序需要较严格的加热条件,耗能大,更严重的是酸雾严重,影响工人身心健康,机械电器设备遭受腐蚀污染环境。我厂用CF除锈-磷化溶液(简称CF液)对变压器油箱等黑色金属工件进行磷化处理。这是除锈,磷化一步法处理,既减少工序,又无毒无污染、提高工作效率,并保证磷化质量。 CF液的组份 CF液的主要组份是活性剂及缓蚀剂。CF液分为工作液和补充液。工作     

高效高能除锈防锈剂

本剂由除锈剂和防锈剂组成。用本技术配制的液体可用于热轧板材、型材、管材及其它零件的防锈除锈。特别是对带有焊缝的工件,除锈能力更为优越,并有一定的磷化作用。如与防锈底漆磁漆配合使用,其防锈效果更好。     

浅谈钢筋除锈防锈机的研究

在钢筋除锈防锈中，手工除锈防锈和除锈防锈剂的使用已经远远不能满足钢筋的使用要求，而且速度过慢，还可能出现余酸残留的现象，在除锈防锈的同时还会影响钢筋的使用寿命，为了解决这一问题，本文浅谈钢筋除锈防锈机的研究，以求在保证钢筋质量和重量的前提下，取得最佳的除锈防锈效果。     

攀爬除锈机器人的系统研究

为解决船舶手工除锈、机械除锈劳动强度大、效率低的问题,设计了一种攀爬除锈机器人,其主要由四足机构、脚部机构、除锈模块、安全模块、视觉模块、运动控制模块组成。四足机构采用了大扭力舵机,具有12个自由度;脚部机构采用强吸力电磁铁,可以牢牢地吸附在钢铁表面;除锈模块采用360°舵机,效率高,速度块;安全模块采用了安全绳,用来保护机器人;视觉模块采用OpenMV摄像头和与OpenMV配套的WIFI模块;运动控制模块采用ESP32单片机控制,可靠性高。制作了样机,经测试,该机器人接收指令后实现了监测和除锈等功能。     

手动密集型档案柜静电粉末喷涂工艺

本文介绍了档案柜静电喷涂彩色环氧树脂粉末涂的工艺。喷漆前的磷化工艺采和了适用喷涂要求的低温锌盐磷化液，并强化了磷化前的除油除锈工序，改进了酸洗工序，有效地防止了对环境的污染。     

正交试验法确定磷化液的最佳配方

为使钢铁零件耐腐蚀和延长使用寿命,必须采取工艺性表面处理,使其表面增加一层保护层。我厂变压器油箱及附件除锈,原先采用硫酸酸洗工艺,其工艺落后,存在着许多缺点,其一是酸洗后工件立刻又生成一层浮锈,需人工除锈后再涂漆,劳动强度大。其二是污染环境。其三是出现过腐蚀现象。现采用化锈磷化新工艺后,取得了良好的效果。磷化液配比有所变化,其效果就大不一样,常出现的问题有:一是工件表面易产生浮白粉及黑色流斑,影响工件表面质     

手动密集型档案柜静电粉末喷涂工艺

本文介绍了档案柜静电喷涂彩色环氧树脂粉末涂料的工艺。喷漆前的磷化工艺采用了适用于喷涂要求的低温锌盐磷化液，并强化了磷化前的除油除锈工序，改进了酸洗工艺，有效地防止了对环境的污染     

大型箱体零件内腔表面的喷丸除锈处理

我厂生产的一种大型变压器油箱为钢板焊接结构,油箱内腔尺寸为1580×1240×2010mm。油箱的清洁度要求很高,在内表面涂1504绝缘漆之前要进行喷丸除锈处理。众所周知,对钢铁零件进行除锈,一般可采用化学方法和机械方法。化学方法对中小型零件较为适宜,对大型零件除单件生产可采用手工打磨之外,一般可采用离心抛丸机和高压风喷丸器在封闭的室内对工件进行除锈处理。这种抛丸或喷丸方法只能对零件毛坯或半成品的外表面进行处理,而对大型箱体类零     

橡胶密封圈骨架磷化工艺

为了消除橡胶密封圈骨架过去常发生的锈蚀、脱胶等弊病,采用下列磷化工艺,取得良好效果。具体工艺过程如下: 1.捆绑工件,磷化件不得互相接触和重迭。 2.除油。除油液成分为:工业清洗剂1～2％,水余量。温度90～100℃,0.5～1分钟。 3.除锈。除锈液成分为:工业盐酸70～80％,水余量。室温,除锈时间到清除锈迹为止。     

矿山机械除锈新方法

煤矿机械由于长期在阴暗潮湿的环境中使用和在露天里存放,锈蚀严重,给大修中的除锈工作增加很多困难。经常采用砂布擦,刮刀刮等方法,费时费力,效果不佳。我经过反复试验,摸索出一种涂料除锈的新工艺,效率高,除锈净。     

机械式弯管内壁除锈均匀性研究

针对现阶段存在的用于小口径弯管内壁除锈的机械机构在弯道处除锈不均匀性问题,首先求出弯道处内外圆弧长的比例关系,然后通过理论计算推导出关于弯道处内外圆之间的磨块磨削面积公式,得到磨块结构的通用方程,保证其在弯管弯道处尽可能除锈均匀性的同时又能高效的除去弯管直道的锈层。通过实例对磨块结构的通用方程进行验证,并且设计出磨块结构,利用三维建模软件SolidWorks对整个除锈机构进行建模,运用运动仿真软件ADAMS对此机构进行运动学与动力学仿真,得到此除锈机构在不同形状及曲率的弯管中运动时各组成部分的位移、速度等曲线图,从而从理论上证明了此机构可以达到预想的除锈效果。通过对本机械除锈机构的设计、建模及仿真,实现了除锈机构对弯管除锈均匀性的理论验证,为此除锈机构的投入生产制造奠定了基础。     

炮弹维修表面综合处理系统研究

为了解决炮弹维修表面处理手工脱脂技术落后、效率低、质量差等问题,研制了一种炮弹表面综合处理系统。针对炮弹维修主要技术要求,提出了一种炮弹表面自动化综合处理系统设计方案,介绍了多功能炮弹表面处理剂、自动喷淋装置、自动输送装置、红外烘干装置、自动控制系统的设计及性能,并分析了该处理系统的作用原理及作用可靠性。实验表明,该系统自动化程度高,适用弹种广,安全可靠,可实现炮弹表面“脱脂、除锈、磷化、钝化”综合处理。     

钢筋弯曲除锈装备的研发

简述了机械弯曲除锈的主要方式,并对比说明各种除锈机的优缺点,根据辊轮机械除锈钢筋的弹塑性变形过程,推导出拉拔力与辊轮压力的计算公式,研究了包角变化对拉拔力的影响,并设计除锈机的辊轮布置结构.     

“四合一”磷化处理

一、概述“四合一”磷化处理是将原来的除油、去锈、磷化和钝化四道工序合并成一道,作为涂漆的前处理,以提高漆层与基体金属的结合能力,提高抗腐蚀能力。但对于油污和锈蚀特别严重的零件,在进行“四合一”磷化处理之前,仍要经过除锈和去油。     

列车车身表面处理机器人的研究

阐述了"列车车身表面处理机器人"创新设计,解决列车除锈手工作业劳动强度大,打磨产生的粉尘对操作工人的健康造成很大的损害技术问题;并应用ANSYS/LS-DYNA仿真软件对喷砂除锈工艺进行的可行性分析,得到喷砂除锈工艺提供了有效数据。     

机械制造中机械CAD与机械制图结合应用研究

本文针对目前机械制造行业采用手工绘图方法进行机械制图设计过程中存在的问题,分析机械CAD的重要作用效果,并提出机械CAD与机械制图结合应用的方式方法,其目的是处理和控制行业发展过程存在手工绘图、机械图纸缺陷。     

钢铁除锈钝化新技术

钢铁除锈、钝化新技术是最近才研究成功的,并经各行业应用取得了明显的效果。钢铁除锈、钝化新技术与原来的钢铁除锈、钝化新工艺相比,具有实质性的突破,克服了以往除锈方法和新工艺存在的不足;解决了以往除锈方法和新工艺没有解决的问题,更适用于钢铁除锈、钝化处理。     

钻床除锈

放在露天的钢板和铁皮,在划线前或喷漆时,需要擦去表面层上的铁锈,灰尘和氧化层,过去这些工序大都是靠手工来完成,效率低,劳动强度大,而且还要浪费很多砂布和棉纱。现在我们采用普通摇臂钻、立钻、台钻、手电钻带动钢丝刷除锈的办法(附图示),使用效果良好。     

矿山机械的化学除锈方法

煤矿机械由于长期在阴暗潮湿的环境中使用和在露天存放，使机械锈蚀严重，给在大修中除锈增加很多困难，常采用砂布擦，刮刀刮等方法，很费时费力，效果不佳。本人经过反复试验探索总结出一种涂料除锈的新工艺，效率高、除锈净，现介绍于下： 　　(1)涂料配方 硫酸 40.5％、磷酸 18.7％、盐酸 4.46％、六次钾基四胺 1％、水 36.34％、膨润土适量。 　　(2)配制方法 将各种配料搅拌均匀后，加入 膨润土；加时要一边加一边搅拌成稠糊状后，放置 3～ 4h，以后即可以使用。 　　(3)使用方法 将配制好的涂料，用毛刷均匀 地刷在被除锈的零部件表…     

快速除锈剂

该剂为目前国际流行黑色金属除锈剂品种。它不含强腐蚀酸性物,无毒,呈弱酸性。专门用于去除黑色金属表面锈迹。除锈时,由于只选择性地与锈迹中四氧化三铁反应,而与零件本体金属不发生作用,所以除锈过程对金属零件腐蚀性极小。目前广泛应用于不能用砂纸打磨等其他机械方法除锈的机械备件除锈保养。