浅析TCK钢丝绳在线无损检测技术的应用

就矿井提升系统中钢丝绳检测的重要性、安全性等问题进行了剖析,并对TCK钢丝绳在线无损检测技术实践中的应用进行了归纳总结。     

矿用钢丝绳在线检测技术及其实践应用研究

在简要分析矿用钢丝绳常见损伤形式及其特征的基础上,基于电磁检测技术设计研究了钢丝绳缺陷在线检测系统.将该系统应用到煤矿提升装置的钢丝绳检测中,取得了很好的实践应用效果,能够准确检测到钢丝绳中存在的缺陷数量及其具体位置.在线检测技术的成功实践应用,能显著提升矿井安全程度.     

TCK钢丝绳在自动检测装置的应用

随着生产技术及社会理念的不断提升和进步,安全生产越来越受到重视。而提升钢丝绳是安全生产的关键,引进TCK钢丝绳检测仪对钢丝绳的使用过程进行在线安全检测,将检测结果作为钢丝绳日常维护、处理的科学依据,从而杜绝钢丝绳安全管理中的各种弊端,既有助于安全生产,又有利于提高经济效益。     

矿井提升机钢丝绳在线无损检测系统的设计及应用

为提高矿井生产的安全性,保证矿井提升机的安全平稳运行,提出了一整套主动性强、检测效率和正确率高的矿井提升机钢丝绳损伤检测方法。基于弱磁技术,研发了一套矿井提升机钢丝绳在线无损检测系统。该系统包括硬件模块和软件模块两部分,能够实现精密监测钢丝绳的结构健康状态,一旦检测到钢丝绳结存在缺陷,系统发出声光报警提醒工作人员。工业应用案例证明了该系统的可靠性。矿井提升机钢丝绳损伤检测方法可以为矿井提升机钢丝绳的安全状况准确评估提供有效的技术支撑。     

矿井提升设备钢丝绳故障检测方法与技术研究

钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件,在长时间运行过程中因润滑不良或长时间磨损,容易导致钢丝绳的锈蚀、断丝、磨损和突然断裂,严重影响提升系统的稳定性和可靠性。传统的矿井提升机钢丝绳每日检测大多采用人工目测或设备辅助,存在劳动强度大、可靠性低、智能化程度低、受人为因素干扰大、检测结果不准确、成本较高等问题,通过对钢丝绳常见故障和损伤类型进行分析,提出了一套基于漏磁技术的矿用钢丝绳无损检测技术和方法。现场试验结果表明,该套无损检测技术可以实现对钢丝绳故障的快速探伤,实现在线智能检测,故障报警率为99.5%,误报率≤0.5%,大大减轻了工人的劳动强度,检测结果快速且准确,可以有效避免重大事故的发生。     

LMG.00-φ1.4型矿用防坠器

LMG.00- 1.4型矿用防坠器是竖井提升罐笼的一种安全装置。在提升过程中,一旦提升钢丝绳断绳或连接装置断裂,它能自动抓捕制动绳,使罐笼平稳停住,不致坠入井底,从而保证乘罐人员的安全和提升设备的完好。它主要适用于钢丝绳作罐道的小型矿井,该产品已申请了国家专利并已批量生产。     

超深矿井卷筒层间过渡装置的结构设计

缠绕式超深矿井提升机钢丝绳在卷筒两侧挡绳板处需要借助结构合理的层间过渡装置实现换向和层间过渡，若层间过渡装置不合理，钢丝绳在层间过渡时因超深矿井提升系统运动时的高速、重载带来的严重冲击、振动从而引起钢丝绳的磨损和卡绳，还会影响钢丝绳排绳的平稳性，甚至会影响整个提升系统的寿命。针对这些问题设计出了一种新的可缠5层的多层缠绕层间过渡装置，并结合动力学仿真软件得到钢丝绳层间过渡、圈间过渡时提升系统的振动特性。     

提升钢丝绳疲劳试验台及其电机同步方法研究

为克服传统钢丝绳疲劳试验台加载载荷较小,只能在一定运行范围内做单向弯曲运动等缺点,设计了以矿井提升系统为原型的提升钢丝绳疲劳试验台。该试验台由试验台台架、电气控制系统、以及数据在线监测系统等部分组成。针对试验台驱动机构的双电机同步传动问题,提出了基于可编程逻辑控制器(PLC),利用矢量变频调速控制的双电机同步控制方法,并采用MatLab/SimuLink对该控制系统进行了建模与仿真,结果表明该双电机同步控制系统动、静态性能优良,转速跟踪及电机同步性能好。     

矿井提升钢丝绳结构选型与应用

矿井提升钢丝绳在工作过程中会经受各种载荷的作用。为了提高钢丝绳使用寿命,选择钢丝绳时应从钢丝绳结构形式、绳股形状、提升安全系数、提升机直径与钢丝绳直径的比值、钢丝绳的润滑和防腐等方面均衡考虑。合理设计提升系统参数和恒减速制动系统,均衡钢丝绳的拉伸、扭转和弯曲,达到延长钢丝绳使用寿命的目的。     

提升绞车钢丝绳实时在线探伤监测系统的应用

结合绞车钢丝绳实时在线探伤监测系统在阳煤一矿的应用,阐述了该系统探伤原理及安装事项及应用效果。提升绞车钢丝绳在线探伤监测系统在阳煤一矿的应用实现了实时在线监测,使安装运行后的经济效益和社会效益得到了提升。     

基于微动磨损预测矿井提升钢丝绳安全系数

为预测矿井提升过程中钢丝绳动态安全系数演变,针对浅井低载荷矿井提升机,运用动力学理论和摩擦传动理论获得了距离容器不同位置处钢丝绳动张力,建立了接触钢丝总磨损系数与钢丝间接触载荷、相对滑移和交叉角的关联模型,提出了矿井提升钢丝绳的磨损演化及承载安全系数预测方法,探究不同工况参数对钢丝绳磨损及承载安全系数的影响规律。结果表明:随着提升循环次数的增加,距容器不同位置处提升钢丝绳的横截面微动磨耗面积增大、安全系数降低;钢丝绳悬垂中间位置处,提升钢丝绳承载安全系数下降较快;提升钢丝绳承载安全系数对提升工况参数存在依赖性,随着提升侧终端质量的增加和最大提升速度的减小,提升钢丝绳承载安全系数均呈降低趋势。     

LMG．00—Φ1．4型矿用防坠器

LMG．00—Φ1．4型矿用防坠器是竖井提升罐笼的一种安全装置。在提升过程中，一旦提升钢丝绳断绳或连接装置断裂，它能自动抓捕制动绳，使罐笼平稳停住，不致坠入井底，从而保证乘罐人员的安全和提升设备的完好。它主要适用于钢丝绳作罐道的小型矿井，该产品已申请了国家专利并已批量生产。     

卷扬机系统主要部件的选型设计

卷扬机广泛应用于煤矿和建筑运输等行业之中,所以需要根据实际矿井工作条件,确定卷扬机系统主要参数,满足矿井工作使用要求。另外,还要根据钢丝绳的提升拉力和提升速度等技术参数,选择并计算钢丝绳长度与卷筒参数;根据各零部件之间的相互工作关系和运行工况,在满足使用要求条件基础上,选择合适的电动机、联轴器、减速器和制动器。     

起吊设备钢丝绳远程在线健康监测系统设计

钢丝绳是港口、矿场、加工车间起吊设备用于提升重物的关键部件,钢丝绳的健康状态直接关联人的生命安全和企业的生产效率.为避免安全事故发生,从钢丝绳健康状态出发,提出了基于声发射和物联网技术的远程实时在线监测方案.通过传感器采集运行状态钢丝绳声发射信号,采用无线及有线通讯方式,将钢丝绳声发射数据由采集卡经对应上位机传至服务器中,服务器通过算法识别各钢丝绳状态并显示在监控界面,从而实现区域范围内起吊设备钢丝绳健康状态的远程在线监测.     

矿井提升钢丝绳霍尔元件检测法

煤矿钢丝绳的使用寿命直接影响到煤矿生产的成本及安全.介绍了基于霍尔元件的钢丝绳断丝检测原理,设计了钢丝绳在线检测系统,另外,系统能够进行局部损伤和金属截面积损耗的定量评估,并产生相应的报告.     

基于故障树的矿井提升机制动系统在线监测研究

矿井提升机制动系统的可靠性,直接决定着提升运输过程中的煤炭生产安全和职工生命安全。论文提出一种基于故障树分析的矿井提升机制动系统的在线监测系统。建立了矿井提升机制动安全故障树,确定了各个监测点;以PLC为核心设计了提升机制动系统的实时在线系统,该系统可作为技术工作人员对提升机进行管理和维护的辅助分析工具,其主要功能包括实时在线监测功能、人机交互界面功能。     

主斜井钢丝绳芯胶带检测技术比较及其应用

主斜井钢丝绳芯胶带,是铜矿峪矿的重要运输设备,其安全运稳定的运行,是生产任务完成的关键,但由于钢丝绳芯的接头抽动、断裂、锈蚀等各种损伤,可能导致断带事故的发生,钢丝绳芯输送带安全隐患的检测问题怎么解决尤为重要。本文通过对目前常用检测方法的优缺点分析比较后,选择TCK型钢丝绳芯实时在线检测方法,相比于传统的检测方法,具有效率高,精度高、安全性高、耗能低、无污染的优点,在减轻作业强度的同时,对预防断带事故起到重要的技术保障作用,同时还创造了可观的经济效益。     

矿井提升机钢丝绳张力理论的探讨

依据矿井提升各阶段钢丝绳的张力公式,考虑井筒中风阻力的影响,推导出钢丝绳在整个上提和下放罐笼过程中的张力公式.利用MATLAB-SIMULINK软件,建立了提升和下放罐笼过程中钢丝绳的张力模型,通过具体工况参数下的仿真,得到了相应有关张力变化规律的仿真结果.     

一种钢丝绳芯输送带无损监测装置的应用研究

介绍了一种钢丝绳芯输送带无损监测装置的组成和原理,并从接头图像拼接、接头图像比对和接头图像、输送带等方面对该钢丝绳芯输送带无损监测装置店主要功能进行了介绍。根据实际应用情况可知,ZSX127D钢丝绳芯输送带无损监测装置可以实现在线检测输送带钢丝绳芯,能够自动识别输送带钢丝绳芯断裂、锈蚀或接头伸长等故障,保障矿井主斜井带式输送机安全可靠运行。     

矿井提升机主提升钢丝绳更换工艺的研究与应用

矿井提升机主提升钢丝绳在传递动力,保证矿井安全生产中发挥重要作用。通常情况,提升钢丝绳的使用年限不能超过两年,否则会存在较大安全隐患,增加事故发生率,因此需技术人员按照规定内容,定期更换钢丝绳。我公司是金属矿山生产企业,矿井提升机使用较为普遍,结合日常使用和更换的工作经验,简单阐述一下钢丝绳相关知识,探讨钢丝绳更换工艺,以及钢丝绳的日常维护。