首钢方坯连铸机再创新水平

首钢第二炼钢厂的两台8流方坯铸机,通过完善连铸技术工艺条件;加强生产组织,铸机设备检修及改造;提高操作技能等措施,较大幅度的降低断流率,进一步提高了连浇炉数和铸机生产效率,创出两台铸机年产坯量141.169万吨的新水平。     

湘钢第二炼钢厂减少ROKOP小方坯连铸机漏溢钢的实践

对湘钢第二炼钢厂ＲＯＫＯＰ小方坯连铸机自投产以来的溢漏钢的原因进行了分析,并有取了相应的对策,从而使溢漏钢大大减少。     

方坯连铸机漏钢原因及其防范

通过分析马钢第二炼钢厂漏钢产生的原因，提出了一系列防止漏钢的措施，并阐述了取得的效果。     

方坯连铸机计算机控制系统

结合计算机控制系统在唐钢二钢轧厂3^#小方坯连铸机改造工程中的应用,对方坯连铸机计算机控制系统的构成、特点及应用进行了分析和研究。同时对方坯连铸机结晶器振动控制、结晶器钢水液位控制、电磁塞棒线性位移控制进行了原理分析和探讨。     

方坯连铸机的改造与实践

本文简要介绍了邯钢第一炼钢厂连铸机的生产状况 ,着重阐述了为实现高效连铸、提高产品质量 ,对该台连铸机边生产边改造的主要内容及在生产中取得的良好效果。     

世界最大的方坯连铸机投产

日本神户钢铁公司于1985年4月以“全包干工程”方式接受了澳大利亚 BHP 公司的大断面方坯连铸机(BCC)的订货。这个 BCC 是 BHP公司纽卡斯尔钢铁厂进行合理化改造计划的核心设备.该计划规定,交货期为较短的25个月(从接受订货到设备投产),而且受现地供应比率高达60%的限制。按照预定计划,该设备于1987年4月末投产,同年10月末完成各种试运转。     

方坯连铸机高效化改造实践

针对安钢第一炼轧厂六机六流方坯连铸机运行中存在的问题进行分析,提出了相应的改进措施,经过改进目前该连铸机各项生产、技术指标均取得显著成效.     

方坯连铸机结晶器的改进

本文分析了结晶器在生产过程中存在问题的主要原因,介绍了对方坯连铸机结晶器所采取的改进措施和取得的显著成效。     

方坯连铸机高效化改造实践及其影响

介绍了新钢公司第三炼钢厂方坯连铸机高效化改造的基本情况。改造中采用了连续锥度结晶器、板簧导向振动装置、连续矫直拉矫机,自动火焰切割机等设备与技术措施。改造后,方坯连铸机主要技术经济指标和到了提高,并实现了转炉钢全连铸,消灭了普钢、低合金钢二火成材;消灭了二次化铁;初步实现了方坯热装热送;引发了新钢公司板坯机改造。     

浅析连铸坯中非金属夹杂物

本文着重分析了连铸坯中非金属夹杂物的来源以及在铸坯中的分布状况 ,阐述了生产洁净钢在连铸生产中 ,应采取的措施     

连铸圆坯内部缺陷分析

本文分析了包钢连铸圆坯内部缺陷的特征及分布规律,找出了内部缺陷与生产工艺参数之间的关系,为改善圆坯质量提供了依据.     

方坯连铸拉坯速度与振动频率的匹配关系

本文根据四偏心轮式振动机构的振动特性,对德方给出的方坯连铸机自动开浇过程中,拉坯速度与振动台振动频率的匹配关系进行了分析,并得到了有意义的结论.     

连铸出坯调度管理信息系统的开发设计

本文主要介绍了炼钢厂连铸出坯调度管理信息系统的结构、功能和具体的设计思想,简要介绍了VisualFoxPro数据库编程的一些优点.     

连铸坯热送信息软件的开发与应用

开发设计了一套适应于连铸坯热送、热装生产的应用软件系统 ,提高了热装温度 ,促进了生产组织和管理。     

宝钢电炉、圆(方)坯连铸三电系统概要

叙述宝钢三期工程中电炉、圆（ 方） 坯连铸工艺及设备概要,各工厂内采用三级计算机系统的配置、实现的主要功能以及三电系统的特点和水平。     

准沸腾碳素焊条钢的连铸坯质量

研究了准沸腾碳素焊条钢连铸坯的凝固结构以及铸坯巾的夹杂物类型和分布情况,可对准沸腾钢铸坯有更深一步的认识,以便控制它的质量。     

连铸方坯生产N80钢级油管用管坯质量述评

本文介绍了采用42MnMo7连铸方坯轧制N80油管用φ圆管坯的试生产工艺过程,检验分析了铸坯及轧坯的低倍质量、化学成分及显微组织等,研究结果表明包钢采用转炉连铸工艺生产的方坯表面及内部质量较好,可以轧制出质量符合用户要求的圆管坯。     

连铸坯夹杂的调查与防止

本文就包钢连铸坯夹杂的现状及来源进行了分析,提出了减少钢水过氧化,防止二次氧化等降低连铸坯夹杂的方法。     

方坯连铸机数据采集系统开发与应用

介绍了天津天钢集团第二炼钢厂方坯连铸机二冷水系统的计算机数据控制系统的技术改造。采用工业控制机后,该系统经调试,运行可靠、稳定,系统精度高,减轻了劳动强度,提高了企业技术装备水平。